[必備]備品備件管理制度15篇

　　在當今社會生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編幫大家整理的備品備件管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

備品備件管理制度1

　　一、 計劃編制

　　1、 檢修材料與備品配件管理采用計算機及網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計劃，網(wǎng)上查詢庫存物資，對備品備件的管理采用A、B、C分類法。

　　2、 檢修物資需用計劃應有專人編寫，內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計劃數(shù)量、交貨期、價格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術要求和質(zhì)量要求等。

　　3、 新投產(chǎn)機組應及時與建設單位辦理有關備品備件的移交手續(xù)，并及時制定該機組的備品備件清冊。

　　4、 編制備品備件計劃應按一定的格式，明確備件的名稱、圖號、規(guī)格、材質(zhì)、主機型號、單位、需用量、交接時間。審批后的備件需用計劃原則上不允許修改變更，因客觀原因或檢修變更的，需立即通知供應部門計劃員修改，重要備件需有關領導批準。

　　5、 編制備品備件需用計劃應根據(jù)年度檢修計劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護、另購等項目、資金，根據(jù)實際需要確定需用量。

　　6、 根據(jù)檢修、更改、工程等計劃提前準備相關備件，對于一些加工難、加工周期長、材質(zhì)特殊重要的配件應提前半年或作年度計劃，一般配件只需要提請季度及月計劃。

　　二、 修材料與備品備件的儲備管理1、 企業(yè)應有重點地儲備本企業(yè)專用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。

　　2、 檢修材料與備品備件的儲備應經(jīng)常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。

　　3、 企業(yè)應認真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規(guī)定程序?qū)徟�后�?zhí)行。

　　4、 科學合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據(jù)實際情況及時修訂，不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。

　　5、 對資金占用較大的事故備品，應積極開展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲備工作。

　　6、 備品備件的領用應嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，事故備品被領用后應及時補充。

　　三、 備品備件的質(zhì)量保證1、 抓住到貨、入庫和領用三個環(huán)節(jié)，認真執(zhí)行驗收制度，并根據(jù)實際情況邀請有關科研院所和技術支持機構協(xié)助做好驗收工作。

　　2、 備品備件入庫時應認真填寫入庫驗收單并做好記錄。

　　3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應采取相應的措施，保管精密備品備件應充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好防腐工作。

　　4、 對重要的物資或備品備件應安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。

　　5、 備品備件入庫、領用應由供應人員、生產(chǎn)技術人員嚴把質(zhì)量關，重要、特殊備件可請有關專家共同驗收。

　　6、 調(diào)查備品備件是否存在因質(zhì)量問題，造成設備投運后發(fā)生故障的情況。

　　7、 特殊項目所需的`大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件，應編制專門計劃、制定技術規(guī)范書，并按集團公司有關規(guī)定進行招標采購。

　　8、 三年檢修滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準并確定技術方案后，應及早安排備品備件和特殊材料的招標、訂貨以及內(nèi)外技術合作等事宜。

　　9、 標準項目的檢修材料和備品備件定額應作為檢修文件包的內(nèi)容嚴格執(zhí)行：特殊項目的檢修材料和備品應有專人編寫計劃，經(jīng)有關部門審核后執(zhí)行。

　　10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。

備品備件管理制度2

　　1.0目的：在保障生產(chǎn)和機械保養(yǎng)需要的基礎上，為降低采購成本和節(jié)約儲備資金，通過科學有效的管理提高整體經(jīng)營績效，特制定本辦法。

　　2.0適用范圍：備品備件倉庫所有倉庫管理人員

　　3.0術語：備品備件：為了縮短設備待修時間，在設備維修之前予以儲備的設備配件材料。

　　4.0職責：倉庫負責人負責倉庫一切事物的安排和管理，倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退貨等日常管理。倉庫負責人、采購人員及設備部人員共同負責對備品備件的檢驗、不良品處置方式的.確定和廢棄物的處置工作。

　　5.0備品備件的倉庫管理

　　5.1備品備件的申購

　　5.1.1備品備件的購買有設備部人員填寫物料申購單，經(jīng)各審批人員審批完成后交由采購人員采購。

　　5.1.2備品備件的采購需經(jīng)倉庫管理人員確認倉庫沒有物料后物料不夠，并在物料申請單上簽字后方可采購。做到既保證合理庫存又滿足維修需要，防止積壓浪費，避免供不應求。

　　5.1.3備品備件的采購應力求采購成本和庫存成本達到最佳組合。

　　5.2備品備件的入庫管理流程

　　5.2.1備品備件進入公司后，采購人員應將經(jīng)各相關人員簽字后物料申購單交給驗貨的倉庫管理人員。

　　5.2.2拿到物料申購單后倉庫管理人員必須進行初步檢驗：首先要核對實物名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等與送貨人交付的單據(jù)及物料申購單是否一致，避免采購人員多買、少買或錯買，造成不必要的損失。如果不一致倉庫管理人員有權拒收。

　　5.2.3初步檢驗合格后，要求設備部有關人員進行進一步檢驗，經(jīng)檢驗合格的備品備件方可入庫。檢驗不合格的備品備件，由倉庫管理人員和采購人員共同組織退貨。

　　5.2.4檢驗合格的備品備件倉庫管理人員應經(jīng)倉庫負責人同意后及時入庫，辦理相關入庫手續(xù)并要求相關人員確認并簽字后，第三聯(lián)交給采購人員作為報賬憑證。

　　5.2.5辦理過相關入庫手續(xù)的備品備件應及時根據(jù)分區(qū)、分類、定位管理的原則放到指定的貨架上，并更改物料卡上的相關信息確保信息的真實可靠。

　　5.2.6及時根據(jù)備品備件入庫單上的信息登記賬簿。

　　5.3備品備件的儲存養(yǎng)護

　　5.3.1定期打掃倉庫衛(wèi)生，確保倉庫干凈整潔。

備品備件管理制度3

　　1、由技術管理人員負責車間備品備件等計劃的提報管理工作。

　　2、備品備件等采購計劃上報的程序。

　　2。1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

　　2。2班組將本月度計劃交至分管技術員處校核，

　　2。3技術員校核后的'計劃，交至車間分管領導處審核，審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。

　　2。4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領導審批時限為一天。

　　2。5車間綜合管理員負責計劃上報手續(xù)辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。

　　3各班組應本著安全生產(chǎn)、認真負責、節(jié)約資金的原則及時提報責任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

　　4班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’，應按要求認真填報，采購計劃應具有可執(zhí)行性，杜絕有綱無目的計劃（所需物品應注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術數(shù)據(jù)，如型號規(guī)格仍不能說明問題，應由分管技術員編制采購技術規(guī)格書）。

　　5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

備品備件管理制度4

　　為做好本公司關鍵備件管理工作，確保關鍵設備正常安全運行，特制定本管理制度。

　　一、備品備件的存放

　　1、關鍵備件應按使用地點分別擺放整齊，貴重配件應放置在加鎖的櫥柜內(nèi)。

　　2、入庫備品備件應登記造冊，建立備品備件卡片，分類存放，并做到帳、卡、物相一致。

　　3、帳、卡要填寫詳細，臺賬填寫內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、使用地點、使用部位、存放地點、入庫時間、出庫時間、經(jīng)辦人。卡片填寫內(nèi)容包括名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)、使用地點、使用部位、入庫時間。

　　4、入庫備品備件的圖紙、說明書、技術資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時由區(qū)隊技術人員保存相關資料。

　　5、關鍵備件應每半年進行一次清點，做到“四清、兩齊、三一致”。“四清”：規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)、價格。“兩齊”：庫容整齊、擺放整齊。“三一致”：帳、卡、物一致。

　　二．備品備件的購置

　　對于關鍵備件的'購置，按照管理需要，如購買難易、金額大小、對生產(chǎn)影響大小等，實行分類管理，列出明細，并針對每一種備

　　件制定一個合理的安全庫存。

　　三、關鍵備件的交貨期

　　建立關鍵備件的廠家名錄和生產(chǎn)周期表。

　　四、關鍵備件的發(fā)放、使用

　　1、關鍵備件要建立發(fā)放紀錄，包括：名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用地點、使用部位、發(fā)放人、領取人、發(fā)放時間。

　　2、在沒有弄清設備的故障前，不得隨意更換新備件，關鍵備件在使用前應由部門主管進行確認。

備品備件管理制度5

　　一、目的

　　用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設備維修的需要，不斷提高設備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。

　　二、使用范圍

　　適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。

　　三、職責

　　3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應工作；

　　3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；

　　3.3在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；

　　3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標準；

　　3.5組織有關部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作，并填寫驗收單；

　　3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。

　　四、規(guī)程

　　4.1備品備件定義：為了及時滿足設備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定第1頁共22頁

　　數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。

　　4.2備品備件類型:

　　（1）常用標準件；

　　（2）軸承及其附件（包括壓絲；

　　鎖片；推卸套等）；

　　（3）各類潤滑油濾芯；

　　空氣濾芯；清水濾芯；

　　（4）各類閥門、管件及沖壓管件；

　　（5）潤滑油脂；

　　（6）機械密封、盤根及安泵配件；

　　（7）各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子；

　　（8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表；

　　氬弧焊；等離子切割機等易損件）；

　　（9）各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；

　　（10）三角帶、同步帶；

　　（11）其他常用易損件。

　　4.3相關規(guī)定：

　　（1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領用原庫房的備品備件，新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備；

　　（2）凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單，經(jīng)各部門核查，確屬多余無用的，誰經(jīng)辦誰負責進行相應的賠償；

　　（3）對于購回的大型備件或應急機器設備等不宜存放在庫房的備件，應放置在生產(chǎn)現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng)，做到無灰塵、無銹跡、腐蝕；

　　（4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購，以便維持正常的生產(chǎn)設備運行。

　　（5）月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析，如果所需備品備件足夠下個月使用，則本月采購計劃中將不再購買，將該計劃移置下月購買。

　　（6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。

　　（7）各部門領用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。

　　（8）對于所購置的備品備件，各部門領用后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理；

　　五、車間備品備件庫存規(guī)定

　　根據(jù)公司現(xiàn)狀，為更好的服務生產(chǎn)，簡化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計，報采購部進行合理備庫。

　　五金庫相關負責人要對庫房最低儲備進行分類存放，存放時應做好相應的掛牌，注明名稱、規(guī)格、型號、用途，部分材質(zhì)特殊的零件還應注明材質(zhì)或性能等級。

　　五金庫相關負責人應隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生，做到無灰塵、無破損、無銹跡，確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況，根據(jù)最低儲備定額，采購補充。

　　六、備品備件審報程序

　　維修工根據(jù)設備磨損、腐蝕規(guī)律和對設備的巡檢情況，每月按時提供自己管理設備范圍內(nèi)下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報，由設備管理員將車間所需的設備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實，并與五金庫的相關備品備件庫存數(shù)量進行核實后，確定最終的型號、數(shù)量，再填寫《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設備，經(jīng)相關負責人簽字之后，報到總經(jīng)理審批，經(jīng)核實后報采購部進行采購。

　　七、備品備件跟蹤管理

　　7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類：

　　A類：軸承；

　　B類：外協(xié)加工維修件；

　　C類：除A、B類外的備件。

　　7.2對A類備件要加強跟蹤管理，B類備件加強入庫檢驗。

　　A類備件的管理：A類備件由車間設備管理員保存維修的相關記錄，并對A類備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》；設備維修部每季度核查一次。

　　B類備件的管理：B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質(zhì)量進行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應部聯(lián)系廠家解決。

　　C類備件的管理：由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調(diào)解決。

　　八、備品備件驗收程序

　　8.1外協(xié)加工件

　　8.1.1驗收項目及技術要求：

　　1.外觀質(zhì)量

　　1.1鑄件關鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。

　　1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。

　　2.表面粗糙度

　　鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。

　　3.尺寸精度

　　3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。

　　3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。

　　3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時，實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。實體尺寸在公差的中間值時，尺寸精度為優(yōu)良品。

　　3.4單件小批量（一次來件≤8件）進備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時，以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。

　　3.5第3.3條和3.4條中的關鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。

　　4．形狀精度

　　主要檢查備件的.圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。

　　8.1.2職責范圍

　　1．供方有義務按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。

　　2．維修部按圖紙要求負責對外協(xié)加工件進行入庫檢驗，大型組裝件無法拆卸的，只能使用檢測；

　　3．承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時，可協(xié)商解決。

　　8.1.3驗收件的管理

　　按以上驗收要求驗收后的備件應分類管理。

　　1.驗收的備件完全符合圖紙及有關要求的，開具驗收合格證明。

　　2.返修品退回原承接單位，有關單位應及時（時間以不影響車間使用為準）返修。

　　3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。

　　4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個等級，以及非關鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。

　　5.廢品退回原承接單位。

　　8.2軸承：

　　因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設備對軸承進行全面檢測，維修部進行初步抽檢，車間使用時對軸承質(zhì)量進行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下：

　　8.2.1直接從軸承制造廠家（SKF等）所進軸承只進行部分抽檢，一旦車間使用出現(xiàn)問題，將由廠方來人處理。

　　8.2.2從經(jīng)銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查

　　a.合格證：驗收人員應盡可能辨別合格證的真?zhèn)危瑢�合格證有疑問時，與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)巍?/p>

　　b.外觀質(zhì)量：包裝：按GB8597的規(guī)定，軸承必須有防銹包裝。外觀：不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規(guī)定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。

　　c.轉(zhuǎn)動靈活性：轉(zhuǎn)動應靈活，不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

　　d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經(jīng)一系列的驗收后，合格填寫合格單，不合格退回。

　　另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領用后使用時再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢，但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。

　　8.3設備的質(zhì)保驗收對于新上設備，維修部要進行跟蹤，并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理；

　　對于到質(zhì)保期的設備，由車間設備管理員填寫《設備運行驗收單》，并由車間領導簽字認可報維修部；由維修部再次進行鑒定，確定設備正常有效的運行，由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認可報相關領導簽字審批。

備品備件管理制度6

　　第一章總則

　　第一條庫房管理的要求是：保證出入庫物料、備件的質(zhì)量合格、做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)，憑證齊全;物料存放安全有序、養(yǎng)護科學合理;出入庫備品、備件及時、準確。

　　第二條庫房管理的目標是：通過嚴格規(guī)范的管理，認真周到的服務，及時為生產(chǎn)服務，為降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)而努力。

　　第三條庫房管理的方式是公司集中管理，即公司設統(tǒng)一庫房，管理各類物料、備件的出入庫及存放，庫房設置要根據(jù)生產(chǎn)需要和場地實際條件，以備件的屬性、特點和用途統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局。

　　第二章驗收入庫

　　第四條入庫前應依據(jù)設備(詳見附件1)《采購計劃審批表》和《發(fā)貨單》認真清點所要入庫的備品備件的數(shù)量，并檢查好備品備件的規(guī)格、型號、質(zhì)量(合格證)，做到數(shù)量、規(guī)格、品種準確無誤，質(zhì)量完好，配套齊全，并在送貨單上簽字，如發(fā)現(xiàn)不符時，應做好紀錄，等待相關技術員驗收相符后再入庫。第五條出入庫員在備品備件進庫時，根據(jù)采購計劃審批表的審核憑證，現(xiàn)場交接接收，必須按所購物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標準，對備品備件庫的備件進行檢查驗收，并做好入庫登記，(詳見附表2)《備品備件入庫單》。

　　第六條檢驗員要嚴格檢查備品備件的合格證，質(zhì)量的定性，是否符合各廠所需的備品備件的技術要求,(詳見備品備件管理制度附表)《質(zhì)量異議反饋單》。

　　第七條物品驗收合格后，應及時入庫擺放于指定位置。

　　第八條做到帳、卡、物相符合。

　　第九條易燃、易爆，易生銹、易腐蝕的備品備件要單獨存放，并定期檢查。

　　第十條精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放.嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

　　第十一條做好防火、防盜、防銹、防凍、防塵工作。第十二條倉庫經(jīng)常開窗通風，保持庫房內(nèi)整潔。

　　第三章出庫程序

　　第十三條物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字，詳見附件3《出庫單》。

　　第十四條物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管條件差的.先出，包裝簡易的先出，易變質(zhì)的先出。

　　第十五條本著“厲行節(jié)約，杜絕浪費”的原則發(fā)放物品，做到專物專用。

　　第十六條對于相關部門專用備品備件的領用必須要有各廠廠長、使用部門作業(yè)長簽字后方可領取(詳見附件4)《領料單》。

　　第十七條領用人不得進入庫房，防止出現(xiàn)差錯，根據(jù)領料單，由庫管員進入庫房查詢領用的相關備品備件。

　　第十八條出入庫員要做好出庫登記，并定期向部門主管做出入庫報告。

備品備件管理制度7

　　備品備件管理制度之相關制度和職責，第1條為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...

　　第1條 為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應建立健全備品備件管理組織機構和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任，以保證備品配件的及時供應并降低庫存。

　　第2條 每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運行部審核后匯總并上報集團有關部門審批。

　　第3條 各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團有關部門批準的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運行部審查后，報主管領導審批后實施。

　　第4條 經(jīng)批準后的材料計劃表做為日常管理的.主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領導批準。

　　第5條 各基層單位凡轉(zhuǎn)動設備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運行部，由生產(chǎn)運行部審查，主管領導審批后實施。

　　第6條 配件到貨后，由物資供應部門組織有關專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

　　第7條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　第8條 備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼�要定期進行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。

　　第9條 對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，應及時認真處理。

　　第10條 在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

　　第11條 要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作，配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。

備品備件管理制度8

　　一、目的

　　為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。

　　三、倉庫管理職責

　　1、倉儲科科長：

　　(1)在裝備處處長的領導下，全面負責倉儲科各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。

　　(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。

　　(4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　　(5)負責各倉庫報表的審核并按時上報。

　　(6)安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉庫管理員：

　　(1)負責各類物料料的出、入庫管理。

　　(2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。

　　(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領發(fā)。

　　(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　　(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉管人員應具備的基本技能

　　1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;

　　2、熟悉倉庫管理制度及相關管理流程;

　　3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類等;

　　4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務知識;

　　5、懂電腦操作。

　　五、備件計劃上報

　　1、備品備件上報程序：車間專人負責編制，車間主任審核簽字，各車間設備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。

　　2、備件需求計劃的提出，要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產(chǎn)任務及成本考核要求，結合現(xiàn)場檢修當中備件的實際使用消耗情況，庫存盤點剩余情況，以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設備的，原則上不允許整臺備件進行庫存，對無法修復的整臺備用設備，由各分管領導審批后方可進行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。

　　3、申請購買計劃要求準確提出，認真核實規(guī)格型號，使用位置，廠家等計劃表要求填寫的內(nèi)容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責。

　　4、申請采購單位要按照先修舊后領新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。

　　5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規(guī)定時間內(nèi)(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領導審批時間及審批后修改等時間)，因上報不及時造成停產(chǎn)或檢修延時的，由上報單位自行負責。

　　6、上月已報計劃未到貨的，本月內(nèi)不允許重復上報(三個月內(nèi)的計劃)。

　　7、除每月上報月計劃以外，對當月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進行上報，數(shù)量按照各車間3份/月以內(nèi)執(zhí)行，各車間負責人應嚴格把關。

　　8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內(nèi)的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。

　　六、成套設備和主機設備主要備件驗收

　　1、成套設備與主機設備進車間時，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營部并組織相關人員參與驗收。以下是驗收內(nèi)容：

　　(1)外包裝有無損傷;

　　(2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄;

　　(3)設備技術資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;

　　(4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。

　　(5)根據(jù)技術協(xié)議和圖紙核實設備標牌技術參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。

　　2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收

　　(1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;

　　(2)外表無損傷，標識清晰，有出廠合格證;

　　(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。

　　(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進行檢驗。

　　(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。

　　(6)在檢查驗收中凡需要復驗，打壓，調(diào)試的要及時送有關部門進行復驗，打壓，調(diào)試并建立交接手續(xù)。

　　七、驗收不合格的處理

　　1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應商免費更換，并按合同要求處理。

　　2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過評審讓步接收，同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。

　　3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過修理加工可以上機使用的。可以經(jīng)過評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應商承擔(屬供應商責任的)同時對供應商貨款協(xié)商扣罰。

　　4、對于驗收不合格的供應商要求其制定整改計劃，并對整改效果進行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。

　　八、物資入庫

　　1、貨物進倉，需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。

　　①嚴禁無供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理，但各相關單位必須在一個工作日內(nèi)補下計劃單或其他相關手續(xù);

　　②嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領料或計量磅差等原因?qū)е碌纳倭砍�訂單收貨，應在合理范圍�?nèi)并符合相關管理規(guī)范或規(guī)定。

　　2、貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標識數(shù)量的，應按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。

　　3、貨物進倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù)，其中：

　　①外購物料/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù)，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外，其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量，且不得加蓋代表公司的任何公章。

　　②特別地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務，倉管員員也應及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;

　　③車間在使用或領用后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準。進倉后應在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。

　　4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。

　　九、物資出庫

　　1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令。

　　①憑《領料單》和《借條》辦理;

　　②其他非生產(chǎn)領料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。

　　2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長簽字。

　　3、車間領料必須是車間指定人員，車間主任簽字確認，裝備處長批準后方可領料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經(jīng)理簽字確認)。

　　4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。

　　5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。

　　十、貨物堆碼及庫房管理

　　1、倉庫應根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標識。

　　2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。

　　3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。

　　4、倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放于規(guī)定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　　5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。

　　6、嚴格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。

　　十一、安全防護

　　1、倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責管理。

　　2、倉庫必須按規(guī)定設置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

　　3、保證庫房通風、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

　　4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。

　　5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。

　　6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時報復檢。

　　7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　　8、倉管人員于下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

　　十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理

　　1、單據(jù)管理

　　①日常進出倉等單據(jù)應分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;

　　②需遞送其他部門、人員的單據(jù)應按規(guī)定時間及時遞送，不允許隨意押單;

　　③每月一次將單據(jù)分類別按順序進行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標識。

　　2、存卡管理

　　①存卡記錄規(guī)范、及時(日清日結)，書寫工整清楚，有合法單據(jù);

　　②用完的存卡應分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管;

　　③每年年底，應配合財務扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。

　　3、電腦數(shù)據(jù)處理

　　①所有進出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結);

　　②當天的進出倉數(shù)據(jù)必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準并知會計劃采購人員。

　　③暫未實施電腦管理的倉庫，也應及時且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。

　　十三、倉庫定置管理規(guī)定

　　1、倉庫設置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。

　　(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買的整體設備、設備零部件等;

　　(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買的電氣儀表物資;

　　(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買的工器具、五金類等;

　　(4)閥門倉庫：儲存從外部購買的各種型號閥門;

　　(5)材料倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用材料類物資;

　　(6)油品倉庫：儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用油品類物資;

　　2、料位設定

　　(1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　(2)物料定位應符合先進先出的原則。

　　3、存儲方式

　　(1)立體堆放，盡量利用空間。

　　(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。

　　4、物料標示

　　(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。

　　(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。

　　(3)物料進、出之后，其標示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應及時變更。

　　(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。

　　(5)應用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)存放合格品，黃色區(qū)存放待檢暫存品，紅色區(qū)存放不合格品。

　　5、搬運

　　(1)成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。

　　(2)搬運時要用專用的'搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　(3)搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。

　　6、入庫

　　(1)暫收作業(yè)：

　　a.經(jīng)營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。

　　b.倉管人員將經(jīng)營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對，確認供應商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。

　　c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d.倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應商的送貨人員或經(jīng)營部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營部(采購員)處理。

　　e.倉管人員核對無誤后，與經(jīng)營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。

　　(2)入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結余數(shù)量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務部做帳及安排付款。

　　(3)大宗原料入庫

　　a.大宗原料進廠后倉庫管理員結合計控中心的《過磅單》與技術中心的《質(zhì)檢單》為依據(jù)，對大宗物料進行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續(xù)，并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結算)

　　b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。

　　7、貯存保管

　　(1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　(2)所有物品應根據(jù)其品種標識，做到分類貯存，標識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　　(3)所有原材料及成品應遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　　(4)對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

　　(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報部門領導以便采用相應的處理措施。

　　(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。

　　(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

　　(8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

　　(9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。

　　(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。

　　(11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應服務重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務。

　　(12)倉庫應防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。

　　8、領發(fā)料管理規(guī)定：

　　(1)領料規(guī)定：各車間、部室人員領用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領料單》，《領料單》上應填寫領用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領用數(shù)量，并有負責人簽名。

　　(2)發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領料單位的《領料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領料單應拒絕發(fā)料。符合時當面清點交付物料，《領料單》一式三聯(lián)，除《領料單》第一聯(lián)退領料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務部。

　　(3)成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨，經(jīng)復核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收)，另一聯(lián)交財務部。

　　9、退補料管理規(guī)定

　　(1)退料規(guī)定：

　　a.余料退庫：車間余料退庫應填寫《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

　　b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來料本身不良等)，后方可退料。

　　(2)補料規(guī)定：車間損耗超標或異常，導致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應的登記。

　　10、呆滯物料處理規(guī)定：

　　對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　　(1)將呆滯物料再加工后予以利用。

　　(2)將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全為原則。

　　(3)將呆滯物料退還供應廠商。

　　(4)將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。

　　(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　　(6)暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。

　　(7)將呆滯物料報廢處理。

　　11、倉庫盤點管理規(guī)定：

　　(1)實行缺料盤點法，當某一物料的存量低于一定數(shù)量時，(如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時)，倉管員應及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　(2)實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　(3)實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫分管領導審核簽字后上交會計部。

　　12、倉庫安全管理規(guī)定：

　　(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。

　　(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關及急救設備。

　　(3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

　　(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

　　十四、盤點及對帳

　　1、倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價值高低設定盤點頻度，進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。

　　2、在財務部門的組織下，每年至少組織一次全面盤點。

　　3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應呈報財務核準后作帳務調(diào)整。相關損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責任短少時，則由倉庫經(jīng)管人員負責賠償。

　　4、倉庫應及時對帳工作，包括：

　　①各倉管員每月進行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長處;

　　②對帳數(shù)據(jù)應以電腦記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)

　　③發(fā)現(xiàn)對帳差異，應及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領發(fā)料)應及時報告財務部門和相關業(yè)務部門。

　　十五、呆滯、不良品處理

　　1、倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;

　　2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應隨時填報處理;

　　3、對已填報的呆滯、不良品應及時連續(xù)跟進直至處理完畢。

　　十六、溝通協(xié)調(diào)及服務

　　1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識，保持良好的服務態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當服務對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應不卑不亢、以理服人。

　　2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。

　　十七、人員變動及移交

　　1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價賠償外，還要給紀律處分。

　　2、應移交事項包括但不限于：

　　①經(jīng)管的貨物;

　　②單據(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;

　　③經(jīng)管的操作設備、設施、工具及文具用品等;

　　④未了應跟進事宜。

　　十八、檢查、監(jiān)督與考核

　　1、會計部負責對倉庫的ERP運作實施指導、檢查與考核;

　　2、裝備處負責對進倉物料的質(zhì)量控制實施審計、監(jiān)督;

　　3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監(jiān)督與考核。

　　十九、相關記錄表格

　　《物資入庫臺帳》

　　《物資出庫臺帳》

　　《物資庫存臺帳》

　　《月度計劃臺帳》

　　《出庫單》

　　《手工物資庫存表》

　　《倉庫月度出庫報表》

　　《倉庫月度入庫報表》

　　《盤虧盤盈報表》

　　19、附則

　　如有與本制度不符的相關流程、程序文件依下列原則處理：

　　①本制度公布前發(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規(guī)定修改相關流程、文件;

　　②本制度由裝備處制定并負責解釋，自公布之日起生效、實施。

備品備件管理制度9

　　備品備件倉庫管理制度之相關制度和職責，一:倉管職責:負責倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點,并上報公司財務部門。...

　　一:倉管職責:負責倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,

　　工作區(qū)域的`環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點,并上報公司財務部門。

　　二:收貨管理;貨物入庫時,依據(jù)采購申請單,和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量,及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認,當確認無錯誤后,進行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細填寫物品名稱,型號產(chǎn)地,單價,入庫時間。

　　三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領料時必須認真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號,數(shù)量,使用地點,同時有領料人簽字,機修主管領導簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時督促領料人員補齊相關手續(xù),進行入帳管理。

備品備件管理制度10

　　一、倉管職責

負責倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理，貨物收發(fā)管理，工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，合理有計劃的.利用儲物空間，建立倉庫管理臺賬，確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點，并上報公司財務部門。

　　二、收貨管理

貨物入庫時，依據(jù)采購申請單，和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量，及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認，當確認無錯誤后，進行入庫擺放，開入庫單據(jù)，入庫單詳細填寫物品名稱，型號產(chǎn)地，單價，入庫時間。

　　三、發(fā)貨管理

發(fā)貨必須按單發(fā)貨，領料時必須認真填寫另料單，具體物品規(guī)格型號，數(shù)量，使用地點，同時有領料人簽字，機修主管領導簽字方可發(fā)貨，發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因，可以先發(fā)貨，然后及時督促領料人員補齊相關手續(xù)，進行入帳管理。

備品備件管理制度11

　　1范圍

　　本標準規(guī)定了xx縣供電公司設備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于xx縣供電公司生產(chǎn)單位設備備品備件管理工作。

　　2管理職能

　　2。1分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責設備備品備件的全面領導，定期組織相關部室對生產(chǎn)班組設備備品備件進行檢查、落實，使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　2。2生產(chǎn)部負責設備備品備件的核對、審批。

　　2。3電力實業(yè)總公司負責設備備品備件的采購，保證實物的領用。

　　2。4生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定，嚴格領用手續(xù)，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。

　　3管理內(nèi)容與要求

　　3。1設備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時消除設備缺陷，防止事故的發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時間，提高設備健康水平，保證設備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

　　3。2設備備品備件定額的`制定由生產(chǎn)管理部門負責。電力實業(yè)總公司、財務部和生產(chǎn)單位共同編制出《設備備品備件定額清冊》，經(jīng)分管領導審定后，報主管總經(jīng)理審批后實施。

　　3。3各生產(chǎn)單位（班組）所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單，班長簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實業(yè)總公司發(fā)料。

　　3。4設備備品備件必須有清單，做到進庫出庫有記錄，班組、供應、生產(chǎn)、財務各有一本帳。

　　3。5備品備件必須由班組材料員保管，專項存儲，任何人不得擅自開倉使用。

　　3。6備品備件應專項專用，只有在事故情況下才能開倉使用，平時（包括日常生產(chǎn)）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應于事故處理完畢后開出清單，補齊入庫。

　　4檢查與考核

　　本標準的執(zhí)行由xx縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關人員進行檢查。

　　本標準的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

備品備件管理制度12

　　1、工作前必須戴好勞保用品。

　　2、一切備件物品要擺放整齊，五五成行，重型物件上垛時不準超過1米高，一人不能搬動的較大設備應用起重設備，不準散垛倒塌。

　　3、40kg以上的備件不準擺放在貨架上。

　　4、對于有毒、有害物品（鹽酸等）必須擺放在指定地點。如發(fā)現(xiàn)有誤應立即歸位。

　　5、化學品必須分類分項存放，應有安全距離。不得超量儲存。庫內(nèi)通風良好，入庫認真檢查，單獨上帳。

　　6、庫內(nèi)嚴禁明火，吸煙，必須在庫門動火時，必須經(jīng)廠長批準，并有防護措施方可進行工作。

　　7、經(jīng)常檢查防火用具和備品備件，如發(fā)現(xiàn)不足，應立即補充和領取。負責防火設備和用品保管。

備品備件管理制度13

　　備品備件是設備檢修的基本要件,為了加強備品備件的管理,更好的滿足設備檢修的要求,特制定以下管理辦法:

　　1.材料保管員應熟知送電管理所所有設備的規(guī)格型號,裝配結構、部件備件名稱、設備性能以及各種技術參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時了解設備的運行情況和設備狀態(tài)。

　　2.備品、備件應設專人負責管理,妥善保存,按照送電管理所制定的`抗冰保電預案,備品備件應準備齊全;

　　3.工具、材料應定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時補充;

　　4.備品、備件及消耗材料等,為安全生產(chǎn)的專用物資,任何人不得挪作他用。在作線路設備更換工作時,必須做到領出材料數(shù)與更換使用數(shù)相同,余料及時退回庫房妥善保管;

　　5.備品、備件及消耗材料應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應迅速補充,以保證需要時能方便投入使用。

　　6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通,了解相關備品,備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品,備件的使用情況。

　　7.更換后的備件,應視情況予以修復,重復利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。

　　8.各班組應加強維護,認真巡檢、正確操作、避免設備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。

　　9.對需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。

　　10.在設備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應及時和設備供應商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。

　　11.備品備件出入由專門負責人記錄,記錄要應做到詳細、準確。

　　12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.

　　二〇〇九年二月四日

備品備件管理制度14

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為規(guī)范公司生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，降低采購成本和節(jié)約儲備資金，特制定本規(guī)定。

　　第二章職責分工

　　第二條職責

　　（一）生產(chǎn)保障部職責：

　　1.負責制訂完善備品備件、工器具管理制度，對各單位備品備件、工器具的消耗進行統(tǒng)計；

　　2.負責對各單位上報的備品備件、工器具計劃進行審核，確保各單位備件、工器具建立合理的庫存，降低備件、工器具成本；

　　3.負責牽頭組織相關部門對公司備品備件計劃、采購、倉儲、領用、盤點的統(tǒng)一監(jiān)督、檢查考核管理。

　　（二）物資部職責：

　　1.負責審核備品備件、工器具采購計劃是否有存貨；

　　2.負責協(xié)助財務部進行備品備件、工器具的盤點工作；

　　3.負責備品備件、工器具的儲備、保管及發(fā)放工作。

　　（三）采購部職責：

　　負責備品備件、工器具的采購。

　　（四）財務部職責：

　　負責牽頭進行公司備品備件、工器具的盤點工作及賬務處理。

　　（五）各分子公司管理職責：

　　1.建立各單位備品備件、工器具管理辦法，明確各級、各類人員的職責；

　　2.負責備品備件儲備定額的計劃，設備各級檢修備品備件的采購計劃上報、到貨質(zhì)量驗收、領用統(tǒng)計及制定相應的驗收管理流程。

　　第三章具體管理內(nèi)容

　　第三條備品備件定義：

　　（一）為了及時滿足設備的維修需要，縮短維修停機時間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。備品備件類型:

　　1.一般性備品備件

　　（1）正常運行情況下的易損備件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、墊片、密封填料、橡膠板、密封膠等）；

　　（2）正常檢修中通常需要更換的零部件（軸套、小規(guī)格軸、鍵料、機械密封、國產(chǎn)軸承、O環(huán)等）；

　　（3）為縮短檢修時間，挪用其他設備的備件且經(jīng)過簡單修改后替換的零部件；

　　（4）在檢修中經(jīng)常使用的一般材料，設備、工具和儀器（如：橡膠板、石棉板、鋼絲繩、液壓三抓拔力器、電動工具等）；

　　（5）設備損壞后，在短時間內(nèi)可以修復，購買，所需部件和工具（如：爬梯、繩索、吊具等）。

　　2.關鍵備品備件

　　（1）關鍵設備(無備用機或停機后對工藝生產(chǎn)造成重大影響或損失)的易損件和重要零部件（如離心機備件、壓縮機備件等）；

　　（2）損壞后將造成設備短期內(nèi)無法恢復正常運行的易損件和重要零部件（如：單機設備的核心零部件）；

　　（3）在工藝生產(chǎn)流程中占主導位的設備其易損件和重要零部件；

　　（4）進口設備備件不能國產(chǎn)化的易損件和重要零部件；

　　（5）零部件一旦損壞后，不易修復、購買、制造或材料特殊而恢復生產(chǎn)又屬急需者；

　　（6）加工制作周期、采購周期長的特殊備件。

　　第四條計劃管理

　　（一）備品備件采購計劃編制依據(jù)

　　1.本年（月）度各單位生產(chǎn)經(jīng)營目標；

　　2.各類備件的合理儲備量（生產(chǎn)消耗情況、采購周期、運輸時間）；

　　3.消耗、儲備的歷史數(shù)據(jù)。

　　（二）計劃上報

　　1.各單位根據(jù)下月生產(chǎn)、維修實際情況，合理考慮采購周期及儲備量，按照非核心物資采取“零庫存”采購模式的管理規(guī)定，合理編制月度備品備件采購計劃，經(jīng)單位負責人審批后上報，對有特殊要求的備件需提供樣品、圖樣、生產(chǎn)廠家等資料。

　　2.對需超儲（超出合理儲備量）的備件，由備件使用單位提出書面報告，說明超儲的原因，報物資部審核、批準。

　　3.各單位要對備件計劃實行跟蹤制，保證備件購買的時效性，防止備件重報或漏報的錯誤發(fā)生。

　　4.若由于不可控因素導致計劃上報錯誤（系統(tǒng)錯誤、數(shù)據(jù)丟失等），則根據(jù)備件緊急程度進行處理，緊急物資可出具書面說明，由單位負責人審核后交采購部進行緊急采購計劃，若備件非緊急備件則由相關單位重新上報計劃。

　　第五條采購管理

　　（一）采購前的.準備：采購部管理人員根據(jù)備件采購計劃，對需求的各類備件的市場分布、生產(chǎn)廠家、價格及其變化趨勢等進行綜合性的調(diào)查、分析、論證，進行采購前的準備工作。

　　（二）供貨商資信審查：對經(jīng)市場調(diào)查后選定的各備件供貨商進行資信審查(如民事資格、經(jīng)營范圍、注冊資本、生產(chǎn)和技

　　術水平、履約能力和企業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量等)，以確定是否具有合同履約能力和獨立承擔民事責任的能力。

　　（三）供貨商的確定：

　　1.原則上對所有備件實行招（議）標采購。

　　2.會同相關部門擬定投標資格廠商，并根據(jù)情況報相關部門進行資格或質(zhì)量認可。

　　3.相關部門參與，集體招標、評標并初步確定中標單位。

　　4.招標結果報分管領導審核、批準。

　　5.對不能實行招標采購的物資，需按“貨比三家、質(zhì)量先行、效益優(yōu)先”的原則，會同相關部門一起做好與供貨商的談判工作，爭取最有利于公司的合同條款及合同價格。

　　6.經(jīng)相關部門會簽并報分管領導審核、批準后，簽訂合同。

　　（四）備品備件的采購

　　1.采購部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，進行備品備件的采購。

　　2.備品備件的采購，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術參數(shù)進行，不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經(jīng)使用部門相應負責人的同意。

　　3.對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。

　　4.以上未盡事宜，按照公司采購相關管理規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條入庫管理

備品備件管理制度15

　　1.目的

　　為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

　　2.使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3.職責

　　庫房負責統(tǒng)計各車間每月材料備件的領用情況。

　　設備科負責根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4.內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標;

　　4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次;

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi);

　　4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi);

　　4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車間應在每月五日前把上月的廠領導批復的剔除報告的復印件交予設備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

　　4.6各單位的生產(chǎn)費用應執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

　　4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補;

　　4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車間50分。

　　4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領料單》實際領用數(shù)為準;

　　4.10各車間應提前就本車間領取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

　　5.機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的.審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領用、使用及匯報情況。

　　6.檢查與考核

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