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輸送機(jī)崗位職責(zé)
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，人們運(yùn)用到崗位職責(zé)的場(chǎng)合不斷增多，崗位職責(zé)是組織考核的依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對(duì)制定崗位職責(zé)很是頭疼的，以下是小編精心整理的輸送機(jī)崗位職責(zé)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
輸送機(jī)崗位職責(zé)1
1、 膠帶輸送機(jī)必須持證上崗，遵章作業(yè)。
2、 熟悉所操作的皮帶機(jī)的技術(shù)特征及安全規(guī)程，操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。
3、 在交接班前必須檢查膠帶輸送機(jī)頭部位緊固件及螺栓是否緊固齊全完好。
4、 檢查個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各軸承潤(rùn)滑是否良好，減速器是否有缺油，漏油現(xiàn)象，電機(jī)是否有異常聲音。
5、 在開機(jī)前，必須將防護(hù)網(wǎng)掛齊，否則不準(zhǔn)開機(jī)；嚴(yán)禁任何人在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中摘掉護(hù)網(wǎng)。
6、 開機(jī)前先觀察，確認(rèn)正常后開機(jī)，開機(jī)信號(hào)明確，先點(diǎn)開2-3后正常開機(jī)。
7、 時(shí)刻注意膠帶輸送機(jī)運(yùn)行情況及附屬的其他設(shè)備的運(yùn)行、顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理；若自己不能處理時(shí)要停車后及時(shí)通知跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、電工進(jìn)行處理。
8、 嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中排除故障；嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中隨意離開工作崗位，嚴(yán)禁重載停機(jī)。
9、 嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中刮滾筒上的'煤或接觸其他可能傷及人身安全的工作；嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送超重或者體積大的物料；嚴(yán)禁底皮帶運(yùn)料；嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)司機(jī)坐在電機(jī)、減速器上開膠帶輸送機(jī)。
10、 清理前崗位責(zé)任范圍內(nèi)的煤粉，保證崗位點(diǎn)的環(huán)境衛(wèi)生。
11、 認(rèn)真填寫好工作日志。
輸送機(jī)崗位職責(zé)2
一、經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗。
二、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況要交接清楚，接班后要做好承包范圍內(nèi)的巡視檢查。如因交接班不清而造成事故的，由接班維修工承擔(dān)責(zé)任。
三、在承包范圍內(nèi)，要保證各電器設(shè)備、機(jī)械裝置、電纜懸掛等達(dá)到機(jī)電考核標(biāo)準(zhǔn)。
四、強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕“三違”。
五、皮帶機(jī)機(jī)械電氣故障應(yīng)集中在檢修班處理，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后交付生產(chǎn)班。
六、機(jī)電維修工要保持所有的`機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行，必須強(qiáng)化對(duì)皮帶機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
七、強(qiáng)化皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)工作，定期加油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部位油量充足，保障皮帶機(jī)正常運(yùn)行。
輸送機(jī)崗位職責(zé)3
1、 按規(guī)程操作，密切注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)施發(fā)開機(jī)、停機(jī)信號(hào)。
2、 經(jīng)常檢查機(jī)器各部件、緊固、補(bǔ)充、更換不合格的零件。
3、 清理機(jī)頭、機(jī)尾以及運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)溜底的浮煤、雜物。
4、 定期按要求加注各類油液，維護(hù)機(jī)頭灑水裝置。
5、 配合支架工移設(shè)運(yùn)輸機(jī)，保證平、直、穩(wěn)運(yùn)行。負(fù)責(zé)破碎機(jī)的'日常操作和維護(hù)工作。
6、 配合機(jī)電維修工排除機(jī)電事故，做好運(yùn)輸機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)和零星小修理工作。
7、 聽從帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。
輸送機(jī)崗位職責(zé)4
一、崗位責(zé)任描述：
1、熟悉設(shè)備性能、工作原理、輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；
2、遵守操作規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)頭裝置的巡回檢查，聽聲音、摸溫度、看運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理；
3、及時(shí)清理皮帶機(jī)頭、機(jī)頭尾前后10m范圍內(nèi)的浮煤，保持巷道的清潔衛(wèi)生；
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交清班中皮帶運(yùn)行情況，有問題及時(shí)匯報(bào)處理；
5、保管好所屬范圍內(nèi)所有工具、材料、配件等，做到不丟失、不損壞。
二、作業(yè)對(duì)象描述
我所操作的`是設(shè)備性能是(2、3、4部)dsj/100/63/2*75型，功率2*75kw，額定電壓660v，皮帶寬1m，皮帶現(xiàn)長(zhǎng)度**m。(1部dtl100/100/250s 電機(jī)功率250kw 額定電壓660v 帶寬1m 皮帶現(xiàn)長(zhǎng)度**m；5部sj-150 電機(jī)功率75kw 額定電壓660v 帶寬1m 現(xiàn)皮帶長(zhǎng)度210m)
三、皮帶輸送機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求：
1、托輥齊全、零活、無(wú)異響；
2、皮帶不跑偏；
3、接頭卡子牢固平穩(wěn)且開裂不超過10cm；
4、各部位清掃器齊全符合標(biāo)準(zhǔn)；
5、機(jī)架完整牢固，無(wú)歪斜和嚴(yán)重變形
6、機(jī)頭封板，機(jī)頭機(jī)尾護(hù)欄齊全，必須有過橋；
7、各部位螺絲齊全、緊固。
四、崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)描述：
1、外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分易夾傷，防護(hù)裝置齊全有效可預(yù)防；
2、皮帶接頭斷帶傷人，發(fā)現(xiàn)開裂，立即停車處理可預(yù)防；
3、電器設(shè)備觸電傷人，保證完好不接觸能預(yù)防；
4、電氣火災(zāi)燒傷，消防設(shè)施齊全、完好、有效可預(yù)防。
五、手指口述安全確認(rèn)：
1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全確認(rèn)：頂板完好，煤壁無(wú)網(wǎng)包，支護(hù)完好，確認(rèn)完畢；衛(wèi)生區(qū)域達(dá)標(biāo)，管線吊掛整齊，確認(rèn)完畢。
2、通防設(shè)施安全確認(rèn)：機(jī)頭噴霧完好，確認(rèn)完畢；消防器材完好，確認(rèn)完畢。
3、設(shè)備及保護(hù)安全確認(rèn)：滾筒完好、清掃器完好、護(hù)板完好，確認(rèn)完畢；電機(jī)、減速機(jī)、主滾筒完好，確認(rèn)完畢；張緊裝置完好，確認(rèn)完畢；堆煤保護(hù)完好、溫度保護(hù)裝置完好、速度保護(hù)裝置完好，煙霧保護(hù)裝置完好、防跑偏裝置完好，灑水裝置完好，經(jīng)檢查各種保護(hù)齊全完好，確認(rèn)完畢。
4、電氣部分安全確認(rèn)信號(hào)裝置完好，確認(rèn)完畢。
輸送機(jī)崗位職責(zé)5
1、輸送機(jī)司機(jī)對(duì)所屬范圍內(nèi)的所有工作負(fù)全面責(zé)任。
2、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗。
3、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“輸送機(jī)司機(jī)”的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格正規(guī)操作。
4、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。
5、班前要對(duì)輸送機(jī)各部分特別是安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、如用輸送機(jī)運(yùn)送物料，要有相應(yīng)的安全措施。
7、必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的.管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。
8、本人工作范圍之內(nèi)，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
9、對(duì)當(dāng)班輸送機(jī)和各種相關(guān)設(shè)備的工作狀況和存在問題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。
輸送機(jī)崗位職責(zé)6
一、經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗。
二、交接班時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況要交接清楚，接班后要做好承包范圍內(nèi)的巡視檢查工作。如因交接班不清而造成事故的，由接班維修工承擔(dān)責(zé)任。
三、在承包范圍內(nèi)，要保證各電器設(shè)備、機(jī)械裝置、電纜懸掛等達(dá)到機(jī)電考核標(biāo)準(zhǔn)。
四、檢修班維修工皮帶機(jī)檢修完畢后，調(diào)試合格后交生產(chǎn)班。
五、機(jī)電維修工要保持所有的`機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行，必須強(qiáng)化對(duì)刮板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
六、強(qiáng)化刮板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)工作，定期加油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部位油量充足，保障正常運(yùn)行。
輸送機(jī)崗位職責(zé)7
職責(zé)描述：
1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)，繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件圖，負(fù)責(zé)erp中bom的建立；
2、協(xié)助尋找合適的`外協(xié)廠家完成機(jī)械制作的外協(xié)加工任務(wù)；
3、協(xié)助海外研發(fā)中心提供產(chǎn)品模型的拆解出圖、再設(shè)計(jì)、工藝安裝流程和erp中bom的建立；
4、協(xié)助產(chǎn)品三維、圖紙以及bom維護(hù)；
5、負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品手冊(cè)及裝配圖
6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)或項(xiàng)目異常處理
7、執(zhí)行公司或上級(jí)交付的其他工作。
任職要求：
1、教育背景：
本科及以上學(xué)歷，機(jī)械及相關(guān)專業(yè)；
2、工作經(jīng)驗(yàn)：
三年以上整機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及測(cè)試經(jīng)驗(yàn)
3、能力要求：
精通機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)及自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
熟悉運(yùn)動(dòng)仿真、有限元分析及動(dòng)力學(xué)分析；
熟練使用cad，solidworks等三維軟件。
輸送機(jī)崗位職責(zé)8
1、進(jìn)入本崗位工作前，必須經(jīng)過行業(yè)培訓(xùn)，熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種操作資格證，方可持證上崗。
2、每班提前半小時(shí)換工作服、領(lǐng)燈、自救器，到隊(duì)部簽到和熟知班前會(huì)會(huì)議布置具體任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。
3、入井后，到達(dá)崗位對(duì)運(yùn)行中的`設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生全面進(jìn)行了解，巡檢無(wú)誤后方可交接班，并在記錄上簽字。
4、交接班中間停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi)，先讓皮帶空運(yùn)一遍對(duì)皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機(jī)、皮帶保護(hù)(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動(dòng)灑塵)、緊固件等認(rèn)真細(xì)致檢查，并填好檢查記錄。對(duì)存在的問題及時(shí)處理，清理所管轄衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤、設(shè)備衛(wèi)生全部清理一遍。
5、皮帶起動(dòng)前，應(yīng)先電話聯(lián)系，試驗(yàn)信號(hào)，信號(hào)無(wú)誤后，試機(jī)前要點(diǎn)動(dòng)，給予警示，沿途、皮帶尾無(wú)停機(jī)指示時(shí)即可開機(jī)，運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6、皮帶運(yùn)行中，根據(jù)煤的干燥程度，加水進(jìn)行灑塵，遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時(shí)停機(jī)搬下，以免損壞皮帶，嚴(yán)格注意皮帶張緊力情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的積煤。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機(jī)、開關(guān)、減速機(jī)等出現(xiàn)問題)通知維修工、班長(zhǎng)抓緊時(shí)間處理，盡量減少影響運(yùn)行時(shí)間。
8、交接班前，應(yīng)把機(jī)頭前后5米內(nèi)浮煤、雜物清理干凈，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，接班人到場(chǎng)后巡回檢查無(wú)誤后，簽字交接班。
輸送機(jī)崗位職責(zé)9
1.能夠獨(dú)立進(jìn)行輸送機(jī)設(shè)計(jì)及開發(fā)(主要運(yùn)用在壓鑄和食品行業(yè))；
2.能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)集成線體及工藝分析
3.能夠進(jìn)行三維模擬操作
4.能夠熟練使用cad或solidworks操作軟件；
5.機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)，專科以上學(xué)歷
輸送機(jī)崗位職責(zé)10
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》；
工作面《作業(yè)規(guī)程》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；
掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí)；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí)；
掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝；
能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油；
了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途；
了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。
4、安全防護(hù)知識(shí)
熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)；
掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法；
了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見故障。
二、操作規(guī)程
(一)安全規(guī)定
1、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
2、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒 及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
4、在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
8、除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
9、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
(二)正常操作
11、必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的'多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
12、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次(每次不超過15秒)仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
13、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
14、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
(2)輸送帶打滑或悶車。
(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
(5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
(6)危及人身安全時(shí)。
(7)信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
(三)收尾工作
1、接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
2、關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
3、在現(xiàn)場(chǎng)向接。班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
輸送機(jī)崗位職責(zé)11
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》；
工作面《作業(yè)規(guī)程》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；
掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí)；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí)；
掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝；
能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油；
了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途；
了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。
4、安全防護(hù)知識(shí)
熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的`安全注意事項(xiàng)；
掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法；
了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見故障。
二、操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅塵及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。
4、多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，順槽流方向逐臺(tái)停車。
(二)開機(jī)前的檢查與處理
1、操作地點(diǎn)及設(shè)備周圍是否有不安全的因素，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。
2、檢查責(zé)任范圍內(nèi)膠帶輸送機(jī)各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護(hù)裝置，遮欄是否齊全可靠。
3、檢查電機(jī)、減速器及液力偶合器是否連接堅(jiān)固完好，各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。
4、檢查溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置及信號(hào)是否齊全、靈敏可靠，機(jī)頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。
5、檢查膠帶漲緊裝置、儲(chǔ)帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無(wú)跑偏。
6、檢查膠帶輸送機(jī)的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規(guī)定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。
7、電氣設(shè)備和操作按鈕應(yīng)靈敏可靠，安放地點(diǎn)應(yīng)無(wú)淋水。
8、各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好，托輥齊全無(wú)損壞。
9、檢查時(shí)，將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。
(三)啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)
1、開車前要發(fā)出信號(hào)，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話通知周圍人員注意。
2、站在距膠帶輸送機(jī)機(jī)頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點(diǎn)，用信號(hào)與前后各部聯(lián)系，在有可以啟動(dòng)的返回信號(hào)后方可正常啟動(dòng)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，經(jīng)觀察無(wú)異常反映后方可上煤裝載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上煤后打開灑水裝置。
3、若啟動(dòng)不了，應(yīng)查明原因處理后再開機(jī)，禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動(dòng)。
4、隨時(shí)注意皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常、電機(jī)、軸承、減速器溫度是否超過規(guī)定。
5、時(shí)刻注意觀察膠帶運(yùn)行負(fù)荷，及有無(wú)跑偏情況，卡子有無(wú)扯掛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
6、皮帶運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應(yīng)立即停機(jī)妥善處理。
7、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，嚴(yán)禁用手腳接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒及膠帶。
8、所有的皮帶輸送機(jī)一般情況下不能倒開車，在處理故障或接頭打卡子倒開時(shí)，只允許點(diǎn)動(dòng)短距離開車。
9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)和其他任何人員不能站在機(jī)頭對(duì)面，以防傷人，應(yīng)站在卸載滾筒前2~3米的安全區(qū)域。
10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機(jī)有無(wú)跑偏，托輥不轉(zhuǎn)運(yùn)和短缺等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)處理。
11、前部停機(jī)，本部必須停機(jī)。
12、在帶式輸送機(jī)上檢修，處理故障或其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
13、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
14、在煤倉(cāng)(溜煤眼)上口工作時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
15、軟起動(dòng)器的操作及注意事項(xiàng)：
(1)由于軟起運(yùn)控制器的起運(yùn)時(shí)間，設(shè)定時(shí)間不相同，如果起動(dòng)時(shí)間大于皮帶開關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間，便可直接用保護(hù)上的按鈕起動(dòng)；如果控制器的起動(dòng)時(shí)間小于皮帶開關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間則先用按鈕起動(dòng)，直到皮帶已啟動(dòng)，最后再啟動(dòng)保護(hù)按鈕。
(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
(3)如果軟啟動(dòng)控制器出現(xiàn)故障時(shí)，要想啟動(dòng)皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開關(guān)直接起動(dòng)硬連接，以防損壞機(jī)電設(shè)備。
(4)檢查軟起動(dòng)器晶閘管等電子元件的絕緣強(qiáng)度，不得用兆歐表?yè)u測(cè)，可用萬(wàn)用表量測(cè)。
(5)軟起動(dòng)故障停車時(shí)，不能立即操作隔離開關(guān)手柄和復(fù)位停車按鈕，應(yīng)先觀察，弄清何種故障顯示并排除故障后再?gòu)?fù)位或操作隔離開關(guān)重新起動(dòng)。
(6)嚴(yán)禁軟起動(dòng)器輸出端并接兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
(四)帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。
2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使用之一條直線上。
3、根據(jù)機(jī)尾療發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余地輸送帶鄭入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。
4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉，鎖好。
5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
(五)帶式輸送機(jī)的延伸
1、延伸皮帶時(shí)，首先將皮帶開空，把皮帶接口開到皮帶頭，然后，一個(gè)人開漲緊絞車松繩，另一個(gè)人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對(duì)正中心，上好穿條。上好后，一個(gè)人開漲緊絞車緊繩，另一個(gè)人正開皮帶，直到皮帶正常運(yùn)行。
2、安全技術(shù)措施
(1)延伸皮帶時(shí)，至少由兩個(gè)經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，延長(zhǎng)前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系，得到同意方可進(jìn)行。
(2)松皮帶后，人員站在電機(jī)或皮帶架子上拆接皮帶時(shí)，必須把皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開皮帶傷人。
(3)處理漲緊絞車?yán)K亂或絞車?yán)K落道時(shí)，必須先把絞車?yán)K放松，然后將漲緊絞車及皮帶開關(guān)打到零位并閉鎖，再進(jìn)行處理。
(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
(5)加皮帶工作結(jié)束后，及時(shí)通知工作面有關(guān)人員。
(六)拉移機(jī)尾的方法
1、將掘進(jìn)機(jī)退出工作面，將膠帶輸送機(jī)機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長(zhǎng)度均勻，松皮帶要用信號(hào)聯(lián)系，膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到三聲長(zhǎng)鈴后，松開漲緊絞車、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接到信號(hào)后，檢查連接部位是否牢靠，確認(rèn)安全后，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢拉動(dòng)機(jī)尾；拉移過程中，皮帶機(jī)司機(jī)、看機(jī)尾工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要高度警惕各種突發(fā)事故，發(fā)現(xiàn)問題立即停止拉移，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人員站在掘進(jìn)機(jī)及其后配套兩側(cè)，拉移到位后，上好皮帶h架及連桿，再打兩聲長(zhǎng)鈴，聯(lián)系緊皮帶，最后調(diào)試皮帶，直到皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、拉移機(jī)尾安全技術(shù)措施：
(1)拉移工作必須由三個(gè)或三個(gè)以上經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的專職人員進(jìn)行。
(2)拉移期間嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及鋼絲繩波及范圍內(nèi)穿行逗留，以防繩斷傷人。
(七)拆除輸送帶
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。
2、松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長(zhǎng)度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運(yùn)走，若穿條拉不出則在接口附近割開。
3、將輸送帶兩端接好，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。
4、摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
(八)收尾工作
1、停機(jī)前，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉空后再停機(jī)，除緊急事故外盡量不要帶負(fù)荷停機(jī)。
2、帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動(dòng)與停止。
3、關(guān)閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
4、把當(dāng)班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。
5、把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問題等向接班司機(jī)交待清楚。
輸送機(jī)崗位職責(zé)12
一、崗位職責(zé)：
1、根據(jù)客戶需求以及整體設(shè)計(jì)方案，能獨(dú)立設(shè)計(jì)滿足功能的帶式輸送機(jī)等設(shè)備；
2、配合設(shè)備的裝配調(diào)試以及設(shè)備出廠后的客戶驗(yàn)收；
3、參與設(shè)備的前期技術(shù)調(diào)研、過程設(shè)計(jì)評(píng)估及設(shè)備出貨后的技術(shù)驗(yàn)收。
4、能完成各種標(biāo)書的.制作工作。
二、任職資格：
1、大專以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)電相關(guān)專業(yè)；
2、三年以上非標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)。
3、工作認(rèn)真踏實(shí)，有創(chuàng)新能力，具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神；
4、設(shè)計(jì)軟件要求：熟悉操作二維autocad、3d軟件solidworks
輸送機(jī)崗位職責(zé)13
職責(zé)描述：
負(fù)責(zé)焊裝、涂裝、總裝、pack工藝輸送系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施。
任職要求：
1.具備汽車機(jī)械化輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的相關(guān)技能，質(zhì)量管理知識(shí)、汽車生產(chǎn)工藝專業(yè)知識(shí)
2.有5以上工藝工作經(jīng)歷，熟悉同步工程與工藝可行性分析；
3.熟練掌握一種設(shè)計(jì)軟件，優(yōu)先；
4.英語(yǔ)讀寫熟練，口語(yǔ)具備基本溝通能力；
5.具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通的'能力。
輸送機(jī)崗位職責(zé)14
1、輸送機(jī)司機(jī)對(duì)所屬范圍內(nèi)的所有工作負(fù)全面責(zé)任。
2、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗。
3、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“輸送機(jī)司機(jī)”的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格正規(guī)操作。
4、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。
5、班前要對(duì)輸送機(jī)各部分特別是安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、如用輸送機(jī)運(yùn)送物料，要有相應(yīng)的安全措施。
7、必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。
8、本人工作范圍之內(nèi)，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
9、對(duì)當(dāng)班輸送機(jī)和各種相關(guān)設(shè)備的'工作狀況和存在問題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。
輸送機(jī)崗位職責(zé)15
1、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障，必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。
2、必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》，對(duì)于違反規(guī)程的.通知和命令有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3、 經(jīng)常保持巷道衛(wèi)生整潔，做到物料備件、工具存放整齊，設(shè)備無(wú)積塵。
4、當(dāng)皮帶機(jī)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)要積極妥善的進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，當(dāng)遇有重大事故險(xiǎn)情的緊急情況下，要立即停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速匯報(bào)。
5、及時(shí)巡查風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫各種記錄，字體端正、清晰。
6、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度及交接班制度。
7、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)精力集中，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
8、堅(jiān)持持證上崗，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。
輸送機(jī)崗位職責(zé)16
1、進(jìn)崗作業(yè)前，必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理，經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證，持證上崗。
2、每班提前半小時(shí)，換工作服、領(lǐng)燈、自救器等，積極參加班前會(huì)，聽從會(huì)議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。
3、到崗后要對(duì)設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解，檢查無(wú)誤后，方可交接班，并在記錄簽字。
4、接班后在停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi)，檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等，發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的，要立即進(jìn)行處理。并做好記錄，清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。
5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊（超過20公分）長(zhǎng)木等情況立即停機(jī)，搬下并砸碎，對(duì)特殊問題立即匯報(bào)調(diào)度室。
6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，要清除底槽煤，搞好灑水降塵裝置，及時(shí)清理機(jī)頭處開關(guān)、減速機(jī)浮煤，保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。
7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄，并在交接班記錄簽字方可離崗。
輸送機(jī)崗位職責(zé)17
一、崗位職責(zé)：
1、根據(jù)客戶需求以及整體設(shè)計(jì)方案，能獨(dú)立設(shè)計(jì)滿足功能的帶式輸送機(jī)等設(shè)備；
2、配合設(shè)備的裝配調(diào)試以及設(shè)備出廠后的客戶驗(yàn)收；
3、參與設(shè)備的'前期技術(shù)調(diào)研、過程設(shè)計(jì)評(píng)估及設(shè)備出貨后的技術(shù)驗(yàn)收。
4、能完成各種標(biāo)書的制作工作。
二、任職資格：
1、大專以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)電相關(guān)專業(yè)；
2、三年以上非標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)。
3、工作認(rèn)真踏實(shí)，有創(chuàng)新能力，具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神；
4、設(shè)計(jì)軟件要求：熟悉操作二維autocad、3d軟件solidworks
輸送機(jī)崗位職責(zé)18
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》；
工作面《作業(yè)規(guī)程》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；
掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí)；
了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí)；
掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置；
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝；
能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油；
了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分；
了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途；
了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。
4、安全防護(hù)知識(shí)
熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)；
掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法；
了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見故障。
二、操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。
2、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對(duì)刮板輸送機(jī)的`有關(guān)要求。
4、司機(jī)工作必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無(wú)證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。
5、任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行其它工作。
6、在電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再開車。
7、在起動(dòng)輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向工長(zhǎng)匯報(bào)。
(二)操作前準(zhǔn)備工作
1、司機(jī)接班后，將控制開關(guān)把手扳到切斷位置、鎖好，并掛上停電牌，對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭附近頂板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)實(shí)，支架要牢固；輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾高低和對(duì)搭接位置要合適，既不影響往轉(zhuǎn)載機(jī)上卸煤，又不使煤堆積在輸送機(jī)鏈輪軸下，以免被空鏈帶進(jìn)鏈槽底部拉回煤。
(2)頭、機(jī)尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋，防止絕緣損壞。
(3)頭、機(jī)尾的電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速器應(yīng)無(wú)煤埋壓、無(wú)漏油、安裝牢固可靠；各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)油(液)量不足時(shí)，須加注符合油質(zhì)規(guī)定的油量。
(4)機(jī)頭架、過渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導(dǎo)向管、擋煤板等掛接件無(wú)損壞、無(wú)錯(cuò)茬。機(jī)頭部的上鏈器、機(jī)尾部的壓鏈器、鏈護(hù)罩及兩鏈輪軸上的護(hù)軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動(dòng)部擋煤板齊全有效。
(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置與機(jī)架的連接可靠，錨固有效。
(6)輸送機(jī)的供電、控制、信號(hào)電纜外皮帶無(wú)損壞，吊掛整齊。
(7)鏈輪軸無(wú)斷齒，刮板無(wú)彎曲、無(wú)折斷、不短缺；連接環(huán)無(wú)磨損；連接螺栓不松動(dòng)，大鏈和傳動(dòng)輪松緊適宜。
2、起動(dòng)輸送機(jī)，進(jìn)行如下檢查：
(1)控制按鈕、信號(hào)、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
(2)機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正常；刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無(wú)跳動(dòng)堵齒現(xiàn)象，刮板鏈張緊程度要適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無(wú)飄鏈、出槽現(xiàn)象。
(3)機(jī)頭、機(jī)尾等各部平穩(wěn)，無(wú)卡鏈現(xiàn)象。
(三)操作
1、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。機(jī)器正常的起動(dòng)順序是，前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再點(diǎn)動(dòng)(兩次)和正常起動(dòng)輸送機(jī)。同時(shí)開啟噴霧灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。
2、不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車，起動(dòng)兩次(每次不超過15秒)輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉中間槽上的煤，起運(yùn)后，再將煤裝入中部槽中。
3、在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時(shí)清理灑落在機(jī)頭 部的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)停機(jī)和噴霧滅塵。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。
(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；
(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；
(3)電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴時(shí)；
(5)較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉(cāng)的可能時(shí)；
(6)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)；
(7)出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)；
(8)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)。
5、處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止割煤和裝煤作業(yè)，調(diào)整鏈槽的平直度；嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。
6、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉；不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)、并掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
9、點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)應(yīng)用接鏈器，且人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得面向輸送機(jī)卸載方向進(jìn)行操作。
10、從運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)中取出長(zhǎng)物件時(shí)，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。
(四)收尾工作
1、接到工長(zhǎng)收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈。方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。
2、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開關(guān)上的粉塵。
輸送機(jī)崗位職責(zé)19
1、 按規(guī)程操作，密切注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)施發(fā)開機(jī)、停機(jī)信號(hào)。
2、 經(jīng)常檢查機(jī)器各部件、緊固、補(bǔ)充、更換不合格的`零件。
3、 清理機(jī)頭、機(jī)尾以及運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)溜底的浮煤、雜物。
4、 定期按要求加注各類油液，維護(hù)機(jī)頭灑水裝置。
5、 配合支架工移設(shè)運(yùn)輸機(jī)，保證平、直、穩(wěn)運(yùn)行。負(fù)責(zé)破碎機(jī)的日常操作和維護(hù)工作。
6、 配合機(jī)電維修工排除機(jī)電事故，做好運(yùn)輸機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)和零星小修理工作。
7、 聽從帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。
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