生產車間5s管理規章制度
企業管理制度的執行，是企業管理的實踐者。他們既有聯系又有區別：制度是文件，是命令；執行是落實，是實踐；制度是執行的基礎，執行是制度的實踐，沒有制度就沒有執行；沒有執行，制度也只是一只空殼。以下是小編精心整理的生產車間5s管理規章制度（精選14篇），歡迎大家閱讀！
生產車間5s管理規章制度1
為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：
1、遲到或早退一次罰款2元。
2、工作時間亂串崗位罰款2元。
3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、生產樓（除辦公室外）內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
生產車間5s管理規章制度2
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。
3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7。工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
生產車間5s管理規章制度3
總則
1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用——誰保管——誰使用”。
2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6、車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4、每天下班前處理好當天的日常事務。
5、生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1、生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3、生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。
5、生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1、生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2、生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。
3、操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
4、生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
生產車間5s管理規章制度4
為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。
2、上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3、按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10—20元。
5、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10、司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。
13、粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14、拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10—50元。
15、嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20—50元。
16、操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5—20元。
17、機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10—50元。
18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現的行動，違者罰款20—50元。
20、所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5—50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50—100元。
22、車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。
23、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗
24、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。
25、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26、領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5—20元。
27、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10—50。
生產車間5s管理規章制度5
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須保持50—80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
生產車間5s管理規章制度6
一、質量管理
1、各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6、嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主管或主管領導。
7、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
五、工具管理
1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。
B、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責，認真考核。
2、開展能源消耗統計核算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1、車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
2、車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4、經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5、積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
十、文明生產
1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2、應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4、生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5、車間地面不得有積水、積油。
6、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8、車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3、貫徹“安全第一、預防為主”
4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7、交接班記錄，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9、重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12、發生事故按有關規定及程序及時上報。
生產車間5s管理規章制度7
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（同廠規一致）
�。�1）一天以內由班長批準；
�。�2）三天以內由車間主管批準；
�。�3）超過三天必須由生產部經理批準；
�。�4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
�。�1）開始工作之前；
�。�2）上廁所以后；
�。�3）處理被污染的原材料之后；
�。�4）從事與生產無關的其他活動之后；
�。�5）在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間5s管理規章制度8
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款（本制度不包括第11條）。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
生產車間5s管理規章制度9
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的`，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
生產車間5s管理規章制度10
第一章總則
第一條為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4�！翱儭敝饕侵腹ぷ鞒晒�，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經理批準后施行，修改時亦同。
第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。
生產車間5s管理規章制度11
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班后必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，。
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規定作業區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯系業務員并私自為其發貨，一經查實，將處以發貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）。
生產車間5s管理規章制度12
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好隊列準備開早會，不得遲到、曠會。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的
3、各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。
4、各生產線組長在開早會后必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在5分鐘內。
二、請假制度
1、如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知，經主任或相關
2、因生產任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從
3、三天以內由車間主任批準；超過三天必須由生產部批準。
三、清潔衛生制度
1、各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產區域總體的整齊干凈。
2、每天下班后各負責人對各自衛生包干部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產線、設備等都須清潔）。
3、衛生工具用完后須清理干凈放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。
4、保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。
5、各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。
2、上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用后告知的情況發生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產工作的順利進行。
3、當日各組輔助材料的取用與當日生產計劃保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現象。
4、員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發送或撥打與工作無關的短信或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發現問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映并向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
5、相關人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合車間品質檢驗員的工作。
6、小零配件必須用白色塑料盒盛放，一個方框內只可裝一種零配件，作業過程中發現的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。
7、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
9、工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。
10、下班前必需
11、工具使用完或不用時放在規定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、下班前各生產人員對各自當日工作的情況進行及時登記。
14、每位員工必須樹立“安全第一”的
生產車間5s管理規章制度13
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
生產車間5s管理規章制度14
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。
【生產車間5s管理規章制度】相關文章：
生產車間5s管理規定01-10
洗煤廠生產車間管理規章制度（精選5篇）12-27
五金車間生產規章制度11-22
公司車間員工管理規章制度11-18
車間安全生產規章制度（通用6篇）12-20
車間安全生產規章制度（精選5篇）11-26
制造業車間安全生產規章制度11-23
最新車間衛生管理規章制度12-22
板廠車間生產規章制度（精選5篇）12-15
維修安全生產管理規章制度12-27