叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本該具備什么特性？
1.權(quán)威性。管理制度由具有權(quán)威的管理部門制定，在其適用范圍內(nèi)具有強制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯;
2.完整性。一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項產(chǎn)生，應(yīng)相應(yīng)的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”；
3.排它性。某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實行; 特定范圍內(nèi)的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個范圍內(nèi)，所有同類事情，均需按此制度辦理;
4.可執(zhí)行性。組織所設(shè)置的管理制度，必須是可執(zhí)行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；
5.相對穩(wěn)定性。管理制度一旦制定，在一般時間內(nèi)不能輕易變更，否則無法保證其權(quán)威性。這種穩(wěn)定性是相對的，當(dāng)現(xiàn)行制度不符合變化了的實際情況時，又需要及時修訂。
6.社會屬性。因而，社會主義的管理制度總是為維護(hù)全體勞動者的利益而制定的。
7.公平公正性。管理制度在組織力對每一個角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本（精選5篇）
在當(dāng)下社會，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本（精選5篇），希望對大家有所幫助。
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本1
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機動設(shè)備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：
1.操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠xx車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
10.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
11.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全xx車輛有異常情況則停止行車，嚴(yán)禁帶病行車
12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄
13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
三、日常規(guī)檢查制度：
1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動機潤滑油。
2、發(fā)動機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xx年復(fù)審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xx年xx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；
（二）從事叉車作業(yè)的情況；
（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請延期復(fù)審的.，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)印）。
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本2
為了規(guī)范車間叉車的使用，特制定《關(guān)于叉車使用管理規(guī)定》。具體內(nèi)容如下：
一、 責(zé)任人
叉車責(zé)任人為車間叉車司機，隸屬于車間進(jìn)行管理
二、 責(zé) 任
1、 遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。
2、 服從車間管理，保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工
作任務(wù)。
3、 維護(hù)車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按
規(guī)定進(jìn)維修和保養(yǎng)。
4、 嚴(yán)禁酒后駕車。
三、 使用管理
1、 車輛嚴(yán)禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛(叉車司機如因故不能正常上班，當(dāng)班班長及調(diào)度可臨時頂崗);
2、 車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎，限速行駛;
3、 車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況，作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放，嚴(yán)禁在生產(chǎn)線隨意停車;
4、 行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度，避免劃傷地面。
四、 處 罰
1、 司機人員在作業(yè)過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。
2、 在作業(yè)過程中，不服從車間指揮，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評;第二次給予加倍處罰。
3、 在車間內(nèi)超速行駛，第一次處罰50元并警告批評;第二次給予加倍處罰;
4、 司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
5、 上班時間，司機人員嚴(yán)禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評;第二次給予加倍處罰;
6、 下班后，需將叉車停放到指定地點，并將叉車臂降到地面高度，如違規(guī)處罰50元/次;
7、 工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次;
8、 叉車司機嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嚴(yán)禁載人，如違規(guī)處罰50元/次;
9、 叉車司機工作結(jié)束后，未將鑰匙帶走，或?qū)⒉孳嚱挥绍囬g操作者作業(yè)，如違規(guī)處罰100元/次;
10、 嚴(yán)禁將車間各項標(biāo)識牌、標(biāo)識線等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規(guī)處罰100元/次;
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本3
1.目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，為了規(guī)范公司叉車管理， 成品的有序搬運，并確保叉車駕駛安全，正常運行，特制訂補充管理辦法。
2.適用范圍
適用公司全體人員和叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排公司指定的有使用叉車權(quán)限的人員考核工作。
3.2 叉車駕駛員必須按駕駛規(guī)范進(jìn)行駕駛叉車。
3.3 設(shè)備部有權(quán)利和義務(wù)監(jiān)督叉車駕駛員的駕駛過程，負(fù)責(zé)組織公司所有叉車的維護(hù)維修和年度保養(yǎng)工作，并負(fù)責(zé)對叉車人員進(jìn)行叉車保養(yǎng)知識培訓(xùn)。
3.4 叉車駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)駕駛車輛的日常保養(yǎng)。
4.程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2叉車在進(jìn)廠使用前，應(yīng)由設(shè)備部尹樹信對叉車進(jìn)行全面的技術(shù)驗收后方可啟用，并建立相關(guān)資料。
4.1.3非公司指定叉車人員不得擅自駕駛叉車，不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油等及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速控制在5km/h;嚴(yán)禁高速行車, 以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔;
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
4.6 專人專用
4.6.1對非公司指定駕駛叉車權(quán)限人員，擅自駕駛叉車，處以50-100元罰款，出現(xiàn)責(zé)任事故由其承擔(dān)相關(guān)責(zé)任;指使非駕駛權(quán)限人員駕駛叉車，根據(jù)廠規(guī)進(jìn)行處理，發(fā)生事故將付相關(guān)責(zé)任。
4.7 違反本叉車安全管理規(guī)定的處罰
4.7.1違反本規(guī)定，視情節(jié)輕重，處以通告，嚴(yán)重通告，或者開除，并處以50——1000處罰。對于造成人員傷亡的事故責(zé)任人一律開除，且公司保留追訴其民事責(zé)任的權(quán)利。
4.7.2對有權(quán)限駕駛叉車人員，一年內(nèi)通告2次者，取消其使用叉車的資格;
4.7.2其他參照公司相關(guān)規(guī)定及制度。
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本4
一、目的：
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動
車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。
二、叉車安全操作規(guī)程：
1、人員管理
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、車輛檢查
2.1、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
2.4、叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
2.5、叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
3、啟動管理
3.1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
3.2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3.3、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
3.4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
4、行駛管理
4.1、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm， 門架須后傾。
4.2、行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
4.3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.4、轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
4.5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
4.7、載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
4.8、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的`車輛保持一定的安全距離。
4.9、叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。
4.10、叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
4.11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
5、裝卸管理
5.1、叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。
5.3、在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
5.4、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5.5、用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
5.7、叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。
5.8、叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
5.10、不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
5.11、禁止使用單叉作業(yè)。
5.12、禁止超載作業(yè)。
6、作業(yè)管理
6.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
6.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
6.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
6.4、遵守“七不準(zhǔn)”
6.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。
6.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
6.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。
6.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
6.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
6.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
6.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。
6.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
6.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
6.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
6.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。
6.10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
6.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。
6.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)
7、停車管理
7.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上
7.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
7.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。
8、充電管理
8.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
8.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。
9、維修保養(yǎng)
9.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。不能自己進(jìn)行修理。
9.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。當(dāng)有機械問題的時候,不能自行維修叉車和裝拆零部件，應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。
9.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
三、叉車安全操作規(guī)程技術(shù)：
1．叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運送。
2．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。
3．物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。
4．起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5．叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。
7．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。
8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。
9．以內(nèi)燃機為動力的叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。
10．嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。
11．作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。
12．在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。
13．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
14．在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
四、電動堆高車、叉車裝卸堆垛時的注意事項
1 . 操作人員必須熟悉電動叉車的使用說明，穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣踩确雷o(hù)用品；
2．起重前了解貨物的重量，貨重不得超過電動叉車的額定起重量；
3. 負(fù)責(zé)叉車的駕駛員不得允許未經(jīng)認(rèn)可的人駕駛叉車或站到貨叉及站臺上，除操作面外，其它三面嚴(yán)禁站人，以防貨物掉下來，造成傷害；
4．起重包裝貨物時應(yīng)注意將貨物包扎牢固；
5．根據(jù)貨物尺寸大小，調(diào)整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；
6．貨物插入貨堆門架時應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，門架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，并盡可能將貨物降低，然后才能行駛；
7．升降貨物時一般是在垂直位置進(jìn)行；
8．在進(jìn)行人工裝卸時，為了保證貨叉穩(wěn)定必須使用手制動；
9 . 駕駛員駕駛時應(yīng)盡量避免突然停車及快速換速行駛。
10．當(dāng)電動叉車貨叉處于上部位置時，禁止移動叉車，只有在拾起或放下載荷時，才允許這樣操作。載貨行駛時貨叉離地的最大高度不得超過300mm。 即行走與提升不允許同時操作。
叉車安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本5
為加強叉車操作的安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定本安全規(guī)程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證(勞動局和安監(jiān)局所發(fā)證件必須到質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行換證),并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查剎車、方向盤、方向燈、貨叉、輪胎、升降架、電瓶電路等，使之處于完好狀態(tài)。
2.2、起步時要查看周圍有無人員和障礙物。
2.3、叉車在載物起步時，司機應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，不穩(wěn)定之貨物應(yīng)予以固定。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。
3.2、空載時貨叉距地面10CM~20CM;載貨行駛時貨叉離地高度15CM~20CM，起升門架須后傾到限。
3.3、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3.4、在交叉或狹窄路口，必須先停、看、聽后再開車，看時需用手指左邊并喊“沒問題”、指右邊并喊“沒問題”進(jìn)行確認(rèn);須轉(zhuǎn)彎時還應(yīng)打轉(zhuǎn)向燈。
3.5、叉車行駛速度不得超過10KM/H。
3.6、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線之情形。
3.7、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4、作業(yè)
4.1、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.2、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人。
4.3、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.4、裝載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛。
4.5、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),不要刮碰扶持物品之人員。嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.6、行駛時嚴(yán)禁向前探身，手腳不得放入主桅之間。
4.7、需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)使用專門用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
4.7.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。籃子須與叉車桅桿固定，籃子門必須關(guān)閉。
4.7.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員:
4.7.2.1、如果高空作業(yè)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助;
4.7.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員應(yīng)戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助，并對叉車周圍狀況作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行。
4.8、裝卸時應(yīng)注意貨物的前后左右不得與其它貨物重疊。裝卸長度較小的貨垛時應(yīng)防止貨叉前端帶起其它貨物。
5、停車
5.1、任何時候都不能將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁。應(yīng)盡量停在叉車的停車位，如因工作的緣故無法停靠時，應(yīng)以不阻礙廠區(qū)交通及廠區(qū)作業(yè)為原則停靠。
5.2、叉車不使用時(司機離開駕駛室周圍3M之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3MIN以上均視為不使用)，司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排文件置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、附則
1、叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時現(xiàn)場主管，由現(xiàn)場主管聯(lián)系保養(yǎng)商維修。
2、本規(guī)程由綜合管理部制定，在實施過程根據(jù)實際需要進(jìn)行不斷的完善。解釋權(quán)歸綜合管理部所有。
3、本規(guī)程自下發(fā)之日起開始實施。
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