配件管理制度

　　在我們平凡的日常里，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的配件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

配件管理制度1

　　第一條支護用品管理

　　1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現場各類支護用品要統一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱、規格、數量、時間、用途及負責人等內容。

　　2、必須根據工作面的現場情況，嚴格按照作業規程規定，合理有效地選配領用支護用品。

　　3、工作面所使用的單體液壓支柱應編號管理。

　　4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。

　　5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。

　　6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現場檢測手段。

　　7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當備用。

　　8、備用支護用品必須按規程的規定使用，不得混用或串用。

　　9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。

　　10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。

　　11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應先排出空氣。

　　12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

　　13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。

　　14、使用期到8個月或回采工作面結束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。

　　15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應及時上井。壞單體液壓支柱存放數量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。

　　第二條支護用品獎罰措施

　　(一)單體液壓支柱

　　1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。

　　3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;

　　4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價值的50%罰款;

　　5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;

　　7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;

　　8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價值的.50%罰款。

　　9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。

　　(二)三用閥

　　1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。

　　2、三用閥損壞的，每個罰款50元。

　　3、必須按規定配備三用閥專用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責任人罰款50元。

　　4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。

　　5、使用的三用閥數量必須與在用單體液壓支柱數量一致，不準超發。對多余、損壞的三用閥及時上交。

　　(三)其它支護用品

　　1、鉸接頂梁使用應嚴格按作業規程規定執行，凡因使用不當(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。

　　2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。

　　3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。

　　4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責任人100元。第三條設備、配件管理

　　1、根據公司現場設備使用情況，為保證設備正常運行，減少事故影響時間，必須準備一定數量的材料、配件。

　　2、由區隊技術員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。

　　3、配件管理人員熟悉各種配件規格和用途，并在機電隊長和技術員的領導下工作。

　　4、配件管理人員掌握一般的配件保養和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。

　　5、嚴格執行配件發放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結。

　　6、在生產現場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。

　　7、根據現場實際領取和發放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產所需的各種材料、配件，以保證正常生產。

　　8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。

　　9、材料、配件領用必須由工區主管領導簽字，材料發放必須由當日值班人員簽字，注明名稱、規格、數量、領用人，方可發放。

　　10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產。

　　11、倉庫內存放的回收物資應及時清理，能修復利用的上架管理，不能修復利用或不再繼續使用的，應和有關科室聯系，及時上交。

　　12、下井的材料、配件，必須由領料員開出清單，井下現場交接，確保數量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。

配件管理制度2

　　一、設備管理 技術部設專職技術人員，負責全中心的設備管理工作。設專職或兼職設備管理員，為保xx設備完好的技術狀況，充分發揮設備潛力，提高工作效率，制定設備制度。

　　1、 負責全中心設備維修及重點設備的定期保養和制定設備的采購計劃。

　　2、 部門應指定一名(或兩名)兼職設備管理員負責本部設備管理，其主要職責是督促指導 本部員工按安全技術*作規程正確使用設備，保養設備，同時負責向中心提出設備維修計劃。

　　3、 所有設備*作人員必須培訓上崗，建立設備的技術檔案，建立維修技術資料的`管理由專 職技術員負責。

　　4、 專職技術員按計劃對各部署設備進行檢查鑒定，及時上報中心。

　　二、設備維修與保養

　　1、 本中心設備維修保養實行日常維護，例行保養，季度保養、年度保養的制度

　　2、 例行保養:

　　(1) 設備啟用前應先檢查設備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設備各部有 無異常情況，確認技術狀況正常方可開機。

　　(2)工作完成后，應清除設備存留的切屑、污物對設備進行一次清潔維護，并 將設備放置原位切斷電源。

　　3、 季度保養；

　　(1) 全設備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。

　　(3) 全面檢查各傳動部位，如發現松動、失調，應及時進行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴格檢查自動控制開關、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發現 問題應及時解決。

　　4、 年度保養:

　　(1) 執行季保養的全部內容。

　　(2) 按設備使用規定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統。

　　(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負 責，不能處理的及時上報。

　　5、 設備保養計劃由專職技術員根據設備使用率、技術狀況編制下達各部門。部門主管、車 間主任應計劃組織實施。

配件管理制度3

　　為了加強配件及材料的管理，提高經濟效益。特制訂如下管理制度：

　　一、自覺各項管理制度，積極學習業務知識，定期組織業務培訓，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內修理所用的配件，采購員必須在半天內完成，附近地區的當天要完成，超過一天，扣罰50元。

　　三、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的.庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經經理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責任。

　　四、配件采購要有固定性網點，因固定網點貨，可到其它點進貨，價格不能偏高。價格高于固定網點的，先請求報價，經同意方可購買。

　　五、嚴格進貨檢驗手續，所有采購回來的配件，進行必要的核對數量、價格、質量，特別防止假貨入庫，發現假貨和質量問題要追究責任。

　　六、修理工領料要填領料單，由倉管員填寫，領料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續。

　　七、倉管員在發料時，應填寫《發料單》，領料人必須《發料單》上簽字，倉管人員憑領料人簽訂前《發料單》及時登記庫存帳，發料員應與領工單核對。

　　八、嚴格執行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標簽交回車主。

　　九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發現多領，要追究責任。

　　十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進、存銷售表，一季度要盤存一次。

　　十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發現一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔，一月內連續出現二次的調離崗位，情節嚴重的予以除名。

配件管理制度4

　　一、嚴格遵守勞動紀律和規章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領導傳達上級下發的文件和規定。

　　二、按照上級有關安全規定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門報告，保障供應，嚴格把好配件質量關。

　　三、深入現場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經常到各隊部庫房了解配件的供應、使用情況，及時聯系有供應科，確保配件的供應。

　　五、負責各種資料的.統計和分析，及時向領導提供有關配件的各種資料，并建立配件的統計檔案。

　　六、按時參加安全教育培訓，及時傳達配件的各種使用規范。

配件管理制度5

　　一、目的

　　第一條為了規范各單位職工的車輛清洗，做到洗車合理用水，特制定本制度。

　　二、職責

　　第二條洗車由專人負責

　　第三條所有車輛均需到統一洗車點洗車，任何人不得私自接水洗車。

　　第四條洗車人員本著節約用水的原則，洗車時要嚴格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。

　　三、洗車步驟

　　第五條洗車時，確認車輛門窗關緊，車輛表面沒有不適宜清洗的.情況，發有及時改正或記錄。

　　第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進行沖洗，不得遺漏車輪，車輛擋泥板，門下沿等位置。

　　第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車液，擦拭車身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。

　　第八條經洗車液清洗后，沖洗人員再次按上個步驟要求進行沖洗。

　　第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。

　　第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤進行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進行拍打去塵。

　　第十一條洗車完畢后，將車窗門關緊，鑰匙交車主。

配件管理制度6

　　1、因生產需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責。

　　2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續,并應當日歸還,需要連續使用的,必須辦理續借手續。

　　3、配備班組或個人的'生產工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產部審批,交舊換新。

　　4、領用設備零配件要辦理領用手續,報生產部審批。因產品質量問題損壞,填報報損單,由生產部審批,以舊換新。

　　5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經中轉庫領導批準方可借用。

　　6、工具(含配備到班組、個人生產工具)、設備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質照價賠償。

配件管理制度7

　　一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。

　　三、材料及零配件進庫前要驗收，未經驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　五、材料應分類，分規格堆放，保持整齊有序。

　　六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的'防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　七、庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名、領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執行新交舊制度。

　　八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

　　九、材料及零配件的領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨便加價。

　　十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

　　汽車安全操作規程

　　一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。

　　二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

　　三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。

　　四、修理作業時應注意保護汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內不準吸煙。

　　五、用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車型規定支撐點將車輛支撐穩固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

　　六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規范精心進行作業和檢查調試。

　　七、修竣發動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點起動馬達試運轉，嚴禁車底有人時發動車輛。

　　八、發動機過執時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

　　九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

配件管理制度8

　　為了加強配件采購、儲存、發放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1 倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執行公司質量體系文件和規章制度，確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優質服務意識，端正服務態度，遵守制度，接受配件主管的領導。

　　1.3負責經驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質量，發現問題應及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創造和維護良好的倉貯環境，做到庫內通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環境衛生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。

　　2配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數量、包裝及供貨單位，發現問題應及時處理，并報告配件主管。

　　2.2 對入庫配件做好標識。

　　2.3關鍵件和安全件的標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質量負責。配件、

　　附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3 倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4 倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。

　　3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入，更不允許無關人員私自提取配件附件。

　　3.6倉管員應對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質量情況，發現有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發現賬物不符應查明原因，及時調整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的`配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9做好倉庫的貯存環境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。

　　3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。

　　3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4 配件發放管理

　　4.1配件發貨交付：倉庫管理員憑《領料單》，按“先進先出”的原則進行

　　發貨。

　　4.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況，由領料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》，不得丟失，《領料單》的保存期限為一年。

　　5 舊件回收管理

　　5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。

　　5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。

配件管理制度9

　　為加強本單位配件質量檢驗工作管理,使質檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產品質量要求,特制定本制度。

　　一、配件質量檢驗由專人負責。質檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質檢工具進行一般性質量鑒定的能力。

　　二、質檢人員根據供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執行。

　　三、購進配件應具有規范的`產品名稱、商標、生產廠名、廠址、合格證明、規格型號、生產許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關特征應與其所附的相關證件相符。

　　四、實行強制性認證的產品應有強制性認證標志。

　　五、對安全件和有質保期限的配件應按相關規定逐一檢驗。

　　六、對于不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯系處理。

　　七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經濟損失。

　　八、質檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。

配件管理制度10

　　一、配件倉庫負責配套件的驗收、領發和保管等環節的管理。

　　二、倉庫按人員分工負責各類零部件的管理，定崗、定人、職責明確，相互配合、相互監督。

　　三、配件的驗收與入庫

　　1、配件進廠后由配套部通知檢驗員進行檢驗。

　　2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進行驗收入庫。

　　3、確定不合格件后不準入庫；檢驗發現質量問題即停止發放。

　　四、零部件的保管管理

　　1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規格的順序，分庫、分區存放，要求便于發放、易于查點。不良品與積壓物資要分區存放，設置明顯標志，設立專帳，妥善保管。

　　2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。

　　①各車型零部件的'帳目和庫存卡應設立物料編碼，按編碼逐項標明；

　　②各種零部件應設立最低庫存量；

　　③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發管理和控制庫存量，當庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；

　　3、根據零部件的屬性和要求確定其保管、保養方法

　　①輪輞、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。

　　②橡膠件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓，防止老化、變形；

　　③配件倉庫要根椐零部件包裝注明的標志，對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數要嚴格執行。

　　五、零部件的發放與退庫

　　1、配件倉庫要嚴格按照領料辦法執行，按照先進先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發放準備工作。實行按批次向車間發料，車間接收物料時要和倉管員認真核對，并在相關單據上簽字。（領料單）

　　2、因計劃調整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責任人當面交接，以清其責，并在相關單據上簽字。（退料單）

　　3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區存放、明確標志，并及時退回供貨商。

　　4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴重、數量不足，倉庫有權拒收。

　　5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經公司相關領導審核，倉庫負責人簽字后，倉管員方可發放，并在帳上注明。每當月末由倉庫保管員制做報表，上報財務部考核車間投入產出、結存、消耗并填寫分析報表。

　　6、三包件領用按公司規定嚴格執行，由銷售部持批準手續完備的《領料單》與三包料廢件領用或更換。

　　7、銷售零部件憑經財務結算后的提貨單發放。

　　六、零部件的帳務處理

　　1、倉庫管理員嚴格執行公司的有關規定，設立零配件明細帳，必須填寫清晰、規范，收發單據齊全、完備。

　　2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規格、型號、最底庫存量與收發存數量等、并保持帳、卡、物一致。

　　七、盤點

　　1、倉庫盤點是帳產清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。

　　①月盤點

　　②季盤點

　　③半年盤點

　　④年終盤點

　　2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務部，對技術部門確定不再投入生產的積壓零件做出明細表報配套部，以待處理。

　　3、倉庫帳目、報表經財務上報上級批準方可調整。

　　八、安全與形象

　　1、倉庫要把安全工作放在第一位，預防為主，庫內嚴禁煙火，設置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關牢上鎖，設置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應及時向分管領導反映存在的問題。

　　2、外來人員一律不準進入倉庫，倉管員無權直接接待外來人員，未經倉庫負責人批準，倉管員有權拒絕無關人員查詢零部件情況。

　　3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認真負責，熱情服務

配件管理制度11

　　一、申請擬定

　　1.申請的擬定由各工廠設備科長負責。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設備易損件申請應確保庫存配件數量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。

　　2.各類配件一次申請的數量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數量較少、需要生產廠家專門制作的設備易損件備用周期最大不超過一年。

　　3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規格型號（或詳細測量數據）、質量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20xx元）的設備配件或設備改造申請，應單獨立項申請，不應當列于月度申請之中。

　　二、申請審批

　　1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設備科負責人確認署名后，分別送交工廠廠長及設備部審查簽字，再由事業部總經理簽字批準后交于采購科審查、采購，配件相關數據、技術參數未標注明確的，采購部門有權退回申請。

　　2.應急申請可以由設備負責人題寫后交工廠生產廠長以上領導簽字審查后，由采購科部門購置。

　　3.財務部門每月將設備配件庫存情況報表提供給設備部，以便設備部結合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設備部每月對閑置的設備、設施進行一次調查、統計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調配設備、設施得到最大限度的利用，減少資產閑置。

　　三、配件采購

　　1.設備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務應及時與使用單位協調解決。

　　2.配件供應商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數據、技術指標標準，否則設備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。

　　3.工廠設備科不得私自與供應商聯系采購任何物資或外協維修、改造任何設備。

　　4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規格、技術參數要求有疑議時，應及時與申請單位協調落實。

　　5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調查和進行性價對比后認為可以提供性價比更合理的新型配件時，應及時與配件使用單位負責人進行溝通、討論，在征求同意的基礎上進行試用性采購。

　　四、配件入庫

　　1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負責人安排專人進行質量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認可后方可給予辦理入庫手續。

　　2.未經驗收、驗收不合格或不符合公司其他規定的'配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應及時通知采購部門處理。

　　3.關鍵配件及進口設備配件的驗收入庫工作，由設備部派專門人員參與質量檢驗。

　　4.經驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應商名稱、批次數量、報廢周期。

　　五、配件領取

　　1.設備部門領取配件時，必須嚴格遵守以下程序：

　　①由維修、電工或其它設備部門出據書面申請領料單，領料單需填寫配件名稱、數量、用途、時間和領料人姓名。

　　②領料單交由設備科長簽字批準后，到財務科換取正式單據。③憑財務開據的領料單據到物料庫領取配件。

　　④緊急情況下，可由工廠設備科長批準后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當日補齊手續。

　　2.各工廠設備部門在領取物料前，必須將上日應退回的舊配件按規定退回物料庫管理。否則物料庫不予發放新配件。

　　六、配件使用

　　1.維修人員在設備維修過程中，首先要仔細確認待更換配件的質量要求和規格型號，以確保領取符合維修要求和數量相符的配件。

　　2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細標明，而且記錄要由設備使用部門班長以上干部確認簽字。

　　3.每次維修后的剩余配件數量不得多于領取數量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應將剩余配件及時辦理退庫手續。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內容包括耗用時間是否合理，維修質量是否合格，配件使用是否真實正確，設備使用部門是否認可。設備科長每周不少于二次抽查，設備部每月不少于兩次抽查。

　　七、配件儲備

　　1.根據工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數量的易耗零件和關鍵部件，儲存數量最多不超過兩日用量。

　　2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設備科、設備部分別存檔。

　　3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內進行補充。

　　八、配件報廢

　　1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內辦理退庫手續，除改造、安裝工程外，要求做到領取數量與退庫數量吻合。

　　2.舊零部件由維修部門負責辦理分類退庫，即報廢品根據材質不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。

　　3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。

　　4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權責令整改，嚴重時暫停發放新配件。

　　5.屬于保質期內損壞的零部件，由維修部門出據書面使用報告（配件名稱、領用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設備使用單位負責人負責向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應商提供的任何新配件或其他供應物資。

　　九、廢品處理

　　1.為保證最大限度的節省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復利用。

　　2.當報廢配件數量積攢到一定程度時，由庫管人員負責通知設備部、財務部對報廢配件進行報廢審查。

　　3.經設備部確認予以報廢處理的配件，由辦公室負責集中處理，在處理過程中庫管、財務、設備部必須派人參與監督。

　　4.報廢處理后的配件記錄，由財務部門協同庫管人員按相關規定進行消帳處理。

配件管理制度12

　　企業配件管理制

　　1.自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后及按單就近采購。

　　3.材料及零配件進庫前要驗收，未經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實物三符合。

　　5.材料應分類、分規格堆放，保持整齊有序。

　　6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7.庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名，領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執行領新交舊制度。

　　8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

　　9.材料及零配件的.領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨意加價。

　　10.倉庫每個月進行一次清倉盤點，清楚差錯，壓縮庫存。

配件管理制度13

　　為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領取和回收機電材料、配件以及質量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發放、到貨驗收、質量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的.結算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產實際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(計劃價)、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產廠家、質量要求、技術數據或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術要求。圖紙必須由機電部技術負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關加工圖紙的復印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領取

　　1、各使用單位必須有專職的領料員，根據計劃憑耗料單領取，耗料單必須由領用單位負責人簽字，經由機電部相關負責人根據該單位月度計劃，結合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領用手續。

　　2、所領機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經機電部部長批準后，方可審批領用，但同時要對無計劃領用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉性機電材料的領用，領用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術負責人及單位負責人簽字后，并經機電部技術負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領用。

　　4、各單位領用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領導審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發現質量問題要及時填寫質量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經礦有關部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經機電管理部技術負責人認可。

　　3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。

　　4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據實際生產情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關表單未按規定時間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發現一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關，因設計失誤，造成成品不能適應生產需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。

　　(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。

　　(十)領取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。

配件管理制度14

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規范倉管日常管理行為，特制定本規定。

　　2、適用范圍：有關倉庫的各項日常管理管理，均按本規定處理。

　　3、權責單位：

　　(1)公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　(2)總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規定：

　　1、外協外購件入庫：供應商送交物資時，由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內容進行物資核對，經確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車間的生產計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產品生產部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領用管理規定：

　　1、計劃內：車間、外協廠依據生產作業計劃進行物料領用，倉管員依生產計劃、領料單逐一核對，按先進先出的原則給予發放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領，須由相關權責人員審核、批準后給予發放。

　　四、物料退庫管理規定：

　　1、外協外購件的退庫：暫收物料經檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關文件規定程序辦理物料退庫手續。

　　五、物料盤點管理規定：

　　1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環盤點：為不影響生產活動而對所庫存貨進行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　六、定置、帳物卡管理規定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據物資的不同性質及a、b、c類物資的區分擺放。

　　2、帳務卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環盤點或缺料盤點。

　　七、退貨品管理規定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產品一致移交質保部，依質保部評審內容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質保部開返工單給制造部。

　　八、成品管理規定：

　　1、成品入庫：根據生產計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據銷售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的`儲存：入庫產品應按照不同的規格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進先出的規定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進行統一標示，區分批次，統一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發完再發第二批次，當確認第一批次發完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理制度15

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規范管理，為維修設備和保證生產提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統計和分析，提供其技術要求。

　　維修人員：提供技術要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續。

　　四、內容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統一保管儲備，有統一標識，做到擺放整齊、規范，不同性質、用途的產品不能混放在一起。

　　當發現標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。

　　對備品、配件、五金材料質量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存備品、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發現變質、損壞或超過保質期變質的不良資產（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關請購人員辦請購手續。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區域內）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的'擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉爛變質、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見單據不見實物的現象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質保書的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的數量或重量、質量、規格型號等項目。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現場核對驗收，未能現場核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經辦理入庫手續的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱（須是稅務或工商登記名稱）、采購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進先出的原則，有質量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領料單辦理出庫，任何人不辦理領料手續或手續不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領料時，領料員和發料員必須當面清點發放數量。由于領料員當場不清點數量，事后發現數量少了的，由領料員承擔責任。物料領出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉移到領用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領料員必須清楚注明領料部門名稱、工程名稱、所領物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發料員必須清楚注明所領物資的實際數量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區域內備品、配件、五金材料的報廢相關手續。

　　報廢申請必須由財務部和設備部審核，公司領導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務部、設備管理部根據備品、配件、五金材料報廢手續作資產注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉交設備管理部，由設備管理部統一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領用剩余物資返庫須列出返庫清單，經部門負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

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