維修設備管理制度

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維修設備管理制度常用（15篇）

　　隨著社會一步步向前發展，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的維修設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

維修設備管理制度常用（15篇）

維修設備管理制度1

　　1目的

　　規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業安全。

　　2適用范圍

　　本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業安全管理。

　　3編制依據

　　3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規程》

　　3.3 gb 2894 《安全標志》

　　3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

　　4釋義

　　4.1檢維修作業:為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

　　5職責

　　5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。

　　5.2公司生產管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。

　　5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監護等。

　　5.4檢維修作業單位負責制定檢維修安全作業方案,核查檢維修作業安全條件,落實檢維修作業安全措施,嚴格執行檢維修安全作業方案。

　　5.4作業相關人員職責

　　5.4.1作業人員職責

　　a)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素;

　　b)作業票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監護人同意后方可進行設備檢維修作業;

　　c)對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業;

　　d)作業結束后應清理現場,不得遺留安全隱患。

　　5.4.2監護人員職責

　　a)對作業票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發現制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業;

　　b)對作業現場負責監護,作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事;當發現違章行為或意外情況時,應及時制止作業,立即采取應急措施并報警;

　　c)作業完成后,檢查作業現場,確認無安全隱患。

　　設備檢維修作業監護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

　　5.4.3現場hse責任人

　　負責檢維修作業現場hse監督管理,監督、檢查安全措施落實情況,當發現違章行為和意外情況,應及時制止作業。

　　現場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設備檢維修作業時,應由本單位hse工程師或主管擔任。

　　5.4.4申請單位作業負責人職責

　　負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業完成后,負責完工驗收。

　　5.4.5施工單位作業負責人職責

　　負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實,向作業人員交代作業任務和安全注意事項,并監督執行;負責在作業票上簽署意見。

　　5.4.6申請單位批準人

　　必須到現場了解設備檢維修作業地點及周圍環境情況,審查作業票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業。

　　申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況,對安全生產與安全作業具有管理責任的人員擔任。

　　6要求

　　6.1管理原則

　　6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業務。

　　6.1.2在簽訂設備檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協議。

　　6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業前,須按規定先辦理《設備檢維修作業票》。

　　6.1.4《設備檢維修作業票》作業期限由申請單位作業負責人根據實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業許可證有效期保持一致。

　　6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業過程的具體安全工作。

　　6.2檢維修前的安全要求

　　6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

　　a)有關檢維修作業的安全規章制度。

　　b)檢維修作業現場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

　　c)檢維修作業過程中所使用的個體防護器具的.使用方法及使用注意事項。

　　d)相關事故案例和經驗、教訓。

　　6.2.2檢維修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。

　　6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業人員到現場進行檢維修方案交底。

　　6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

　　6.2.5臨時用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。

　　6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

　　6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

　　6.2.9應對檢維修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

　　6.2.11對檢維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

　　6.2.12對檢維修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

　　6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

　　6.2.14對檢維修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

　　6.2.15應將檢維修現場影響檢維修安全的物品清理干凈。

　　6.2.16應檢查、清理檢維修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

　　6.2.17需夜間檢維修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。

　　6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態。

　　6.3檢維修作業中的安全要求

　　6.3.1參加檢維修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

　　6.3.2檢維修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

　　6.3.3從事特種作業的檢維修人員應持有特種作業操作證。

　　6.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。

　　6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業時,應通知現場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。

　　6.3.6夜間檢維修作業及特殊天氣的檢維修作業,須安排專人進行安全監護。

　　6.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業。

　　6.4檢維修結束后的安全要求

　　6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

　　6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

　　6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

　　7工作程序

　　《危險作業許可管理細則》。

　　8附則

　　本細則由公司設備工程部負責解釋。

　　9附件

　　《設備檢維修作業票》 (保存期為1年)

維修設備管理制度2

　　為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態,防止事故的發生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。

　　1設備管理

　　主管設備的安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業務培訓,不斷提高員工的技術水平。

　　認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產。

　　2設備維修制度

　　2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。

　　2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

　　2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。

　　2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。

　　2.5電器設備的更換和故障的.排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。

　　2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。

　　2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。

　　2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

　　2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。

　　2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

　　2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。

　　2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規程,發現觸電,應先切斷電源,再進行搶救。

維修設備管理制度3

　　一、機具設備是維修生產活動不可缺少的基礎設施，它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。

　　二、機具設備由技術部門統一管理。按照單位發展和生產的實際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優選型和采價工作，采購計劃應經批準后實施。

　　三、機具設備到貨后應組織有關人員進行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。

　　四、新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調試。

　　五、機具設備應實行專人保管，責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查，獎懲分明。

　　六、制定機具設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。

　　七、保護機具設備的完好技術狀況，出現故障，應即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。

　　八、應根據機具設備的.使用說明書和使用要求制定安全操作規程，操作規程貼掛上墻。

　　九、機具設備的操作人員要做到四懂（懂原理、構造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、會維護保養、會一般檢修、會排除故障）。

　　十、加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發生，對已發生的設備事故，應當根據“三不放過”（事故原因分析不清、事故責任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴肅處理。

維修設備管理制度4

　　第一條維修動力設備時,應根據實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業要堅持“沒電當作有電干”的原則

　　第二條切斷電源后,應立即在現場設立警示標志,以防他人誤操作發生危險。

　　第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。

　　第四條高空作業人員從事維修工作時,必須按規定佩戴安全帶,并有專人在場監護。

　　第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業時,現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

　　第六條維修作業中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發生事故。

　　第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。

　　第八條維修工作全部結束后,清理好現場。

　　第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。

　　第十條本規定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

維修設備管理制度5

　　一、目的

　　設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

　　1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

　　1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

　　1.5、嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6、經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

　　1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

　　2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。

　　2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

　　3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。

　　3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

　　3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

　　5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

　　2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

　　3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

　　4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

　　七、設備潤滑加油（脂）標準

　　1、油潤滑

　　加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。

　　1.1、循環潤滑

　　正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

　　1.2、油環帶油潤滑

　　1.2.1、油環內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環D/4。

　　1.2.2、油環內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環D/5。

　　1.2.3、油環內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環D/6。

　　1.3、浸油潤滑

　　1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

　　a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

　　b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

　　c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

　　1.3.2、變速機的浸油潤滑

　　a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

　　b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的'全齒寬。

　　c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

　　1.4、強制潤滑

　　應按有關技術要求或實際標準確定。

　　2、脂潤滑

　　2.1

　　n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

　　2.2

　　n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

　　八、廢油品回收

　　1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

　　2、車間應根據自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用于螺栓等保養。

維修設備管理制度6

　　大學儀器設備維修管理辦法

　　為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學、科研、生產及行政工作的需要，特制定本管理辦法。

　　一、維修經費的來源

　　1、教學儀器設備的維修經費，每年在實驗室經費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經費由教務處控制使用，一般設備的維修經費由教務處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。

　　2、行政設備的維修由學校行政設備費開支。

　　3、專向用于科研的儀器設備的維修，由科研經費開支。

　　二、辦理維修手續操作流程

　　1、大型精密儀器設備發生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書面形式報告教務處實驗室管理科（以下簡稱“實管科”），同時填寫好“z大學設備維修登記表”（一式三聯，以下簡稱“登記表”）。教務處匯同資產管理處組織有關技術人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶和教務處協商修理費，維修配件費經資產管理處儀器設備維修中心（以下簡稱“維修中心”）簽字后由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后報帳。

　　2、一般儀器設備的維修

　　（1）、無修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實驗室主任或分管實驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務。

　　（2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫“登記表”，用戶憑“登記表”和發票到實管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。

　　（3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的，指定維修人員（專職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見，方可移送外修。

　　（4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶到實管科登記經主管負責人簽字后報賬。

　　（5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的.配件費，經送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯由維修人員留存作為工作業績考核，第二聯交送修單位主管，以便及時掌握維修經費的使用情況，第三聯維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯由教務處實管科留存）。送外修理的，根據實際開支（發票等憑證）由送修單位填寫修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后方可報銷修理費用。

　　三、儀器設備修理工時費標準：

　　1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場價，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時費，其標準如下：

　　儀器設備原值小修中修大修

　　500一3000元5% 8% 10%

　　3000一5000元3% 5% 7%

　　5000一10000元2% 3% 5%

　　2.1萬元以上儀器設備視其情況以4%以內，由送修單位和維修人員面議定價。

　　3、大型精密儀器（5萬元以上的一般儀器設備和2萬元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內一同面議收費標準。

　　4、對于價值在500元以下的低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。

　　四、附加說明

　　1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。

　　2、能搬得動的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動的儀器設備由維修人員上門維修。

　　3、此辦法從發文之日起開始執行，以前與本辦法不符的有關文件，均以本管理辦法為準。

維修設備管理制度7

　　為做好我院實驗室儀器設備的維修管理工作，確保實驗室儀器設備的完好，特制定本制度。

　　一、儀器設備的使用：管理人員應熟悉儀器設備，會正確操作使用，平時要做到精心維護，認真保養，加強檢查，及時排除隱患。

　　二、儀器設備維護保養要根據其性能進行，認真做好防銹、防火、防潮、防震等工作，同時還應做好清潔潤滑、緊固、通電、更換磨損零部件等工作。

　　三、儀器設備出現故障隱患苗頭時，應停止使用，及時檢查，并做好安全檢查記錄。

　　四、儀器設備一旦出現故障，必須做到當天向主管領導匯報，并及時維修。

　　五、儀器設備的維修必須在認真做好故障診斷記錄的基礎上，由使用保管單位向主管部門提出維修申請報告，經批準后，方可進行修理。儀器設備的修理采取自修、校內、校外等多種途徑，立足自修，鼓勵校內修理，控制校外修理，盡可能減少異地修理（超出保修期的'）。

　　六、儀器設備的維修記錄，應妥善保管，不得丟失。

　　七、實驗室管理人員要認真學習維修技術，增強修理能力，做到儀器設備的一般故障，本室即可排除。

維修設備管理制度8

　　一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產,預防為主。

　　二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

　　三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現象。

　　四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

　　五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的`贓物灰塵導致火災事故的發生。

　　六、保持配電房內衛生清潔。

維修設備管理制度9

　　1.目的

　　對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

　　2.適用范圍

　　適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。

　　3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

　　4.維修保養的分類

　　4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

　　4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:

　　a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。

　　b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

　　c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

　　d.調整各部位配合間隙、調整制動力。

　　e.緊固各部位零件。

　　f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

　　g.電氣部分由電工負責保養。

　　h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。

　　4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱

　　時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

　　300臺班240小時或100臺班每工地完或

　　300臺班200臺班

　　或退場后

　　二級保養的主要內容:

　　a.一級保養的'內容。

　　b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。

　　c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。

　　d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

　　e.二級保養以修理工為主進行。

　　4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:

　　a.全機拆開檢查、維護。

　　b.更換和修復損壞的零部件。

　　c.全機油漆。

　　d.噴印設備的編號

　　e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

　　5.機械設備維修、保養計劃

　　5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。

　　5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。

　　5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。

　　5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

　　5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。

　　5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。

　　5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

　　6.車輛和辦公設備的維修保養

　　6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

　　6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。

　　6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。

維修設備管理制度10

　　為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（3）認真做好設備潤滑工作。

　　（4）嚴格執行交接班制度。

　　（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8、車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　9、未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。

　　三、設備計劃檢修管理制度

　　為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

　　2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

　　3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

　　4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　5、系統（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。

　　（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

　　（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

　　（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

　　6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

　　7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。

　　8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

　　10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。

　　11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。

　　15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

　　四、設備密封管理制度

　　加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

　　（一）密封點分類和統計范圍

　　1、動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　（二）密封點計算方法

　　1、動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

　　4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×1000‰

　　（三）靜密封檢驗標準

　　1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

　　8、水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

　　（四）動密封檢驗標準

　　1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。

　　2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　（五）密封管理區域劃分的原則

　　1、生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

　　2、生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

　　4、裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的'密封管理由生產裝置所在單位負責。

　　5、動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。

　　（六）管理措施

　　1、凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

　　4、按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

　　5、組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

　　1、無泄漏工廠標準

　　（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　2、無泄漏車間（區）標準

　　（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　五、設備技術基礎工作管理制度

　　加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設備標準

　　1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2、設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。

　　（三）設備管理定額

　　1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　（四）設備技術檔案

　　1、設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　（1）目錄。

　　（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　（4）設備結構及易損件圖紙。

　　（5）設備運行累計時間。

　　（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

　　（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　（8）設備評級記錄。

　　（9）設備潤滑記錄。

　　2、設備動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　4、技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　（五）設備技術臺帳

　　1、設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：

　　（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

　　（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

　　（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　　（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

　　（5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設備技術革新成果匯總表。

　　2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　（六）圖紙資料保管

　　1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

　　6、設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　六、設備潤滑管理制度

　　潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。

　　（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。

　　（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

　　設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：

　　1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。

　　“五定”

　　（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　　（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。

　　（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　　（4）定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　　（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　　（1）領油大桶到固定貯油箱。

　　（2）貯油箱到油壺。

　　（3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。

　　3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。

　　4、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。

　　（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。

　　（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

　　（六）根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　（七）設備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

維修設備管理制度11

　　一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區域負責制,分片包干的'管理辦法

　　二、各種設備司機,必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格,領到合格證,方能上崗。設備司機都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　三、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患,及時排除;發現大問題,找維修人員處理。定期保養:設備運行1-2個月或運轉500小時以后,以操作工人為主,維修工配合,進行部分解體清洗檢查,調整配合間隙和緊固零件,處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后,由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定,填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

　　四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試,做好記錄,發現精度、效能降低,應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。

　　五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備,應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理,定期進行檢測和預防性試驗,發現隱患,必須更換或立即進行處理。

　　六、加強設備潤滑管理,建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片,開展根據油質狀態監測換油。

維修設備管理制度12

　　為了加強儀器設備的管理，確保實驗教學、科研工作的正常進行，進一步做好儀器設備的維修和保養工作，使儀器設備經常處于完好可用狀態，延長使用壽命，以達到挖掘潛力、節約經費、提高使用效益的目的'，結合本系的實際情況，特制定本規定。

　　一、由實驗室管理人員負責儀器設備的維修管理工作，隨時掌握系教學、科研儀器設備維修工作進展情況，協調處理維修工作中出現的問題。

　　二、儀器設備的維修管理工作，應堅持預防為主的原則，各實驗室儀器設備管理人員負責本室儀器設備的維修管理工作，督促實驗室技術人員對儀器設備經常的進行維修、保養，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。

　　三、在用實驗儀器設備都應制定合理的操作規程，從嚴要求，違章操作要追究責任。特別是重要機器更應嚴格按照操作規程使用、進行定期保養、維護，并隨時做好使用檢修記錄。如機器發生故障（損壞）及時向實驗室主任通報。并組織有關人員進行事故分析，查明原因，寫出書面報告，及時組織技術人員檢修或聘請校外專家維修。

　　四、為保證人機安全，每個實驗室都應裝備合格的地線，離開時要關閉總電源。

　　五、每學期末實驗室管理人員對儀器進行一次全面檢查，組織技術人員對故障儀器設備進行維修，或聯系廠家進行維修。

　　七、新購進儀器設備發生故障，在保修期內非人為造成的故障，必須與廠方聯系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時做好維修記錄。

　　八、對需維修的儀器設備要認真及時檢修，并做好維修記錄。

維修設備管理制度13

　　1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關規程，進行定期檢修及保養，并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。

　　2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便盡可能延長系統設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。

　　3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。

　　4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

　　5、進行正常系統維修保養及檢修時，如對業主使用產生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發出通告，確定檢修起止日期及時間，以便使受影響之業主做好充分準備。

　　6、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經理，安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

　　7、如因緊急維修，必須對業主使用產生影響時，管理處須立即通知業主，并向受影響之業主發出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。

　　8、如發生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業主之影響，并立即通知有關供應商之保修負責人。

　　9、緊急維修結束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。

維修設備管理制度14

　　第一條本規程旨在確定本公司的設施等維修計劃及維修手續。

　　第二條本規程中的維修是指土地、建筑物、構筑物、車輛、搬運工具和備品的增設、改造和更新。

　　第三條維修工作的責任人為制造部長、總務部長和技術部長。

　　第四條責任人負責制訂所屬設施等的維修計劃,并根據第六條規定的手續,依據維修計劃和預算,組織實施維修業務。

　　第五條總務科負責協助責任人,組織、協調所屬設施等的維修工作。

　　第六條財務科負責協助責任人,編制綜合維修預算,檢查執行預算情況。

　　第七條維修計劃制訂程序

　　1.責任人在進行維修前,應向技術部長提交維修計劃。

　　2.技術部長確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。

　　3.技術部長從技術的角度對維修計劃的內容進行審查后,提出全公司的綜合設備投資計劃,交財務部長審查。

　　4.財務部長依據該計劃,編制資金計劃。

　　5.設備投資計劃和資金計劃均由總經理裁定,董事會審議。

　　6.技術部長將決定的設備投資計劃,通知責任人和相關部門。

　　第八條維修實施計劃的.編制與實施

　　1.責任人接到技術部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術部長和財務部長后,組織實施。

　　2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續,直接由責任人與技術部長協商后,組織實施。

　　3.當責任人制訂的詳細實施計劃的內容、期限和預算,與設備投資計劃有顯著差別時,應按第七條所列程序,修訂設備投資計劃。

　　第九條設備投資計劃的變更

　　1.維修實施后,如維修內容、期限、預算等需要作重要變更,或需追加預算時,責任人與技術部長協商后,應提交工程變更或追加預算申請。

　　2.技術部長應從技術角度對上述申請作出審查后,編制設備計劃修正案,提交財務部長審查。

　　3.設備計劃和資金計劃的修正案最終由總經理裁決,董事會審議。

　　第十條維修實施狀況報告

　　責任人應及時向技術部長、財務部長和總務部長提交維修進展和預算執行情況報告。

　　第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規程,另行制訂。

　　第十二條本規程的實施細則由負責維修計劃實施管理的公司主管和財務主管制訂。

　　第十三條本規程自×××年×月×日起實施。

維修設備管理制度15

　　機械設備是生產單位從事生產和施工的重要工具，它的完好狀態和安全性關系到企業的經營效益和職工的生命與健康。為了及時消除設備的故障，降低生產成本，使設備及車輛在施工和生產過程中發揮應有的效能，特制定以下設備及車輛維修管理辦法：

　　1.設備的操作人員在使用設備的過程中，應特別注意設備的運行狀況，對設備運行中出現的異常情況，應仔細分析，并及時報告本單位的設備管理員。

　　2.設備管理員接到報告后，應對設備的故障進行核實，確認設備的故障后，本單位能夠修理的`，應盡快安排操作人員和檢修人員進行修理，不能維修的應向本單位的主管領導報告，并向公司技術裝備部提出設備（車輛）維修申請。技術裝備部對公司內部單位能修理的優先安排內部單位修理。

　　3.設備（車輛）維修申請單，應經本單位主管領導簽字同意，并加蓋單位公章。

　　4.技術裝備部的設備管理員收到各分公司的設備（車輛）維修清單后，應進行認真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應到現場進行確認。

　　5.設備（車輛）維修單經技術裝備部管理員審核后，還應經技術裝備部經理審核，并經公司主管經理批準后方可將設備（車輛）送技術裝備部指定的修理單位進行修理。

　　6.若公司主管經理出差離開上街，且施工急需修理的設備和車輛，經技術裝備部經理再次核準后，可先行修理，隨后補辦主管經理簽字手續。

　　7.在外施工的項目部和連云港分公司的設備和車輛出現故障，經項目部和分公司經理批準后可到外修理，若修理費用較多應報技術裝備部和公司主管經理同意方可實施。

　　8.設備（車輛）中修或例行性維護保養過程中與完畢后，各分公司的設備管理員和操作人員應共同對設備的維修過程進行監督與驗收，并在設備（車輛）維修申請單上簽字確認。設備大修或修理費用高的，技術裝備部的管理人員應到場確認，并在修理單上簽字確認。修理更換下來的舊件由分公司負責收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細收到舊件后在維修單上簽字予以確認。

　　9.技術裝備部應每年對設備（車輛）的維修單位進行評價，審定維修保養價目表，選擇維修質量好、價格合理、服務好的單位作為定點維修單位。

　　10.20xx年對各分公司的設備和車輛維修費用實行包干控制，具體分配指標見附表，各分公司和項目部應嚴格控制，不得突破。由于管理不善造成費用超標的，公司將在年終全員目標管理考核時進行處罰。

　　11.各分公司設備管理員應做好設備檢修記錄。

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