物料管理制度[精品15篇]

　　在不斷進步的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的物料管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

物料管理制度1

　　1.0目的

　　確保采購的物料符合服務質量的要求。

　　2.0適用范圍

　　適用于服務質量有影響的物料采購。

　　3.0職責

　　3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

　　3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

　　3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調查、評估、選擇。

　　3.4各相關部門負責對供方的.服務過程進行監督與考核。

　　4.0程序

　　4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調查,收集供方資料,對服務供方進行初審。

　　4.2初審內容包括:供方資質證明、公司簡介、人員等。

　　4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。

　　4.4綜合事務部將初審評價結果報總經理,由總經理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內容包括:技術設備資料、服務價格、質量保證的承諾等。

　　4.5每年根據服務供方的合同執行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。

　　4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。

　　4.7服務供方在服務提供過程中,如發生重大質量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。

　　4.8常用物料的采購

　　4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

　　4.8.2報綜合事務部審核后,報總經理審批。

　　4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。

　　4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內注明驗貨情況,辦理領用手續。

　　4.8.5使用部門在使用時發現不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯系,由綜合事務部負責處理。

　　4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續。

　　4.9應急采購處理

　　4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。

　　4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質量情況,事后需補辦相關申請采購手續。

　　5.0物料驗證

　　5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。

　　5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產品,進貨時只作數量、外觀、規格等的驗證,物料數量少于10個的,抽樣100%。

　　5.3檢驗方法

　　5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

　　5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

　　5.3.2物料規格應和《采購申請單》上所列規格相符。

　　5.3.3外觀:

　　5.3.3.1從包裝看有無生產廠家,生產日期等標志,是否在有效期內。

　　5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動靈活;驗證物品質地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

　　6.0支持性工具

　　《服務供方評價表》

　　《服務供方復審表》

　　《采購申請單》

　　《不合格品處理單》

　　《物料領用單》

　　編制:

　　審核:

　　批準:

　　日期:

物料管理制度2

　　建筑施工現場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發展,物料提升機的數量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

　　一、物料提升機制造管理

　　1、國家、行業主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規范。現行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數產品是施工企業自制、小型生產廠家制造,部分產品由鄉鎮企業制作,生產廠缺少基本生產技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產品質量保證體系和內控質量標準,無法保證其產品質量。物料提升機應有產品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期。

　　2、物料提升機架體金屬結構穩定性差。物料提升機的制造,沒有經過正規的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結構設計規范》等國家標準的有關要求,整機結構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數不是由標準節連接組成,而是由單根桿件現場逐件組裝而成。桿件間的聯接使用普通螺栓,不能形成穩定結構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩定性設計和實驗,確認金屬結構無開焊和無變形方可投入生產。

　　3、物料提升機的安全裝置一般有,安全停靠裝置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

　　二、物料提升機安裝管理

　　目前,施工現場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業安裝隊伍安裝,大多數由施工現場的架子工安裝。由于這些人員不是專業安裝,沒有經過安裝培訓,不懂標準和規范要求,同時也缺少必要的安裝經驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產品合格證,確認金屬結構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。

　　1、物料提升機應安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》規定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經常是安裝完后再加附墻裝置,出現在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩定結構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。

　　2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現場比較狹窄,很多施工現場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經常由于距離太近而出現鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準。

　　3、物料提升機進料口防護棚搭設不規范。規定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側還應掛立網防護,防止人員從側面進入。

　　4、卸料平臺搭設穩固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩固。

　　5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續上升,造成卷揚機仍繼續運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。

　　6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現在施工現場的物料提升機大多數只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現場應保證四門齊全且正常使用。

　　7、物料提升機在安裝完畢后,必須經正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

　　三、物料提升機使用安全管理

　　物料提升機使用環節的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經培訓合格,現場安全監督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現場隱患整改,極易造成事故。

　　1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經過培訓合格,無上崗證,非專業司機現象普遍。司機不固定,經常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養,設備會經常出現缺陷影響使用,甚至造成事故發生。

　　2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的'安全保護裝置是發生事故時的第一道防護線,當發生誤操作或違章作業時可以及時發生作用,避免事故的發生。因此,安全防護裝置不能拆除。現在施工現場對安全停靠裝置的使用還不了解,安全停靠裝置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側向擺動,影響操作人員作業。

　　3、物料在吊籠內應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

　　4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內操作,因此司機對物料提升機吊籠內操作人員的操作不能準確掌握,經常出現停靠不準或人未出來,吊籠已運行現場,存在很大隱患。

　　5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無開焊和明顯變形;架體各節點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業。

　　7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態下的物料提升機,作業周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業的;經過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內容:金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　物料提升機出廠前,應按規定進行檢驗,并附產品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求;審核物料提升機產品標牌,制造單位、產品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產監督管理,制定操作規程,建立安全生產責任制度、管理制度及檢修制度,發現隱患立即整改。

物料管理制度3

　　1、樓層車道為方便經營戶，在規定時間內開放使用。

　　2、進入樓層車道的車輛，須服從統一指揮，憑入場證有秩序進入車道。

　　3、車輛進入樓層車道限速20碼以下，車道只允許載重1.5噸以下，3.5米高以下的小汽車及微型小貨車進入，禁止大貨車及載重車進入。

　　4、進入樓層車道的車輛裝卸貨物時需靠邊停放，不得堵塞車道。

　　5、進入樓層車道車輛做到裝卸貨后立即駛出，嚴禁長時間將車輛停放在車道內。

　　6、車道內嚴禁無關人員逗留、玩耍，禁止在車道邊閑坐，欄桿邊攀高。

　　7、嚴禁小孩進入車道內玩耍、攀高，經營戶有義務教育小孩在市場內注意安全。

　　8、車輛進入樓層車道須單向行駛，從北車道口進，南車道口出，嚴禁任何車輛在車道內調頭和逆向行駛。

　　9、樓層車道晚上不開放，特殊情況使用需報請福田市場分公司有關領導同意。

　　高速公路服務區治安安全管理制度

　　第一條服務區應積極配合協助高速交警、地方公安等部門做好服務區的治安安全工作;

　　第二條認真遵守各項規章制度和法律法規，熟悉服務區各種安全消防設施并會熟練使用;

　　第三條嚴格執行交接班制度，對當班情況作詳細記錄，相關情況已處理的'向接班人員通報，未處理的說明原因移交下一班處理;

　　第四條熱情主動地為客人服務，維護服務區日常秩序，制止一切損害服務區利益、危害顧客生命財產安全的行為; 第五條維護服務區廣場的停車秩序，做好車輛的管理工作;

　　第六條發現有橫穿高速、鬧事及不文明顧客時，要及時加以勸阻、制止，方式方法要靈活，對嚴重擾亂服務區營業秩序、損壞服務區財物的現象，要采取有效措施，維護服務區利益;

　　第七條執勤時不準吸煙、看書、打私人電話、干其他與工作無關的私事，不得擅離職守，不得隨便竄崗、換班; 第八條工作人員端莊穩重，作風正派，遵紀守法，紀律嚴明，講究禮儀。

物料管理制度4

　　一、工作職責：

　　(一)物資的出入庫管理

　　(二)物資的保管

　　(三)物資的盤點

　　二、技能要求：

　　1、熟悉倉庫管理辦法，并能按要求執行。

　　2、了解各類物資的保存方法、注意事項、有效期等。

　　3、清楚庫內物資的存放地點、大致用途、使用部門等。

　　三、工作內容

　　(一)入庫管理

　　1、生產物資到貨后，確認物資名稱、型號規格、供方名稱然后清點數量。

　　2、倉庫根據《送貨單》記錄的數量清點無誤后，將產品放置于待檢區，由檢驗員進行檢驗。數量不準確的，物資名稱型號不清楚的通知采購部處理。

　　3、上述確認無誤后，在《送貨單》上簽字，并留存根。

　　4、協助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區域，不合格的.物資放置在不合格區域，并督促采購部及時處理不合格物資。

　　5、盤點檢驗合格的物資，并將物資放置到規定區域(貨架或固定堆放區)，然后將盤點結果錄入計算機。

　　6、及時更新數據庫庫存數據。

　　(二)出庫管理

　　同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則，以防老化損失。

　　1、工具：

　　(1)對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字，填寫借用日期) (2)倉庫根據實際領用情況，保存各類單據，做好臺帳管理，并及時更新數據庫。

　　2、元器件：

　　(1)配料，"元件明細表"為發料大單。

　　(2)手工填寫《領料單》為小單，是大單的補充，一般為必要、但設計疏漏的元件和設備。《領料單》上必須寫明材料的用途、數量、規格。領料單一式兩份，領料人與庫管員各自留存備查對照。

　　(3)倉庫管理員在發放物資時，應向收貨人員當面點交清楚，同時必須在有關單據上填寫實發數量，收貨人與發貨人(保管人員)雙方認可。

　　(4)如果領料時發現元件不齊，倉庫管理員要及時通知采購部門，不得拖延。物資的發放應堅持先進先出的原則。

　　(5)凡實行以舊換新的物資，應收回舊物，且分區存放并作明顯標識。

　　(6)委外加工物資的發放，需按相應入庫半成品名稱型號數量開領料單出庫。

　　(7)倉庫管理員根據每天的領料情況必須做好臺帳管理，并及時錄入數據庫。

　　(三)保管

　　應根據物資的不同性能和特點，合理劃區存放并標識，做到"二齊"、"三清"、"四號定位"、"五五堆放"、"六防"。

　　1、"二齊"：庫容整齊，堆放整齊。

　　2、"三清"：數量、規格、材質要清。

　　3、"四號定位"：區域、料架、層次、貨位號實行定置管理，對號入位。

　　4、"五五堆放"：以五為基本單位，定量堆放，達到過目知數。

　　5、"六防"：防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

　　6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放，應采取特殊防護安全措施，指定專人保管。接受安全、環保部門的隨時檢查和監督。

　　7、對庫存物資應做到帳、物相符，加強盤點工作，做到日清、月抽、年綜合盤點。

　　8、加強倉庫的安全、保衛工作。

　　9、為確保倉庫保管物資安全，未經批準，無關人員一律不得進入庫房。

　　10、倉庫保管區應明亮、通風、干燥。

　　11、倉庫保管區嚴禁煙火。

　　12、庫區內的水、電、氣源，應指定專人負責管理。物資的保管必須做到帳、物相符，并建立健全臺帳，完善數據庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報廢時，倉庫應及時隔離并報質檢部鑒定后，將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責任，再根據質檢部所開的《不合格品處置單》處理，更新數據庫。因保管不妥人為造成經濟損失時，按公司規定嚴肅處理。

　　(四)物資的盤點

　　1、倉庫可根據實際采用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤點、不定期盤點、循環盤點、重點抽查盤點、永續盤點等。

　　2、庫存物資必須做到日清、月結，做到帳、物相符。每月月底經過抽盤后，打印庫存報表交部門負責人審核，再將通過審核的報表發放至采購部、財務部及管理者代表處。必要時采購部可對庫存物資進行抽查，抽查結果與報表有出入時，書面報告管理者代表進行責任追究與處理。

　　3、對庫存物資應經常進行盤點、清查，做到日查、月抽、年(季、半年度)盤點，年終盤點時采購部須派專人協助盤點，結果報至采購部及財務部。

　　4、庫存物資每年至少全面盤點一次。

　　5、倉庫對盤點情況，必須做好記錄。對在盤點中發現的問題，應認真分析原因，提出改進措施并組織實施，同時必須將盤點情況上報采購部及財務部。

　　6、對盤點中發現的物資盤盈、盤虧，必須經過總經理審批，并以書面形式下達處理方法后方可轉帳，在批準前，仍按原帳面數列帳，嚴禁擅自調整。

　　物料管理制度 篇第一條為規范本所值班補助及夜班補助標準，根據本所實際，特制定本規定。

　　第二條值班補助及夜班補助對象為特殊工種及特殊崗位人員。

　　第三條管理人員及地調科研人員日常業務加班原則上不發放加班費。由于臨時增加工作任務需加班的，報主管所長批準后按實際天數發放加班費。

　　第四條值班補助及夜班補助標準如下：

　　1.國家規定的法定節假日(不含雙休日)，由所統一安排值班且時間超過4小時的，每人每天按30元標準計發，不足4小時者，不得發放值班費。

　　2.雙休日及夜間值班：

　　①保衛人員白天值班按每天每人12元標準計發;夜間巡邏按每晚每人4元標準計發。

　　②門衛夜間值班夜餐補助標準為：18:00-24:00時，按每人每班2元標準計發;0:00-7:00時按每人每班4元標準計發。

　　③駕駛員雙休日經領導安排加班的，每人每天按12元標準計發，平時八小時以外領導安排臨時用車，由部門安排補休。

　　④電工雙休日值班(含夜班)每人每天按12元標準計發，日常夜間值班按每人每晚2.5元標準計發。

　　⑤醫務室及其他公益服務崗(維修等)八小時以外及雙休日臨時加班，由部門安排補休。

　　3.基建現場管理人員工地補貼標準：

　　①本所職工每天在現場工作時間4小時以上，每天按3元標準計發工地補貼;如有特殊任務需晚上加班4小時以上，經主管領導批準后可按每晚4元標準計發夜餐補貼;雙休日加班4小時以上，每天按12元標準計發加班費。

　　②外聘或返聘人員按合同約定執行。

　　第五條加班費及夜餐補貼在嚴格考勤的基礎上，由各部門領導簽字確認于每月28日前報人事教育處審核后由財務處統一發放。

　　第六條本所獨立核算的法人單位，可按國家有關規定并結合各自實際制定相關管理規定，報人事教育處備案后實施。

　　第七條本規定由人事教育處負責解釋。

物料管理制度5

　　某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來規范管理行為，包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內容如下：

　　(一)企業物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，根據本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預算方法：

　　第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;

　　第二條由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準，按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;

　　第三條訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

　　(三)存量管理方法

　　第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準;

　　第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

　　(四)物料領用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的.材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續;

　　第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續;

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料;

　　第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批后才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經本部門成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續;

　　第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。

物料管理制度6

　　企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來規范管理行為,包括企業物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:

　　(一)企業物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應在保證產品質量的.前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

　　工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。

　　非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預算方法:

　　第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

　　第二條由生產管理單位依生產保養計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

　　第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

　　(三)存量管理辦法

　　第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業,但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;

　　第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)

　　(四)物料領用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

　　第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經給辦理審核發料;

　　第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續;

　　第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

物料管理制度7

　　一、水吧專員儀容標準

　　1.上班時間必須穿標準的公裝，干凈且平整。

　　2.名牌佩戴在左胸并且能清楚的識別。

　　3.頭發整齊，清潔，勿垂落在臉上，肩上。女性頭發太長應束起，男性頭發前發不可過耳，后發不可過領。

　　4.指甲須修剪整齊，并保持清潔，不可涂指甲油。

　　5.女性化妝須適宜（化淡妝），在食品制作區域不可佩戴任何首飾。

　　6.在工作開始前，休息后又回到工作區域或任何使手變臟的時候（如倒垃圾，擦桌子，吃東西，咳嗽，打噴嚏，接觸頭發或去洗手間等，）都必須洗手消毒。

　　7.如員工患疾病帶有傳染性，如重感冒或傳染性眼類或其他傳染性疾病，會直接影響工作伙伴及顧客健康，客服經理有權要求該員工換崗位，待恢復后再正常工作。

　　8.水吧專員有發炎的傷口，破開的傷口，燒傷的結疤等，不可接觸品。

　　二、水吧專員服務意識要求

　　1、保持微笑服務，動作自然優雅。

　　2、主動為客戶提供服務。

　　3、快速準確的把客人的需要送到客人手中。

　　4、在提供服務時使用禮貌用語，如“您好”“請您稍等”等。

　　5、目光注視顧客，表示尊重。

　　6、確認完全了解顧客的問題。

　　7、肢體語言表達我們對問題的關心。

　　三、水吧專員崗位職責

　　1、上班前負責水吧各項準備工作，確保吧臺準時正常運營；

　　2、按規范和服務程序向客人提供茶水等服務；

　　3、負責水吧臺內的整潔衛生；

　　4、對水吧的設備、物品進行清潔，并擺放整齊。

　　5、對水吧設備的日常維護，清潔。

　　四、水吧的`衛生要求

　　1、水吧臺面

　　臺面整潔、干凈、無污漬、無油漬。

　　除水吧用品外不能出現不屬于水吧的東西（如員工私人物品、衣服、充電器、零食等）。茶壺、托盤等臺面的小型設備，擺放整齊。

　　2、水吧柜子

　　每周對柜內進行清理，確保干凈無灰塵、無污漬。水吧柜子內物品按分類擺放整齊。水吧柜子內做好防潮、放熱、放蟲。

　　3、水吧清洗區

　　水龍頭光亮，無污漬，無油漬，無手印。水盆內無垃圾，無污漬，無油漬。水盆內使用過的器具及時進行清洗。水吧清洗區臺面上物品擺放整齊。

　　清潔工具（如手套、抹布、洗滌液等）統一擺放在水盆下方的柜子里。

　　4、設備

　　水吧內設備表面清潔，無灰塵，無污漬，無油漬。

　　冰箱內物品擺放整齊有序，隨時清理過期食品。消毒柜內外清潔衛生，杯子確保消毒。

　　對咖啡機等設備儲水槽內的水及時清理，確保水槽干凈。

　　5、水吧器具

　　器具表面清潔、光亮、無灰塵、無污漬、無油漬。玻璃杯上無手印。

　　水杯等倒置擺放且朝向相同。盤子、食碟等正置擺放且朝向相同。器具在使用后立即清洗，不得重復使用。未使用的器具，每兩天清洗一次。

　　6、地面

　　地面干凈，清潔，無垃圾，無污漬，無油漬，無水漬。

　　五、水吧管理制度

　　1、水吧內不得打鬧嬉戲，禁止聚眾聊天。

　　2、除水吧員外其他員工、客人不得擅自使用水吧內設備。

　　3、如員工需要飲品或食品時可告知水吧員，并在吧臺外側等待需要的飲品或食品。

　　六、水吧用品領用流程及監管制度

　　1、客休人員每月末依據需要進行OA申請下月所需的飲料及食品；

　　2、由行政部負責統一采購并入庫；

　　3、客休人員處無存余，隨用時在行政部登記詳細領用記錄并由客服經理確認，備查；

　　4、客休人員本部記錄各類食品的記錄明細表，備查；

　　5、客休專員每月初對上月的各類食品的用量等進行總結，并記錄到匯總表中，備查。

物料管理制度8

　　無規矩不成方圓，為了做好店面水吧管理工作，特制定本水吧管理制定。

　　一、制定水吧管理制度的目的

　　我們所追求的是“一流的環境、一流的技術、一流的服務”。但要想做到真正的一流，就必須注重每個環節，確保每個崗位的服務質量，水吧在每個店面都起著重要的作用，因此要健全水吧的管理制度。

　　二、水吧所需物品的'領用制度

　　1、對每日領用物品的要求。

　　每日需領的物品有：一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。

　　領用方法：由早班服務員在前臺上班后（上午12：00之前）到前臺找主任領取相關物品，必須做到對當天所需領用的物品數量有一個合理的計劃，不能領多也不能領少。

　　2、對不定期物品的領用要求。

　　不定期領用的物品有：各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領用方法：要求服務員對物品勤檢查，發現物品儲備不多的時候就要向前臺匯報，以便采購及時不影響正常工作。

　　3、登記工作要求。

　　要求對所有領用的物品都要有清楚的登記，這樣就方便了對物品的管理。

　　注：建立這樣的登記手續有以下好處。

　　（1）可以使工作更簡單化、標準化，提高工作效率。

　　（2）通過數據可以用來提醒服務員在物品的使用過程中有無浪費的現象，以便做好控制。

　　（3）方便倉管員對每月易耗物品的盤點。

　　三、物品的保管和設備的保養

　　1、保管。

　　需要保管的物品有：各種飲料、香煙、水果碟、等，需有專人保管。

　　每天下班前由前臺和服務員一起對物品進行清點，之后寫好交班。等第二天上早班后再由前臺和服務員對物品進行核實，如果有差錯及時處理。

　　2、保養。

　　需要保養的設備有：冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜，做好衛生保潔，掌握正確的操作方法，下班后及時切斷電源。

　　四、水吧交接班要求

　　交接班工作對于每個崗位都非常重要，做好交接可以使服務員之間更好地溝通，提高工作效率。

　　交接班應該注意幾點要素：

　　（1）注明要交接的對象。

　　（2）寫清簡單的事情經過。

　　（3）對下一班提出工作要求。

　　（4）注明交接人。

　　（5）注明日期。

　　（6）對該事件的處理情況。

　　五、有關水吧出品的個項要求

　　1、對器皿的要求，必須經過高溫消毒不可有破損，表面不可有水跡。

　　2、水果。現在各店送的水果品種很多，一定要保證衛生，就西瓜做例一般厚度不少于1厘米，每碟至少放三塊。

　　六、崗位必備條件

　　要求女性身高1.60米以上，初中以上文化，體形適中，儀容儀表符合服務行業要求，性格開朗，責任心強，自覺心強。具有一年以上服務行業相關工作經驗。具有良好的服務意識，具有一定的溝通協調能力，學習能力，口頭表達能力等，對以上設備要愛護。

物料管理制度9

　　提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規范和設計規定進行檢查驗收,確認合格發給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1.金屬結構有無開焊和明顯變形;

　　2.架體各節點連接螺栓是否緊固;

　　3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4.架體的安裝精度是否符合要求;

　　5.安全防護裝置是否符合要求;

　　6.卷揚機的位置是否合理;

　　7.電氣設備及操作系統的`可靠性;

　　8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:

　　1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

　　5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

　　6.電氣設備的接地(或接零)情況;

　　7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:

　　1.地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

　　4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5.吊籃運行通道內有無障礙物;

　　6.作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　(四)、操作使用及注意事項

　　1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現故障時,及時拉斷總閘;

　　2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;

　　3.交接班交待運行情況,發現故障應停機修理,禁止機械帶病作業;

　　4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;

　　5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;

　　6.進入吊籃內載荷(貸物)應平穩,載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;

　　7.禁止在6級風以下作業;

　　8.收班時,離開操作現場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;

　　9.禁止非操作人員啟動卷揚機;

　　10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。

物料管理制度10

　　（一）凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領用，一律使用材料管理表，分開進口材料、國產材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物資部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續。

　　（二）各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準後，由物資部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續。

　　（三）在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口材料和國產材料分開單式填寫，領取數量一欄必須要用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確認簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料。

　　（四）堅持工程材料、維護材料專項專用的原則，不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審批後，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批後才給予購買。

　　（五）各部、分公司需要的勞動保護用品，開單經本部門成本中心授權人簽名後，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續。

　　（六）各單位要嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發料。同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。

　　□關於明確領用物資材料授權人及有關的規定了適應公司機構及人員的變化，現對各部門領用物資材料授權人做相應調整（授權人員表附後），原授權人的授權同時取消。并對授權人的領用物資材料許可權作如下的規定和說明：

　　（一）各種物資材料的轉讓和外售，一律由物資供應部批準。售往特區外的物資材料，由總經理批準。

　　（二）贈送物品，由總經理辦公室報總經理審批領取。

　　（三）辦公用品器材的領用，由專業歸口管理部門審批。

　　（四）車輛、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話機等，以及價值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領用，屬預算內的應經專業歸口管理部門審核批準，報物資供應部購買；屬預算外的報總經理批準，由物資供應部辦理。

　　（五）工程施工材料的領用由工程部審批，領用工程材料時，領料單上必須完整地填寫成本中心及工程編號，連同工程管理表一齊交物資供應部計劃室審核後，方可辦理領料手續。

　　（六）維護材料的領用由維護部和分公司審批。領用維護材料時，領料單上必須完整填寫成本中心編號，交物資供應部計劃室審核後，方可辦理領料手續。

　　（七）各有關部門應預先做好年度、季度物資材料需求計劃，以便物資供應部有計劃地、及時地供應生b所需材料。計劃內的物資材料由物資供應部計劃室核準憑計劃供給，計劃外的物資材料由物資供應部計劃室酌情供應，應急材料如物資供應部不能供應時，經物資供應部同意，部門經理批準後自購。

　　（八）各部門領用材料時，應嚴格按照領料單規定的內容和要求填寫。不準在領料單上作任何更改，如填寫錯誤，必須重新填寫。對不符合規定的領料單，倉庫有權拒發。

　　（九）各獨立核算的下屬公司，如需購買物資材料，可向物資供應部做計劃申請，也可自行采購。

　　倉庫物料領出流程

　　1、為保障公司正常生產的.連續性和秩序，使倉庫作業合理化，減少庫存資金占用，特制定本辦法。

　　2、本辦法適用于公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。

　　二、管理原則和體制

　　1、公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。

　　2、倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

　　3、公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。

　　4、倉庫對各類物資進行分類統計，分為A類、B類、C類，分別以重點、次要和一般性級別管理。

　　5、根據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。

　　三、存貨計劃與控制

　　1、倉庫以適質、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。

　　2、倉庫會同有關部門，根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。

　　3、倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充采購計劃申請。

　　四、入庫

　　1、所有物料，無論是新購入、退貨、領后收回，均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫。

　　2、辦理入庫手續時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的，應通知采購主辦處理。

　　3、倉管員于物料入庫時發現問題，未及時于次一個工作日內報告處理的，該物料視為合格。

　　4、倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存倉庫物品造冊登記。

　　五、出貨

　　1、凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后，方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。

　　2、倉管部門對領用要求，于規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。

　　3、供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量后，均應在一式多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。

　　4、領料人于物料出庫時發現問題，未及時當場處理的，該物料視為合格。

　　5、物料出庫提運過程中，禁止領料人隨意進入倉庫內部場所，對不聽規勸的可拒絕出貨并報主管。

　　6、堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數量、質量領取、發放物品。倉庫管理員態度和藹，熱情主動服務。

　　7、對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。

　　六、物料保管

　　倉管對各類物料的儲存要項：

　　1、按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位；2、倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚；

　　3、儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。

　　4、對危險物品隔離管制；

　　5、地面負荷不得過大、超限；

　　6、通道不得亂堆放物品；

　　7、保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。

　　七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。

　　八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛生，定期實施安全檢查。

　　九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械，保持良好使用狀態，須更換維修的應及時上報。

　　十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。

　　十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

　　十二、定期結倉庫盤存。

　　1、小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

　　2、中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。

　　3、大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。

　　每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。

　　對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批準后調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。

　　十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。

　　十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。

　　十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。

　　物料運輸

　　1、新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協商解決。

　　2、本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。

　　3、物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料詳細明示于運單上，并開具出門檢查證件。

　　十六、附則

　　1、為提高倉庫管理效率，公司鼓勵引進電腦化進銷存管理軟件系統。

　　2、本辦法由倉管部門解釋、補充，由公司總經理頒發生效

物料管理制度11

　　第1章 總則

　　第1條 為規范物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。

　　第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執行。

　　第2章 物料入庫的程序

　　第3條 協助入庫物料的驗收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業時間。

　　4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條 監督入庫物料的搬運工作。

　　1.監督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數量準、批次清。

　　3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。

　　4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。

　　5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優缺點如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。

　　1.物料的數量、質量已經徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經發生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的'已經裝入合用的包裝箱。

　　第8條 了解堆垛場地的要求。

　　1.庫內堆垛

　　庫內堆垛時，垛應該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數量力求成整數，過秤的物料不成整數時，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點發貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規格，各個垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。

　　5.節約

　　堆垛時，應考慮節省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準備工作。

　　1.計算物料的占地面積。

　　按進貨的數量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。

　　占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機械、人力、材料的準備。

　　垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續

　　第11條 利用數據采集系統，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態。收貨掃描時，如系統不接受，應及時找信息技術部門查明原因，確認此批物料是否收進。

　　第12條 建立物料明細卡。

　　1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進出動態和積存數。

　　2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進出業務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。

　　2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。

　　3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應將結存數結轉新賬頁，舊賬頁應保存備查。

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

　　5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業務作業全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯系，還可為將來發生爭議時提供憑據，同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業務創造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

　　(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業務技術資料。

　　(4)物料出庫和托運時的各種業務憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

　　(2)統一編號：物料檔案應進行統一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的柜子里，由專人負責保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗收入庫后，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據，所以簽單必須準確無誤。

　　第4章 入庫注意事項

　　第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時清點數量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。

　　第17條 物料入庫時，必須按規定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗收過程中，若發現單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯系，并在隨貨同行聯上加以注明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執行。

　　第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區號、庫號，票據傳到相關部門。

　　第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據單上所注的商品名稱、件數仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復核員蓋章，將回執退回委托單位。

　　第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發運憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯送，即發運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴重殘損。

　　5.質量包裝不符合規定。

　　6.違反國家生產標準的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

　　第26條 本制度經總經理審批后，自頒布之日起執行。

物料管理制度12

　　一、總則

　　為保證門店原料、器具進出庫、儲存、退換貨等過程的有效運行，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　門店倉庫的庫位規劃、收退貨管理、儲存管理等，均按本制度的規定執行。

　　三、職責

　　1、吧臺長負責對倉庫吧臺全面管理及監督工作。

　　2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實時登記工作，按財務部的要求建立進出庫賬目。

　　3、門店需自行不定期盤點，針對實物與賬目不符的要及時進行調整并向吧臺長進行情況說明。

　　四、原料庫位設置及出入庫

　　1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規格、日期等因素規劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。

　　2、吧臺長與吧臺員應及時溝通，應掌握各庫位、各規格原料的出入庫動態，按先進先出原則指定收貨及發貨。

　　3、倉庫在接到原料時，吧臺員應仔細核對入庫原料的名稱、規格、數量，經核對準確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時填寫入庫出庫登記。

　　4、原料出庫進入吧臺，實時同步按原料名稱、規格、數量在賬目上進行登記。

　　五、原料儲存管理

　　1、倉庫內應保持清潔，每日打掃衛生，并隨時注意防潮、防蛀、防鼠等。

　　2、倉庫內嚴禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進入，更不得儲存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的.物品。

　　3、原料的堆放高度應適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。

　　4、未經吧臺人員允許，閑雜人員不得進入倉庫。

　　六、盤點

　　1、公司財務部每月末負責對門店倉庫、吧臺原料進行盤點，賬、物核查。盤點時，由財務部組織吧臺長、吧臺員等相關人員參加，財務部根據盤點結果編制《原料商品盤點表》。

　　2、財務部應對盤點結果進行分析、核算，正常的成本率應控制在0.38-0.4（1個百分點的成本率≈310元凈利潤），吧臺長有義務配合財務核實庫存成本情況。如有超標情況，財務有權力追究相關責任，并且責任到人。

　　3、經核實確認，方可進行調賬。

物料管理制度13

　　為規范車間管理，創造安全良好的工作環境，制定本規定。

　　一、目的

　　提供與生產相關的所有物料的擺放、標識的細節管理。

　　二、范圍

　　適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。

　　三、職責

　　1、 制造中心對生產車間的物料管理進行監督。

　　2、 生產車間對實現產品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

　　四、規定內容

　　1、原料物資。

　　車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統一放置于固定區域。

　　1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產品的性能技術指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

　　1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質量雖不直接影響其形成產品的性能技術指標，但對其形成產品的'外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區域，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

　　1.3輔助物資是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用，所以存放要以方便生產為主。處于閑置狀態時，要固定區域放置。

　　2、設備

　　車間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。

　　3、工具

　　3.1生產工具發放到個人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

　　3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養記錄等項目。

　　3.3衛生工具統一放置于指定地點。保持衛生工具的清潔度。避免異味。

　　4、標識

　　4.1車間進行區域劃分，并用明顯的標識線區分各功能區域。關鍵區域，關鍵工位要重點區分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

　　4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產品混放、器具混用。

　　4.3車間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

　　5、危險品

　　5.1生產用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

　　5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車間用電安全。

　　6、其他物品

　　6.1個人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。

　　6.2個人其他物品放置在儲物柜內。

　　山東力創科技有限公司

物料管理制度14

　　一、前言

　　隨著企業的發展，物料庫存量不斷增加，物料庫房成為重要的資產之一，在物料存儲過程中，物料的堆放管理變得越來越重要。本文將針對物料堆放管理制度進行詳細的介紹。

　　二、物料堆放管理的目的

　　物料堆放管理的主要目的是保證物料在入庫、出庫、堆放、調撥等過程中的安全、準確和高效。具體的要求如下：

　　（一）物料分類和標注：必須對物料進行分類和標注，便于管理、取用和使用。

　　（二）堆放次序和位置：物料庫房應根據物料的屬性和使用頻率，制定堆放次序和位置，并采取合理的儲存方式，確保物料的`安全和方便。

　　（三）空間利用和定期整理：物料庫房內應按規定的庫存容量儲存物料，以便空間的利用率最大化。同時，應定期進行整理，確保物料位置、數量的準確性和庫存的清晰性。

　　（四）管理制度完善：應建立健全的物料堆放管理制度，包括物料的標注方式、管理流程和員工職責等內容，確保物料的安全和準確性。

　　三、物料堆放的分類

　　（一）按物料性質分類：

　　1.易燃、易爆品：應存儲在具有防爆、隔熱的設施內。

　　2.液體、氣體：應專門設備容器內密封儲存，禁止長期堆放在地面上。

　　3.有毒藥品：應存儲在單獨的密閉儲存設施內，離開員工活動區、與其他物品分開存放。

　　（二）按物料用途分類：

　　1.組裝料、生產料。

　　2.修理、維修料。

　　3.退貨等未經驗證正常的物料。

　　四、物料堆放的標準

　　（一）物料堆放的定位標準應符合企業的產品質量要求。

　　（二）物料堆放應根據物料的有無、購進時間、使用頻度等屬性進行分類堆放，嚴禁混堆。

　　（三）物料的堆放位置應符合《物料堆放位置圖》的規定，位于圖中密集區的物料需防止壓扁，要放置在較高位置，避免與其它物品疊壓。

　　（四）重量過重或過輕的物料應有安全卡車等伴隨轉運。

　　五、物料的安全管理

　　（一）物料管理人員應認真落實對物料的安全管理，做好物料對外工作。

　　（二）進出庫作業應由專人負責，逐一確認物料和數量，確認無誤后方可進出庫。

　　（三）物料的出庫要經領料人的簽名確認，領料單的編號和簽名應對應嚴密。

　　六、物料堆放管理流程

　　（一）物料進庫流程：

　　1.物料進入庫房前應經過驗貨，比對進貨單據、物料的種類、數量、規格等是否一致，嚴防錯檢漏檢等問題。

　　2.完成驗貨后，物料應按規定進行分類和存儲，同時做好物料標識工作。

　　3.物料存放完畢后，應將有關單證及時歸檔，方便查詢和跟蹤。

　　（二）物料出庫流程：

　　1.物料出庫前應批準領料、審批、確認等環節完成，做好單證和簽名確認工作。

　　2.按領料單要求發放物料，領料單須注明領料人姓名、規格、數量、有效日期等信息，做到嚴格核對。

　　（一）重點評估物料堆放管理制度的執行情況，對于執行不到位的區域采取必要的整改措施。

　　（二）定期進行物料盤存，確保實存數據和系統管理數據的一致性。

　　（三）管理人員應遵守管理制度，發現問題時，要及時匯報，并采取相應的措施加以處理，以確保物料的安全和準確性。

　　八、總結

　　物料堆放管理制度的制定和執行，是維護生產、保障產品質量和管理成本的重要環節。本文對物料堆放管理制度的目的、分類、標準、安全管理、流程和評估等方面進行了詳細的介紹，希望能幫助企業制定和完善物料堆放管理制度，提高物料的倉庫管理水平。

物料管理制度15

　　1.收貨流程

　　1.1.正常產品收貨

　　1.1.1根據供應商到貨通知在貨物到達后，收貨人員根據司機的隨貨箱單清點收貨。

　　1.1.2收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知主管和物流經理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

　　1.1.3卸貨時，收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認產品的數量，包裝及保質期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報主管及生管，以便及時通知客戶。1.1.4卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨，大風，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放到托盤上時全部向上，不可倒置，每堆碼放的數量嚴格按照產品碼放示意圖

　　1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關所需單據，將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期(保質期或批號)、貨物狀態等交主管。

　　1.1.6倉庫管理員接單后必須在當天完成將相關資料通知記入臺帳。

　　1.1.7破損產品須與正常產品分開單獨存放，等候處理辦法。并存入相關記錄。

　　1.2.退貨或換殘產品收貨

　　1.2.1各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據，如運輸公司或司機不能提供相應單據，倉庫管理員有權拒收貨物。

　　1.2.2退貨產品有良品及不良品的區別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態，否則倉庫管理員拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符，并且有完好的包裝。

　　1.2.3換殘產品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。

　　1.2.4收貨人員依據單據驗收貨物后，倉庫管理員將不同狀態的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄產品名稱、數量、狀態等交。

　　1.2.5依據單據記入臺賬。

　　2.發貨流程

　　2.1.1所有的出庫必須有公司授權的單據(授權簽字，印章)作為發貨依據。

　　2.1.2接到公司出庫通知時，倉管進行單據審核(檢查單據的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運輸部門安排車輛。

　　2.1.3倉庫管理員嚴格依據發貨單發貨，如發現發貨單上或貨物數量有任何差異，必須及時通知主管，并在發貨單上清楚注明問題情況，以便及時解決。

　　2.1.4倉庫管理員依據發貨單核對備貨數量，依據派車單核對提貨車輛，并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。

　　2.1.5倉庫管理員按照派車單順序將每單貨品依次出庫，并與司機共同核對出庫產品編號、數量、狀態等。2.1.6裝車后，司機應在出倉單上寫明車號、姓名，同時倉管、司機簽字。

　　3.庫存管理

　　3.1.貨品存放

　　3.1.1入庫產品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產品的堆碼層數極限。

　　3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損及不良品單獨放置在擱置區，并保持清潔的狀態，準確的記錄。

　　3.2.盤點流程

　　3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對每天出庫的產品進行盤點，并對其他貨物的一部分進行循環盤點，以保證貨物數量的準確性3.2.3盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產品數量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數量輸入盤點表，進行數量的匹配，如有數量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發現有收發貨錯誤的，需及時聯系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。

　　4.倉庫日常管理

　　1、庫區和庫內地面是否無淤泥、雜物等。

　　2、作業工具在不用時，停放在指定區域。

　　3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

　　4、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

　　5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類)

　　6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。

　　7、空托盤在指定區域堆放整齊。

　　8、貨物堆碼無倒置和無超高現象。

　　9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區存放的貨物除外)

　　10、倉庫的活動貨位連貫，沒有不必要的活動貨位。(活動貨位：用活動的標識表示的貨位，根據需要，可以在倉庫里靈活移動)

　　11、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規范?

　　12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?

　　13、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放并張貼相應標簽?

　　14、破損、擱置貨物是否在3個月內處理完畢?

　　15、可發貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態及位置轉移?

　　16、所有退貨的處理必須在2天內完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

　　17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

　　18、臺賬庫存和實際庫存是否一致?

　　19、倉庫是否完全按“發貨單”備貨發貨。

　　20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區域或相近區域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。

　　21、同一客戶的產品，如果可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產品必須存放于同一倉庫。

　　22、收貨時，是否按規定仔細分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現場按批號分揀情況;如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)

　　5.倉庫管理員的.保管原則

　　1)面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

　　2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放。

　　3)根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易于作業的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

　　4)同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

　　5)根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。

　　6)依據先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。由于商品的多樣化、個性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

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