材料采購計劃流程
材料采購計劃流程
一、物資準備
材料、產品、構（配）件、機具、設備及儀器是保證工程施工順利進行的物質基礎，在工程開之前必須先準備好工程施工所需的所有物資，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。
二、材料采購及進場計劃
幕墻實物樣板試驗通過后，我司及時按照幕墻相關圖紙和施工合同要求進行材料的封樣，確保所有材料均滿足合同和圖紙要求并保證為優質品。同時依照主體結構工程的進度計劃，編制材料的采購、產品加工及產品進場計劃，保證所有產品能及時運抵工地并均為優質品，以滿足工程施工質量和進度之要求。
1.材料的采購嚴格按照《石材幕墻工程技術規范》JGJ102-2003 及《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001 中關于幕墻材料的規定去采購并確保符合設計之要求；
2.材料采購前，將嚴格對供應材料的生產廠家進行考核，考核合格后方可在該供料商進行材料采購。
3.合同簽訂后在規定的時間內，我司將向監理工程師及建筑師提交一份材料使用計劃，內容包括本工程應采購的材料種類、名稱、規格和數量；供貨時間等，供其批復。
4.材料在訂貨前向業主提供供貨廠家，取得業主同意后方可訂貨。
5.所有運到工地（除業主或指定分包商供應或外購）的材料，確保有出廠證明書（標有廠名、材料名稱、規格和數量、出廠時期和批號，試驗報告和訂貨單副本）供監理工程師審查。
6.所有運至工地材料，確保按國家規范及本工程要求進行抽樣試驗。
7.監理工程師驗收合格后的材料，我司保證合理使用、運輸和存放。
8.進口材料進場時，確保附有廠商的質量保證書、合格證、制造工和進口貿易的商檢證明和有相關的原始稅票單據。
9.材料采購及進場計劃的編制嚴格按照總包擬定的工程施工進度計劃進行，并保證材料采購及材料場計劃配合現場的實際情況予以調整。保證不出現由于材料的問題造成現場停工待料。
10.材料監督
1)所有材料在工程驗收之前的任何時間我司都將無條件接受檢查、抽樣、測試等，絕不使用未經批準的材料。
2)材料的取樣、試驗的過程均有業主、甲方或甲方委托的監理單位在場見證。試驗結果報給甲方，我司也將存檔備查。
3)施工期間，我司將配備足夠人員隨時配合監理工程師進行相關材料的抽樣試驗。
三、構（配）件、制品的加工準備
根據本項目的施工圖要求的構（配）件、產品的名稱、規格和消耗量進行產品的前期制作準備。
四、加工工藝設備及施工機具準備簡介
1.生產工藝設備的準備：
按照產品生產工藝流程及工藝設備的布置圖，安排工藝設備的名稱、型號、生產能力和需求量。
2.組裝設備的準備：
由于本工程石材板塊安裝，所以配備了板塊組裝設備。
3.施工機具及檢測儀器的準備：
根據采用的施工方法，安排施工進度，確定施工機械及儀器的類型、數量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。
五、施工重點難點分析及應對措施
通過對招標文件及圖紙資料的深入分析研究結合我司專業經驗，對本工程的重點難點總結如下：
1.本工程由國內優秀的建筑設計公司設計，造型新穎，結構先進，要求投標單位應具有很強的專業設計安裝能力及與建筑師溝通的能力，充分領會設計師先進的設計意圖及精神，并通過外裝工程的設計施工充分展示出來。
我公司擁有一批經驗豐富的專業幕墻設計隊伍，全部電腦設計，完全實行計算機網絡化管理，在信息共享、資源共享以及快速反映方面具有很強的專業優勢。并有多項工程與國內外建筑設計公司進行合作或為其提供工程咨詢服務的經驗。通過從我司有著多年與建筑設計院所、設計公司合作的經驗的優秀幕墻設計師中選擇最優秀的設計人員參與本工程的設計施工工作，確保與工程各方無障礙的聯系溝通；使工程在設計與加工方面完全按照設計師與業主的要求進行設計施工；確保該工程深化設計要求完全滿足設計師與業主的要求。
2.本工程外幕墻以石材幕墻、鋁合金格柵、玻璃欄板、鐵藝裝飾為主，板塊數量較多。因此多種材料的加工、運輸及安裝成為整個外裝工程的重點、難點部分。
我司將本工程做為重點工程，加工組裝廠的能力完全能滿足本工程的需要，通過合理的安排專用運輸車隊的車次及路線，完全能保證安裝構件及板塊的供應。并在結構構造設計中通過設計、計算進行優化，并采用專門設計的運輸周轉架，保證材料運輸中不會發生破壞。提高幕墻的施工速度是本工程的重點，我司在幕墻結構設計上及施工工藝上滿足了幕墻可從每個結構柱處劃分成獨立的小施工段，沿工程平面安排多組施工隊伍，分段流水施工，提高幕墻的安裝速度。
3.按總體計劃安排及工程特點，在幕墻施工時，存在土建、機電、內裝、屋面、鋼結構廠家等多工序、多單位交替穿插施工問題，如何協調安排本單位各
工種施工關系、處理好與其它同時作業的施工單位的配合交接也直接影響本工程的進程。
我司經過多年外裝飾施工實踐，積累了豐富的施工經驗，施工中，我司將發揮實力強、經驗豐富的優勢，并本著“一切以工程為主”的思想，服從業主及總包、監理的管理及協調，積極配合其它施工單位推動工程進展，總體施工部署上合理資源配置，配合總包進度計劃安排，推行目標管理、跟蹤管理、平衡協調管理，積極處理好各方關系，確保工程順利進行。
4. 工序搭接多，施工精度高
本工程幕墻工程主要為石材幕墻形式，造型復雜，導致各個工作的工序搭接多。工期緊，因此必須充分利用作業面，嚴密考慮工序搭接，嚴格控制施工精度才能滿足施工要求。
5.本工程規模大、質量要求高，施工單位應按ISO9001標準編寫質量控制大綱并實施，保證工程達到優良標準，工程質量總體目標達到合格。
我公司產品符合ISO9001質量體系中的質量管理和質量保證標準規定。確保工程質量達到質量要求。
我司根據ISO9001質量保證體系的要求，將對工程采取全過程全方位的質量控制，能以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此項工程。詳細內容見后面相關章節。
6．按照本工程現場的實際情況，考慮到土建結構可能比原來進度計劃提前及業主可能的趕工需要，因此可能需幕墻廠家比原計劃要求提前介入幕墻施工。 針對工程實際，如果業主要求工期提前，我司將提前做好施工計劃、構件加工及進場安裝的準備工作，在工期計劃安排上，總承包人計劃如果提前或推遲，分包計劃可相應調整并滿足最終施工要求，全力配合業主的項目進度要求。
7．本工程幕墻施工中，高空作業其它特殊工種作業較多，安全生產也是生產施工中的重點。
我司在施工中，將按照職業健康安全管理體系標準，將建立由項目經理及專職安全負責人直接負責的安全管理體系，對施工各個過程的安全進行全面控制，進場施工人員進行前期安全教育及安全操作培訓，特殊工種人員持證上崗，各項操作編制專項安全措施并遵照執行，防微杜漸，消滅一切可能出現的安全隱患，確保達到工程的安全目標。
第二節 施工平面布置
施工總平面布置原則上應按以下要求執行。施工現場可用地范圍極其狹窄的特殊情況，因此，幕墻施工宜盡可能因地制宜的進行安排。經考慮：項目部辦公場所，使用總包單位現有的辦公室，大宗材料可利用本建筑首層的適當位置堆放，五金配件等零散材料可在本建筑首層搭設臨時庫房予以存放或保管；施工用電可從總包單位的總配電箱引出分電箱，滿足施工需要即可；材料的場內、樓層內水平運輸采用自有叉車或平板車解決，垂直運輸利用總包單位的塔吊或
提升機進行起吊；不考慮操作工人自施工現場內的住宿問題，材料及倉庫看管只安排1～2名人員留守即可。
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