質(zhì)量部門崗位職責(zé)

時間：2022-06-17 11:42:12 部門職責(zé) 我要投稿

質(zhì)量部門崗位職責(zé)

　　在我們平凡的日常里，崗位職責(zé)使用的頻率越來越高，制定崗位職責(zé)能夠有效的地防止因為職位分配不合理而導(dǎo)致部門之間或是員工之間出現(xiàn)工作推脫、責(zé)任推卸等現(xiàn)象發(fā)生。大家知道崗位職責(zé)的格式嗎？下面是小編幫大家整理的質(zhì)量部門崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

質(zhì)量部門崗位職責(zé)

質(zhì)量部門崗位職責(zé)1

　　1 主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了總則、管理體系、崗位職責(zé)、三檢制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，評比標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法、獎懲辦法等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于西北師大印刷廠產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。

　　2 總則

　　2.1 為了用精美的印刷產(chǎn)品豐富社會文化和人們的精神生活，提高企業(yè)在社會上的知名度和市場競爭能力。全體職工要樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想和全面質(zhì)量管理的意識，從而建立全面的質(zhì)量管理保證體系。

　　2.2 產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)是生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中永恒的指導(dǎo)思想，從市場預(yù)測、工藝設(shè)計、材料供應(yīng)、印刷成品、售后服務(wù)，自始至終必須堅持質(zhì)量第一的信念。堅持“誰的質(zhì)量上不去，誰就讓位子”的原則。

　　2.3 堅持“以質(zhì)量為魂，以人為本”的經(jīng)營戰(zhàn)略思想，實現(xiàn)“創(chuàng)國優(yōu)，爭省優(yōu)，產(chǎn)廠優(yōu)”的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。在職工中樹立“用戶在我心中，質(zhì)量在我手中，市場就在自己崗位上”的思想。

　　2.4 嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)有關(guān)印刷產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　3 管理體系

　　3.1 為了加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，成立質(zhì)量管理小組，組長由主管廠長擔(dān)任，副組長由副廠長擔(dān)任，成員由質(zhì)檢員和車間主任及有關(guān)人員組成。

　　3.2 生產(chǎn)技術(shù)科是企業(yè)全面貫徹產(chǎn)品質(zhì)量管理的具體辦事機構(gòu)，負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量管理工作。

　　3.3 各車間、機（組）工序負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真做好本車間、本機臺、本工序的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，建立全方位的產(chǎn)品質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)體系。

　　3.4 產(chǎn)品質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：柳x

　　副組長：王x

　　成員：x善

　　4 崗位職責(zé)

　　4.1 廠長職責(zé)

　　4.1.1 廠長是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，實行主管廠長項目負(fù)責(zé)制，主管廠長是廠長授權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和組織完成生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)全過程產(chǎn)品質(zhì)量工作任務(wù)。要以身作則、堅決貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，堅持“預(yù)防為主”的思想，以認(rèn)真、仔細的工作態(tài)度保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　4.1.2 正確處理好產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，不斷強化全體職工的質(zhì)量意識，組織協(xié)調(diào)各部門搞好均衡生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)工作；抓好半成品到成品流程的管理，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

　　4.1.3 組織有關(guān)人員進行市場調(diào)查，預(yù)測、分析、掌握市場動態(tài)和用戶變化情況，制定和完善產(chǎn)品質(zhì)量管理目標(biāo)，明確職責(zé)、督促檢查、抓好原材料、輔助材料供應(yīng)質(zhì)量體系。

　　4.1.4 及時掌握生產(chǎn)經(jīng)營信息，制訂年度產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，職工技術(shù)考核，文化知識教育等計劃。

　　4.1.5 根據(jù)企業(yè)遠期規(guī)化，組織新產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)備技術(shù)改造以及對新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和研究開發(fā)，不斷提高技術(shù)水平。

　　4.1.6 組織開展生產(chǎn)成本和價值工程活動，不斷促進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

　　4.1.7 組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決用戶拒付貨款的不合格產(chǎn)品及材料供應(yīng)中出現(xiàn)的材料質(zhì)量問題索賠等工作。

　　4.1.8 對職工不執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法以及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)而造成的質(zhì)量事故或在生產(chǎn)過程中有意粗制濫造，并刁難質(zhì)檢人員及其他管理人員的職工進行批評和懲罰。

　　4.2 廠辦公室職責(zé)

　　4.2.1 協(xié)助廠長和主管廠長全面推進產(chǎn)品質(zhì)量管理和協(xié)調(diào)好各項管理工作。

　　4.2.2 參加工廠年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)制訂，會同有關(guān)部門做好目標(biāo)的'實施工作。

　　4.2.3 定期協(xié)調(diào)召開有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量方面的會議籌備所需要的信息、文件、資料，并做好會議記錄。

　　4.2.4 組織全廠職工對印刷行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量新的標(biāo)準(zhǔn)和同行業(yè)的先進經(jīng)驗進行學(xué)習(xí)與推廣應(yīng)用。

　　4.2.5 協(xié)助做好新職工上崗前對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)的培訓(xùn)與教育工作。

　　4.2.6 協(xié)助有關(guān)職能部門做好每月一次的產(chǎn)品質(zhì)量抽評會議，每半年一次的產(chǎn)品質(zhì)量評比會議，負(fù)責(zé)收集匯總與職工工資掛鉤。

　　4.3 財務(wù)室職責(zé)

　　4.3.1 保證對提高產(chǎn)品質(zhì)量采取實施辦法所需經(jīng)費支付。

　　4.3.2 對職工發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故的處罰收繳工作。

　　4.3.3 對所采購的不合格材料拒付貨款工作。

　　4.3.4 對職工所生產(chǎn)的產(chǎn)品被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的獎勵工作。

　　4.4 經(jīng)營供應(yīng)科職責(zé)

　　4.4.1 根據(jù)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備的實際能力承攬各類生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

　　4.4.2 廣泛進行市場調(diào)查，樹立“用戶至上”的經(jīng)營思想，在經(jīng)營活動中為用戶當(dāng)好參謀，積極為用戶服務(wù)。在承接活源時要站在企業(yè)一方，為企業(yè)利益據(jù)理相爭，活源到企業(yè)要站在用戶一方，為用戶的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品周期認(rèn)真負(fù)責(zé)。業(yè)務(wù)員要經(jīng)常深入車間了解生產(chǎn)進度，及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量信息和產(chǎn)品進度，業(yè)務(wù)員送完活后及時匯報產(chǎn)品尾數(shù)不足等問題。

　　4.4.3 定期走訪用戶，召開用戶座談會，及時了解用戶意見和建議，反饋信息、收集信息資料，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題組織有關(guān)人員進行處理。

　　4.4.4 及時結(jié)賬收款，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益；嚴(yán)守合同，保證信譽。

　　4.4.5 保證原輔材料供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行材料進廠檢驗制度，材料供應(yīng)嚴(yán)格納入產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

　　4.4.6 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，擇優(yōu)、擇近、擇廉選購材料，保證按質(zhì)、按量，按期供應(yīng)。不合格材料不投入生產(chǎn)。

　　4.4.7 加強運輸和倉庫管理，做到合理貯存，規(guī)范保管，堅持“先進后出”的原則，保證庫房內(nèi)外整潔，嚴(yán)防事故發(fā)生。

　　4.5 生產(chǎn)技術(shù)科職責(zé)

　　4.5.1 堅持“質(zhì)量第一”的思想，正確處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，按用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求，進行工藝設(shè)計，制訂工藝流程。

　　4.5.2 根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，組織實施生產(chǎn)，確保各項生產(chǎn)調(diào)度計劃，保質(zhì)保量按期完成。

　　4.5.3 組織協(xié)調(diào)各車間、各工序的生產(chǎn)活動，做到計劃生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)，定期抽查成品半成品，按標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量進行評價，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.5.4 不斷采用新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律，對違反工藝紀(jì)律按律嚴(yán)處。

　　4.5.5 每月組織召開一次產(chǎn)品質(zhì)量例會，檢查產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理辦法執(zhí)行情況，分析研究存在的問題，商討提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施和辦法。

　　4.5.6 協(xié)助對年度被評為省優(yōu)、廠優(yōu)的產(chǎn)品進行獎勵，對產(chǎn)品質(zhì)量事故進行處理，協(xié)助對出廠產(chǎn)品進行善后服務(wù)。

　　4.5.7 設(shè)備管理堅持專業(yè)技術(shù)人員管理與職工保養(yǎng)維護相結(jié)合，保證設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，不斷提高技術(shù)裝備，充分發(fā)揮設(shè)備效能。

　　4.5.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修制度，組織好各類設(shè)備的維修工作，確保維修后設(shè)備達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備完好率在90%以上。

　　4.5.9 負(fù)責(zé)新設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、考核，嚴(yán)禁非本職人員操作設(shè)備。

　　4.6 質(zhì)量檢驗員職責(zé)

　　4.6.1 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)印刷行業(yè)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，在管理工作中始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在首要位置。

　　4.6.2 熟悉企業(yè)《產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度。認(rèn)真做好各種原始記錄。

　　4.6.3 督促車間職工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢驗制度，幫助機臺分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。

　　4.6.4 對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時調(diào)查處理，對成品出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時研究解決，不能延誤用戶使用。

　　4.6.5 每月牽頭組織生產(chǎn)技術(shù)科、經(jīng)營供應(yīng)科及相關(guān)人員，召集一次產(chǎn)品質(zhì)量例會，檢查產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理辦法執(zhí)行情況，分析研究存在的問題，商討提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施和辦法。

　　4.6.6 年終對企業(yè)產(chǎn)品進行一次評比，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品給予精神鼓勵和物質(zhì)獎勵，對產(chǎn)品質(zhì)量差的提出批評和處罰。

　　4.6.7 協(xié)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度做好工藝設(shè)計、工藝流程管理工作，協(xié)助庫房保管做好產(chǎn)品尾數(shù)不足的登記造冊匯總工作。

　　4.6.8 負(fù)責(zé)每種產(chǎn)品的收樣保存工作，并保管有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查、分析、查處問題的記錄和憑證資料。

　　4.7 車間主任職責(zé)

　　4.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》中產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合車間實際，抓好落實，確保車間產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.7.2 加強質(zhì)量管理、抓好均衡生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，保證現(xiàn)場整潔，促使產(chǎn)品質(zhì)量體系正常運行。

　　4.7.3 嚴(yán)格抓好工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保工藝流程，防止不合格半成品流入下道工序和出車間。

　　4.7.4 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度的落實，積極組織職工開展工序間互查制度，支持檢查人員的工作，共同把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)檢人員，分析研究及時處理。

　　4.7.5 針對車間存在的質(zhì)量問題，發(fā)動職工開展技術(shù)革新和合理化建議活動。

　　4.7.6 定期召開車間產(chǎn)品質(zhì)量分析會，不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量，掌握車間產(chǎn)品質(zhì)量信息，大力表揚和宣傳重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，嚴(yán)格執(zhí)行對發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題的人員處理工作。

　　4.7.7 對完不成車間產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，發(fā)生批量質(zhì)量事故和其它重大事故負(fù)責(zé)。

　　4.8 組（機）長職責(zé)

　　4.8.1 嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，落實“三檢”制度，嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保證不合格產(chǎn)品不送檢，不流入下道工序。

　　4.8.2 組織班組人員積極參加全面質(zhì)量管理知識的學(xué)習(xí)，幫助指導(dǎo)操作者正確運用各類數(shù)據(jù)和工具，搞好本工序管理。

　　4.8.3 督促班組人員嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，自覺搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，經(jīng)常分析班組產(chǎn)品質(zhì)量情況。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷提高職工素質(zhì)。

　　4.8.4 做到“三懂”，即：懂設(shè)備性能，懂工藝流程，懂崗位技術(shù)；“四會”，即：會看任務(wù)單，會操作設(shè)備，會維修保養(yǎng)設(shè)備，會檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格按照付印樣生產(chǎn)，認(rèn)真檢查，落實到位。

　　4.8.5 愛護設(shè)備、節(jié)約原、輔材料、易耗品，半成品、成品，堅持文明生產(chǎn)。

　　4.9 職工職責(zé)

　　4.9.1 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，自覺遵守本崗位職責(zé)的各項規(guī)章制度。

　　4.9.2 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，按文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，確保完成產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，做到不合格產(chǎn)品不送檢，不流入下道工序。

　　4.9.3 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，搞好“三檢”工作。

　　4.9.4 做到“三懂”，即：懂設(shè)備性能、懂工藝流程，懂崗位技術(shù)；“四會”，即：會看任務(wù)單、會操作設(shè)備、會維修保養(yǎng)設(shè)備，會檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.9.5 做到技術(shù)上精益求精，刻苦鉆研，操作上一絲不茍，負(fù)責(zé)到底。

　　5 三檢制度

　　5.1 自檢：

　　本崗位生產(chǎn)的半成品要做自檢、自審、自簽“三自”工作；各崗位嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查產(chǎn)品質(zhì)量要與職工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來，一般產(chǎn)品初級工要做到“三自”；較復(fù)雜產(chǎn)品中級工要做到“三自”；復(fù)雜產(chǎn)品高級工和各機（組）長要做到“三自”。發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，責(zé)任人要積極配合車間主任及質(zhì)量檢驗人員，分析、找出問題，填寫質(zhì)量事故處理報告。

　　5.2 互檢：

　　產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，下道工序檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量管理流程工藝，是加強上道工序是否按生產(chǎn)任務(wù)單要求生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，下道工序拒絕再生產(chǎn)，并報告車間主任或生產(chǎn)技術(shù)科進行處理；下道工序沒有進行互檢，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，下道工序負(fù)全責(zé)。一種書兩臺印刷機印刷，兩臺機均按質(zhì)量檢驗員簽的樣張，以求一批產(chǎn)品墨色上保持一致。

　　5.3 專檢：

　　車間主任和質(zhì)量檢驗人員要經(jīng)常巡回檢查產(chǎn)品質(zhì)量。每種產(chǎn)品抽檢率要達到5-10%。依照生產(chǎn)任務(wù)單和樣稿、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面檢查首件產(chǎn)品，堅持先簽樣后開機的制度。重點產(chǎn)品需生產(chǎn)技術(shù)科和車間技術(shù)人員共同討論，制定方案，逐道工序檢驗。成品入庫時先檢驗后入庫，填質(zhì)量檢查單，成品庫房依具質(zhì)量檢查單入庫。

　　5.4 不合格產(chǎn)品：

　　不合格產(chǎn)品由生產(chǎn)技術(shù)科12小時之內(nèi)通知生產(chǎn)責(zé)任人，不合格產(chǎn)品不統(tǒng)計產(chǎn)量，堅持下道工序不再生產(chǎn)，成品庫房不入庫，送貨人員不送貨，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)制度。

　　5.5 質(zhì)量檢驗流程圖

6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　6.1 印刷

　　6.1.1 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�、倌壕鶆�、厚實、顏色真實、層次豐富，墨色一致，以常用五號宋體“的”字為標(biāo)準(zhǔn)，文言文以“者”字為標(biāo)準(zhǔn)，密度為0.27~0.33mm。階調(diào)值暗調(diào)實地密度，黃（r）1.05±0.10，品紅（m）1.45±0.10，清（c）1.50±0.10，黑（k）1.65±0.15。

　�、诰W(wǎng)點：清晰、光潔、飽滿、不變形，角度準(zhǔn)確無重影，4%的小網(wǎng)點不禿、96%的大網(wǎng)點不糊，面積率50%的網(wǎng)點增大值，黃（r）品紅（m）青（c）12%±4%，黑（k）14%±6%，相對反差值，黃（r）0.30%±0.05，品紅（m）0.40%±0.05，青色（c）0.40%±0.05，黑色（k）0.43%±0.07。

　�、厶子。簳�、反面套印準(zhǔn)確，四開幅面誤差≤0.1mm,對開幅面誤差≤0.15mm。彩圖輪廓清楚，主要部位套印誤差≤0.05mm，次要部位套印誤差≤0.1mm。

　　④版面：版面干凈，無臟污，無皺折、無墨杠、背面不粘臟，圖文位置對稱，居中誤差≤0.15mm，字跡清晰，每印張缺筆短劃2處，表格框線交接誤差≤0.3mm。

　�、蓊伾悍显�，復(fù)制真實，自然，協(xié)調(diào)，同色實底密度標(biāo)準(zhǔn)誤差≤0.03，同批同色標(biāo)準(zhǔn)色誤差≤4.00nbs。

　　⑥尺寸：符合gb787.850規(guī)定，非標(biāo)準(zhǔn)開本書刊尺寸與委印單位協(xié)商定，開本成品尺寸誤差≤1mm。

　　6.1.2 合格產(chǎn)品質(zhì)量

　�、倌耗疽恢拢瑹o明顯差異，密度為0.25~0.35mm。

　�、诰W(wǎng)點：光潔實在，無明顯掉版和擴張，5%網(wǎng)點不禿，95%網(wǎng)點不糊，文字、張條不缺筆斷道，面積率50%的網(wǎng)點不增大，相對反差值不超過標(biāo)準(zhǔn)。

　　③套印：主要部位套印準(zhǔn)確，次要部位無明顯差異，誤差≤1.6mm，彩圖輪廓基本清楚，誤差≤0．15mm。

　�、馨婷妫簾o明顯印臟、背面不粘臟，圖文位置誤差≤0.4mm，每印張缺筆短劃≤3處。

　�、蓊伾夯痉显�，復(fù)制較為真實，自然、協(xié)調(diào)、同色實地密度標(biāo)準(zhǔn)誤差≤0.04mm，同批同色誤差≤4.50nbs。

　�、蕹叽纾喊磄b／t890gb787規(guī)定，非標(biāo)準(zhǔn)開本與用戶協(xié)調(diào)，開本成品尺寸誤差≤1mm。

　　6.2 裝訂書刊

　　6.2.1 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�、俪叽纾撼善贩秸�、無刀花，成品尺寸誤差≤1mm。

　�、诔善罚喝珪麧�、無臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮寫、無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差≤0.5mm。

　　③折頁：全書頁碼折頁位置準(zhǔn)確，無八字頁，版面順序正確，相聯(lián)書貼的行碼整齊，同展開面兩頁之頁碼位置相對稱，誤差≤2mm。全書書芯頁碼位置誤差≤3mm。卷筒紙書芯誤差≤4mm，書芯縮頁誤差≤lmm。

　�、墉h(huán)襯：粘貼平整，無聯(lián)粘，無掉頁，粘口寬2.5—4mm，上下粘口歪斜誤差≤lmm。

　�、莅ぃ簳称秸志又校嵝闭`差＜0.5mm，書背字位置上下誤差＜1.5mm;封面縮頁、露色、露白誤差＜0.1mm。

　�、薷材ぃ赫辰Y(jié)牢固，表面干凈、平整、不模糊、光潔度好，無皺折，無起泡。分割尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲，破口誤差≤1.5mm。干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。

　　6.2.2 合格產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�、俪叽纾撼善贩秸�、無明顯刀花，成品尺寸誤差≤1.2mm。

　　②成品：全書整潔、無明顯臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮頁，無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差≤0.8mm。

　�、壅垌摚喝珪垌摶緶�(zhǔn)確，八字頁不進版心，版面順序正確，相聯(lián)書貼的行碼基本整齊，同展開面兩頁之頁碼位置基本相對稱，誤差≤3.5mm。全書書芯頁碼位置誤差≤4.5mm。卷筒紙書芯誤差≤5mm，書芯縮頁誤差≤lmm。

　�、墉h(huán)襯：粘貼基本平整，無明顯聯(lián)粘，粘口寬2.5—4mm，上下粘口歪斜誤差≤1.5mm。

　�、莅猓簳称秸志又校嵝闭`差＜0.8mm，書背字位置上下誤差＜2mm，封面縮頁、露色、露白誤差＜0.15mm。

　�、薷材ぃ赫辰Y(jié)牢固，表面基本干凈、平整、不模糊、光潔度好，無皺折，無明顯起泡。分割尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲，破口誤差≤1.2mm。干燥程度適當(dāng)，無粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。

　　7 評比標(biāo)準(zhǔn)

　　7.1 膠印評比記分規(guī)則

　　膠印書刊按頁，年畫按面，書刊中插頁按頁計算評比，符合優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)各項要求的得滿分，滿分為100分。裝訂成本的畫冊、畫報、膠印質(zhì)量為80分，裝訂質(zhì)量為20分；文字書刊印刷為70％，裝訂為20％，零件占10％。遇有下列疵點予以扣分或落評。

　　7.1.1 墨色：

　�、倌粍�，膚色略偏，超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣2分，嚴(yán)重的落評。

　�、谏是孵r艷，無光澤，超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣2分。

　　③套印不準(zhǔn)，色調(diào)略有深淺的扣2分，嚴(yán)重的落評。

　　7.1.2 網(wǎng)點：

　　①網(wǎng)點不飽滿光潔，超允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣2分。

　�、邳c型不清晰，超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣2分。

　�、圪|(zhì)感較差扣2分，嚴(yán)重的落評。

　　7.1.3 套�。�

　�、偎膱D以下套印不準(zhǔn)，超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣3分，主要部位不準(zhǔn)的落評。

　�、谒膱D以上套印不準(zhǔn)，超過允許誤差標(biāo)準(zhǔn)扣2分，多數(shù)部位不準(zhǔn)的落評。

　�、垭p面套印誤差0.1mm的扣1分，超過0.15mm的落評。

　　7.1.4 版面：

　　①有輕微臟點、粘臟、擦臟、條痕、臟污、白點、皺折扣1分，嚴(yán)重的落評。

　�、谖淖志€條有輕微缺筆斷線的扣1分。

　　7.1.5 顏色：

　�、僮匀弧f(xié)調(diào)、超過同色實底標(biāo)準(zhǔn)允許誤差扣2分，嚴(yán)重的落評。

　�、趶�(fù)制真實，超過同批同色標(biāo)準(zhǔn)色允許誤差扣2分，嚴(yán)重的落評。

　�、蹚�(fù)制印刷與原稿色差較大落評。

　　7.1.6 尺寸：

　�、俪^開本成品尺寸允許誤差扣2分，嚴(yán)重的落評。

　�、诔善吠嵝钡目�1分，嚴(yán)重的落評。

　　在評比成冊產(chǎn)品時，如全書中六分之一頁面有嚴(yán)重疵點，該產(chǎn)品即落評。

　　7.2 裝訂評比記分規(guī)則

　　文字書刊裝訂質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品各項要求的得滿分，為20分。遇下列疵點予以扣分，每處扣1分或落評。

　　7.2.1 成品：有輕微刀花、載切歪斜。超過誤差1mm扣1分，嚴(yán)重的落評；有多頁、少頁、串頁、倒頭頁、白頁的落評。

　　7.2.2 折頁

　　①印張相鄰頁碼超過誤差2mm，封面、插圖主體部分0.5mm超過扣1分。

　�、诰硗布堈垌撜`差在4mm，超過扣1分，嚴(yán)重的落評。

　�、郯嫘镜陌俗职刺�1分。

　　7.2.3 釘書：釘腳上翹，釘距不勻稱，平釘、騎馬釘32開本釘距70—75mm，16開本110-120mm，兩端釘絲腳移位不超過±15mm及索線斷線扣1分，脫頁或膠釘兩端開膠的落評。

　　7.2.4 書背：輕微不平、起泡、皺折、破頭超過0.4mm扣1分，嚴(yán)重的落評。

　　7.2.5 環(huán)襯：粘口寬超過4mm，膠訂側(cè)膠5mm的超過各扣1分，粘壞頁或漿口明顯過小的落評。

　　7.2.6 包封：書脊字不正，字上下不齊，歪斜超過允許誤差，邊框歪斜誤差在齊色包偏不明顯扣1分，嚴(yán)重的落評。

　　7.2.7 覆膜：表面不干凈，有輕微模糊，皺折，有明顯起泡，扣1分，嚴(yán)重的落評。

　　7.2.8 精裝書與平裝書相同的部分，按平裝書要求扣分。封殼有輕微漂口不一致，襯紙不平，紗布歪斜不平，烙構(gòu)不直，燙印字圖不夠清晰，書芯園口兩頭不一致，前后錯牙，后背不實的，超過扣1分。嚴(yán)重的落評。

　　7.2.9 畫冊按精裝要求扣分，如遇本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的，可協(xié)商解決。

　�、傺b訂按騎馬裝、平裝、精裝進行分類評比。

　�、谟捎谠O(shè)計原因影響裝訂質(zhì)量的，一般不計裝訂的質(zhì)量問題。

　　7.2.10 裝訂評比計算：

　　①平裝、精裝、騎馬裝進行分類評比扣分�？鄯钟嬎闳缦拢�

　　平裝扣分＝疵點合計扣分×1

　　精裝扣分＝疵點合計扣分×l

　　騎裝扣分＝疵點合計扣分×2

　�、趯嵉梅�?jǐn)?shù)＝20-應(yīng)扣分?jǐn)?shù)

　　7.2.11 實例一：

　　某精裝書參加評比，其裝訂部分評比如下：

　�、俨们杏休p微刀花

　�、谝r紙不平

　�、蹠緢@口兩頭不一致

　�、芾訙喜恢�

　　共扣4分，實際扣分＝4×0.25＝1分

　　實得分值＝20-2＝18分

　　全書評比計分方法

　　全書總得分＝正文得分+零件得分+裝訂得分

　　某書刊參加評比，其得分情況見例一、二、三

　　全書總和計分如下：

　　全書總得分＝64.6+7.5+18＝90.1分

　　7.3 零件評比記分規(guī)則

　　符合優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)各項要求的得滿分，滿分為10分，由于每本零件書的零件不等，每件均按10分評比記分，幾件分值總和就是該書刊零件的得分。

　　零件印刷遇有下列疵點予以扣分或落評。

　　7.3.1 版面：①字、圖、點、線略有花、毛、糊的，每處面積扣2分；

　�、邳c、筆斷劃每處(不影響字意)扣1分；

　　③實地版有輕微毛花、回膠印，每處扣1分；

　　④網(wǎng)點不實，輪廓不夠清晰，每處扣1分;

　�、莩^上述規(guī)定的落評。

　　7.3.2 套印：

　�、倬€條版套印誤差0.4mm扣1分(網(wǎng)線版套印優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)評分)；

　�、谔子≌`差超過0.6mm的落評。

　　7.3.3 墨色：

　�、倌p微不勻的扣2分；

　　②嚴(yán)重不勻的落評

　　7.3.4 其他：

　�、俾杂姓撑K、皺折的扣1分；

　�、谳^大粘臟、起折的落評。

　　7.3.5 零件印刷評比計算公式：

　　膠印零件(10分滿分)

　　實際得分＝l0-扣分合計〖〗零件頁數(shù)

　　7.3.6 實例二：某書封面、封底有插圖4頁，零件實際得分：

　　膠印扣分：套印不準(zhǔn)l處3×l＝3分

　　點型不清晰l處 2×1＝2分

　　墨色不勻2處2×2＝4分

　　版面輕微臟點l處l×l＝1分

　　實際得分=10-5+10〖〗6＝7.5分

　　8 考核辦法

　　8.1 產(chǎn)品等級劃分，按照國家對印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量分級為優(yōu)質(zhì)品、合格品、不合格品。

　　8.2 質(zhì)量統(tǒng)計指標(biāo)計算辦法

　�、賰�(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率=優(yōu)質(zhì)品數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％

　�、诤细癞a(chǎn)品率=合格品數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％

　�、鄄缓细癞a(chǎn)品率＝不合格數(shù)量〖〗產(chǎn)品總數(shù)量×l00％

　　8.3 每月5日前由生產(chǎn)技術(shù)科將各機臺、班組產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表報財務(wù)室。

　　8.4 在檢查、評比過程中，堅持公正性、科學(xué)性和“質(zhì)量第一”的原則，若檢查、評比人員濫用職權(quán)，循私舞弊，偽造檢測結(jié)果，或玩忽職守，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定經(jīng)濟處罰。

　　9 獎勵與懲罰

　　9.1 獎勵

　　9.1.1 為了更好的體現(xiàn)優(yōu)勞優(yōu)得、合勞適得，次勞少得的分配原則。堅持“全員質(zhì)量管理，杜絕隱患有獎，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品獎勵，生產(chǎn)不合格產(chǎn)品必罰”的原則。

　　9.1.2 凡被評為省優(yōu)、行優(yōu)、廠優(yōu)的產(chǎn)品，給予獎勵800元、600元、400元；按xx、印刷、印后等機臺、班組分別獎勵，其中：排版10%，制版10%，印刷45%，裝訂35%。

　　9.1.3 專項獎：技術(shù)比競賽、技術(shù)革新、杜絕事故隱患，給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵。

　　9.1.4 產(chǎn)品質(zhì)量完成“崗位責(zé)任制目標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)”中的崗位目標(biāo)，給予車間主任和質(zhì)量檢查員一次性獎勵各1000元，主管廠長獎勵1500元；優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品每超額完成一種，在獎勵基礎(chǔ)上加40%。

　　9.1.5 業(yè)務(wù)員在全年生產(chǎn)經(jīng)營中，死賬不超過3‰，材料供應(yīng)采購中不合格產(chǎn)品不超過2‰，給予主管廠長獎勵1500元。

　　9.1.6 職工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時杜絕事故的發(fā)生，未造成經(jīng)濟損失者，發(fā)現(xiàn)一次獎勵50元。

　　9.1.7 機臺節(jié)約的原材料上交或少領(lǐng)直接進機臺使用者，按進價60%獎勵。

　　9.1.8 產(chǎn)品合格率100%，優(yōu)質(zhì)率30%，效益工資提高10%。

　　9.1.9 產(chǎn)品合格率99%，優(yōu)質(zhì)率20%視為合勞適得，只享受效益工資。

　　9.1.10 產(chǎn)品合格率低于98%，視為次勞少得，效益工資減發(fā)10%

　　9.1.11 不合格產(chǎn)品，經(jīng)返工達到合格產(chǎn)品后，效益工資減發(fā)20%

　　9.2 懲罰

　　9.2.1 質(zhì)量事故損失500元以內(nèi)，責(zé)任人全賠；

　　9.2.2 質(zhì)量事故損失在500元以上，責(zé)任人賠償80%，不得低于500元；

　　9.2.3 質(zhì)量事故損失在1000元以上，責(zé)任人賠償60%，不得低于800元；

　　9.2.4 質(zhì)量事故損失在xx元以上，責(zé)任人賠償40%，不得低于1000元。

　　9.2.5 由于管理或操作人員責(zé)任性不強造成的責(zé)任性質(zhì)量事故，不論損失多少，除照價賠償外，并加罰損失金額10%。

　　9.2.6 業(yè)務(wù)人員簽訂的印刷合同，送完貨后不是因為產(chǎn)品質(zhì)量問題，不能回收貨款，印刷費5000元以內(nèi)，賠償16%，10000元以內(nèi)賠償10%，不低于800元，10000元以上，賠償8%，不低于1000元；印刷費損失超過5000元，屬于重大事故，主管廠長賠償1%。

　　9.2.7 采購員采購的原材料、輔助材料，因質(zhì)量問題不能投入生產(chǎn)使用，又不能退貨時，以實際損失，按9.2 條款中（1、2、3、4、5）相應(yīng)條款對應(yīng)處罰。

　　9.2.8 凡送到用戶的產(chǎn)品，因質(zhì)量問題造成退貨，屬哪道工序的質(zhì)量問題，由其按印刷費實價賠償。

　　9.2.9 因產(chǎn)品尾數(shù)不足，屬哪道工序的責(zé)任，由該道工序補齊，補不齊者按印刷費實價賠償。

　　9.2.10 機臺領(lǐng)用的材料，不是因為質(zhì)量問題,而超耗的材料重新領(lǐng)用時，機臺照價賠償。

　　9.2.11 生產(chǎn)技術(shù)科（包括車間主任）在工藝設(shè)計或生產(chǎn)安排過程中，因為生產(chǎn)工藝、開錯材料尺寸造成損失，按照9.2條款中（1、2、3、4、5）相應(yīng)條款對應(yīng)處罰。

　　9.2.12 質(zhì)量事故損失在3000元以上，屬重大產(chǎn)品質(zhì)量事故，以實際損失金額，質(zhì)檢員和車間主任賠償5%，主管廠長賠償3%，廠長賠償1%。

　　9.2.13 處理一般事故，損失1000元以內(nèi)者，生產(chǎn)技術(shù)科在一星期之內(nèi)研究處理。重大事故損失1000元以上者，由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭，質(zhì)量管理小組十五日之內(nèi)研究處理。凡出現(xiàn)事故久拖不處理者，誰不查處或阻擋查處就處理誰。

　　10 附錄

　　10.1 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄

　　10.2 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量事故處理表

　　10.3 書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量抽查情況表

　　10.4 書刊印刷質(zhì)量檢驗記錄11 附加說明

　　本標(biāo)準(zhǔn)未有規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參照國家行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗方法

　　本標(biāo)準(zhǔn)由xx印刷廠廠長辦公會提出

　　本標(biāo)準(zhǔn)由xx負(fù)責(zé)起草

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全廠職工大會討論同意通過執(zhí)行