安全技術(shù)措施15篇（集合）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，需要使用措施的場合越來越多，措施是管理學的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強制措施、安全措施。那么什么樣的措施才是有效的呢？下面是小編為大家收集的安全技術(shù)措施，僅供參考，歡迎大家閱讀。
安全技術(shù)措施1
在通風系統(tǒng)中，掘進工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風困難時，可采用短期的串聯(lián)通風。為了保證串聯(lián)通風期內(nèi)生產(chǎn)安全，特制定串聯(lián)通風安全技術(shù)措施，在施工時，要求嚴格執(zhí)行。
一、通風措施
1、掘進煤(巖)巷回風串入采掘工作面時，采掘工作面保證有足夠的風量。掘進面用風后的回風進入采掘工作面的風流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合要求。
2、加強通風設(shè)施管理，減少風門漏風。在進入采掘工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。
3、保持采掘工作面的進回風有4m2以上的斷面，使進回風和行人暢通。
4、測風人員要經(jīng)常測定風量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時予以處理。
二、瓦斯管理措施
1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時處理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進行加大配風量等措施進行處理。
3、在采掘工作面進風巷安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，隨時掌握串入工作面的風流中瓦斯?jié)舛龋筋^或監(jiān)測主機如有超限報警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。
4、在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時，要與當班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。
三、防塵措施
1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼，減少粉塵飛揚。
2、采掘工作面上下巷要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。
3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。
4、轉(zhuǎn)載地點要設(shè)噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。
5、作業(yè)人員要做好個體防塵。
四、放炮措施
1、放炮線要夠長(一般長70m)，采、掘放炮要錯開。
2、炮眼要裝滿炮泥并封實。
3、放炮前要加強支護，認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。
2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。
3、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。
4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風工作面進回風巷的'一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進入。
5、電工負責停送電，不可誤送電。
6、風機試運轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動，不可反轉(zhuǎn)，檢測風量，保證風機不吸循環(huán)風。
7、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用勒風筒或?qū)L筒接頭錯開等，調(diào)整及控制風量。
8、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對上下巷的電氣設(shè)備送電，開始工作。
10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。
安全技術(shù)措施2
一、概況
根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計劃，由我隊在40108回順施工掘前預(yù)抽鉆孔（采用ZDY—1900S型鉆機進行施工），為保證施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業(yè)人員認真學習本措施，并嚴格執(zhí)行。
二、施工方案及技術(shù)要求
1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表：
2.電源：9#聯(lián)巷采區(qū)變，從40108運順聯(lián)絡(luò)巷口饋電接線；
3.技術(shù)要求：
A、鉆孔施工要求：
（1）鉆孔施工時要嚴格按照上級部門標定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進行施工，未經(jīng)批準，不得私自擅改鉆孔參數(shù)；
（2）每施工完一個鉆孔，必須及時進行封孔、連孔、掛牌編號管理，封孔深度不小于10m，并確保封連孔密實、不漏氣、預(yù)抽管吊掛平直；
（3）每個鉆孔的開孔、起鉆，必須及時向區(qū)隊及通風調(diào)度匯報鉆孔進尺、參數(shù)等，并要求專門驗收人員驗孔；
B、機電設(shè)備使用與維護技術(shù)要求：
（1）機電檢修及施工人員必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié)；
（2）開機前必須檢查鉆機易松動、易損壞零部件是否完好齊全，油質(zhì)是否符合要求，開關(guān)、水泵等各種電氣設(shè)備是否存在失爆及其他安全隱患；試運轉(zhuǎn)期間油管是否漏油；鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象；
三、安全技術(shù)措施
1.鉆機及配套設(shè)備進入鉆場注意事項：
（1）鉆機準備進入施工鉆場前至少提前一個班，由區(qū)隊檢修工負責完成鉆機的檢查、安裝、調(diào)試運行等工作；
（2）檢查、安裝、調(diào)試運行良好后，由檢修工按鉆機拆裝運輸要求對鉆機進行拆卸分解，機架降落到最低位置，對于易損、易壞零部件要進行專門包裝、專人搬運、專人維護保管；
（3）每臺鉆機及其配件，由檢修調(diào)試人員負責到區(qū)隊值班室填寫設(shè)備入井記錄臺帳；
2.班前準備：
（1）下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài)，否則、禁止參加施工作業(yè)；
（2）按時參加班前會，認真學習班前會講到的安全注意事項，了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)情況，明確本班任務(wù)；
（4）入井前根據(jù)工作安排準備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等；
（5）入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；
3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施及開鉆前準備工作：
A、移鉆安全技術(shù)措施：
（1）移鉆前必須事先做好排除鉆機周圍的安全隱患工作，移鉆過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于6人；
（2）移鉆時嚴禁鉆機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備，應(yīng)防止油箱內(nèi)油位過高而導(dǎo)致移動油箱時漏油；
（3）鉆機在巷道中移動時，可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側(cè)同時撬動，動作要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時，施工人員必須在調(diào)整好鉆機機身后方可重新施工，在移動過程中嚴禁站在鉆機移動的正前方，以防止鉆機翻倒傷人；
（4）長距離移動，把鉆機機身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鉆機的移動方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長度必須超過以鉆機為半徑的危險范圍之外，棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到），人推的辦法移動，在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮，以確保安全；人工抬運鉆機零部件離地高度不大于0.3m；
（5）若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項：
a、所選擇吊掛點必須進行預(yù)拉，并保證牢固可靠；
b、倒鏈各機件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，方可起吊；
c、懸掛倒鏈的支承點必須牢固、穩(wěn)定；
d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)不小于6；
e、嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；
f、不允許拋擲手拉葫蘆；
g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物；
h、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)；
i、吊鉤應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜、翻轉(zhuǎn)；
j、嚴禁一人單獨作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場；
k、起吊過程中，嚴禁任何人在重物下行走或停；
l、不得使用非手動驅(qū)動方式起吊重物，發(fā)現(xiàn)拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用，檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，倒鏈機件有無損壞等；
m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機件；
n、嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物；
（6）若現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報，共同制訂方案，編寫針對性措施后方可進行施工。
（7）若鉆機需要穿越皮帶，必須提前與掘進施工單位進行協(xié)商，在達成統(tǒng)一后，皮帶停止工作，并下降到最低位置后，方可進行移鉆工作；人員穿越皮帶必須有過橋。
B、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施：
（1）穩(wěn)鉆前由機長確認鉆機周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩[患情況時方可進行工作。
（2）穩(wěn)鉆時必須先清理鉆場處的浮煤，使鉆機處于硬底上，方可穩(wěn)固鉆機。
（3）鉆機四角必須打上壓柱（絲杠），并確保壓柱（絲杠）打牢、壓緊；壓柱（絲杠）打?qū)崱壕o后用不小于8#的鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上，避免鉆機經(jīng)長時間顫動后，導(dǎo)致壓柱松動掉落傷人。
（4）設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位要有防護罩或設(shè)置禁止人員靠近區(qū)域；淋水的地點要對開關(guān)和電機部分妥善遮掩，防止水淋在電機及開關(guān)上。
（5）在將鉆機擺放平穩(wěn)，打牢壓柱（絲杠）后，為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機械傷人事故，施工鉆孔前必須，吊掛好水管及電纜。
C、開鉆前準備工作：
（1）鉆機工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，且考試合格后，方可持證上崗；上崗時穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。
（2）必須熟練掌握鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)和排除故障等知識；鉆機工應(yīng)掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識。
（3）為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故，鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風，要求機長必須攜帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于孔口下風向1.5m范圍內(nèi)；若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象，必須采取邊打邊抽措施。
（4）開鉆前要打好袋子墻，挖好排水渠，做好排水、煤巖粉清理工作。
（5）開鉆前若局部通風機風筒影響施工，必須在經(jīng)過相關(guān)部門許可的情況下，把風筒移到合理位置，保證風筒無破壞，并對施工現(xiàn)場足夠熟悉，保證工作場所通道暢通，以便出現(xiàn)突發(fā)事故時人員能及時撤退。
4.鉆孔施工過程中安全技術(shù)措施：
（1）鉆機啟動時，注意力要集中，身體與操作臺必須保持一定距離，要求手不離操縱把柄，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速；鉆機啟動后，必須先將鉆機空運轉(zhuǎn)3～5分鐘左右，待油溫達到40℃左右，各運轉(zhuǎn)部位有無異常，同時并檢查出水情況是否正常，確定無異常后方可正式開鉆。
（2）開鉆孔時必須嚴格按照放線人員標定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，開孔角度必須使用專用量具量取，不經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自改動。
（3）安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：
（a）嚴禁用手直接拆卸水便和鉆桿，防止鉆機旋轉(zhuǎn)夾傷及扭傷施工人員；鉆機停止運轉(zhuǎn)后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套（或戴橡膠手套）；
（b）先檢查鉆桿，所用鉆桿應(yīng)保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等，禁止使用不合格鉆桿；另外鉆桿擺放要整齊牢靠，以防止滑落、碰倒砸傷人員;
（c）連接鉆桿時應(yīng)對準絲口，雙手把鉆桿端平，避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象；
（d）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管；
（e）安裝鉆桿時必須一根一根接，嚴禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時安裝，鉆桿安裝完好后，鉆進過程中，其他人員要撤離至安全地帶；嚴禁任何人員觸碰正在鉆進鉆桿，以防止傷人事故的'發(fā)生；
（f）在接鉆桿時，必須注意巷道皮帶運轉(zhuǎn)情況，以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機，傷及工作人員。
（g）在鉆孔仰角大的情況下，拆卸或連接鉆桿時，人員必須站在鉆機的右后方或左后方，防止加持器打開后鉆桿下滑傷人；
（4）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不易過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大；在打鉆過程中動力頭嚴禁反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落。
（5）鉆進時供水要保證有足夠的流量，不準鉆干孔；孔內(nèi)煤（巖）粉較多時，應(yīng)加大水量，延長沖孔時間，切實沖好孔后方可停鉆。
（6）鉆進過程中，鉆機工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動聲等情況，若有異常應(yīng)及時停鉆，通知負責人員；同時觀察鉆機在給進過程中的運轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭震動聲大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應(yīng)停機檢查，并及時處理。
（7）鉆進過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、電機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，并進行有效處理。
（8）鉆進過程中，每班每臺鉆機必須統(tǒng)計好鉆進鉆桿數(shù)目，以便準確測算鉆孔位置、深度等。
（9）鉆進過程中應(yīng)注意：
（a）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并監(jiān)視水情，迅速向有關(guān)部門報告；
（b）鉆進過程中，若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴重時，必須停止鉆進，并保持鉆機空運轉(zhuǎn)，同時加大水量及時排出煤巖屑；
（c）鉆進過程中，要時時監(jiān)測鉆場迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1.0%時，必須立即停鉆進，經(jīng)過處理；若瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，進行處理后，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可正常工作；
（d）在鉆機運轉(zhuǎn)的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動鉆機運轉(zhuǎn)部件，禁止將工具或其他物品放在正在運轉(zhuǎn)的鉆機上；
（10）更換鉆頭時，孔徑和鉆頭直徑必須匹配，以防卡死鉆頭、鉆桿。
（11）鉆進過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位，如有人員需穿過過鉆機時，必須停止鉆機工作后，方可通過。
（12）鉆機在無人看管的情況下，必須臨時停鉆，把開關(guān)手把打到零位，且要保證將鉆頭退離孔底一段距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時，應(yīng)將鉆孔沖洗干凈，鉆桿全部退出來。
（13）通風部監(jiān)測組每7天對鉆場回風區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進行調(diào)校、試斷電，確保監(jiān)控設(shè)備動作準確可靠。
（14）在作業(yè)的過程中，鉆機的開關(guān)按鈕的啟動，必須服從機長一人指揮，以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。
（15）打鉆進尺應(yīng)以進入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù)，不得謊報、瞞報，每次終孔時（或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達不到要求時）必須及時向區(qū)隊、通風調(diào)度匯報。
5.起鉆施工安全技術(shù)措施：
（1）起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈，并及時通知專門驗孔人員到場，以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進行對照。
（2）拆卸水扁時必須先使用管鉗松動后再用雙手拆卸，嚴禁直接用手拆卸。
（3）孔口處拆卸鉆桿時必須使用銅錘，嚴禁使用鋼或鐵器敲砸，以防產(chǎn)生火花；同時不準用管鉗敲砸鉆桿、鉆具，以防砸壞管鉗或鉆桿，并防止產(chǎn)生火花。
（4）退出的鉆桿必須擺放整齊，擺放位置不得影響下一個鉆孔施工，并詳細記錄所退出鉆桿數(shù)量。
（5）鉆機及配套鉆具需撤出時，必須放到鉆場等安全地點，不得妨礙其他施工隊運送材料或車輛行駛，各配套鉆具必須碼放整齊。
6.封連孔注意事項：
（1）封孔前必須準備好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等）。
（3）連接方式為：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋線管分別與預(yù)抽孔及集流器連接；集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接，龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。
（4）連接方法為：在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細槽，編織袋打上3層，用細鐵絲捆綁結(jié)實；再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中（插入長度約0.3m），在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋（同上）；同時在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋（方法同上）。
（5）前、中、后三處的編織袋捆綁好后，注入適量瑪麗散封孔膠（分甲乙兩種封孔膠各一半），并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中（深度不小于10米），避免膠體發(fā)生反應(yīng)溢出。
（6）封孔工藝完畢后，要觀察5分鐘左右，確保封孔良好后方可進行下一步工作，若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時，必須立即進行處理。
（7）連孔時，必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上，保證孔口高度高于集流器高度，嚴禁出現(xiàn)埋線管過長、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。
（8）若需在連接埋線管上安裝孔板流量計，有區(qū)隊技術(shù)負責人員提前通知封孔工做好準備工作，并按相關(guān)要求正確安裝。
（9）確認封孔完好后，必須立即打開抽放管路閥門，升井后必須到區(qū)隊值班室填寫記錄。
7.其他注意事項：
（1）各鉆機周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標準化必須達標，符合礦業(yè)公司質(zhì)量標準化：
（a）鉆機衛(wèi)生，油管、水管吊掛整齊，鉆桿上架并碼放整齊，電纜吊掛平直，開關(guān)上架，鉆機機身及所打壓柱（絲桿）等必須平牢固可靠，嚴格按照質(zhì)量標準化要求，確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生；
（b）巷道內(nèi)必須設(shè)置專門排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。
（2）所有施工人員必須認真學習本作業(yè)規(guī)程，并在該作業(yè)規(guī)程學習登記表內(nèi)親筆簽名，并按照制度要求到達作業(yè)地點，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的避災(zāi)路線，否則不準入井。
（3）打鉆人員必須進行現(xiàn)場交接班；交接班時必須交接本班情況（孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等），交接檢查安全情況。
（4）必須建立施工記錄臺帳制度，詳細記錄施工進度和有關(guān)情況，要嚴格按設(shè)計要求進行施工；開鉆前必須作好放孔工作，鉆孔施工完畢后應(yīng)嚴格驗收工作及掛牌管理工作。
（5）其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗孔規(guī)定》執(zhí)行。
（6）所有參加施工作業(yè)人員必須認真學習本安全技術(shù)措施，并在該措施學習登記表內(nèi)親筆簽名，否則不準入井。
40108回順掘前預(yù)抽鉆孔參數(shù)詳見下表：
每個鉆場布置前后2組瓦斯抽放鉆孔，每組施工3個鉆孔，孔徑：Ф113mm，孔深：200m。
（1）左幫（前進方向）鉆場鉆孔參數(shù)
序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m
188—900—1+巷道坡度113200
288—901—3+巷道坡度113200
388—900—2+巷道坡度113200
（2）左幫（后退方向）鉆場鉆孔參數(shù)
序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m
1270—272巷道坡度-0—1113200
2270—272巷道坡度-1—3113200
3270—272巷道坡度-0—2113200
（3）右?guī)停ㄇ斑M方向）鉆場鉆孔參數(shù)
序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m
190—920—1+巷道坡度113200
290—921—3+巷道坡度113200
390—920—2+巷道坡度113200
（4）右?guī)停ê笸朔较颍┿@場鉆孔參數(shù)
序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m
1268—270巷道坡度-0—1113200
2268—270巷道坡度-1—3113200
3268—270巷道坡度-0—2113200
安全技術(shù)措施3
為了確保作業(yè)安全、順利的進行，特制訂以下安全技術(shù)措施，所有施工人員按照本措施進行施工。
一、作業(yè)前準備
1、辦理動火作業(yè)票，落實安全措施。
2、對作業(yè)人員進行安全教育，安全技術(shù)交底。
3、檢查滅火器等消防器材，確保完好無隱患。
4、施工負責人應(yīng)將工具、電焊機、氧氣瓶、乙炔氣瓶等材料準備齊全，并運至施工現(xiàn)場。
5、清理施工現(xiàn)場作業(yè)地點10米范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，以及任何雜物，現(xiàn)場嚴禁有可燃物。
6、施工人員接好電焊機電源，并認真檢查接線工藝是否符合要求，如有問題，嚴禁開工。
7、作業(yè)地點配備4Kg干粉滅火器、消防掀等消防器材。
二、作業(yè)安全技術(shù)措施
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，且持證上崗并滿足以下要求：
①焊工不了解焊、割周圍環(huán)境的安全狀況時，不得動火；
②未確認焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動火；
③裝過可燃物料未經(jīng)徹底清洗和排除危險之前，不得動火；
④用可燃材料作保溫的`部位，未采取可靠的安全措施之前，不得動火；
⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得動火；
⑥附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得動火；
⑦與外部相連的管道與設(shè)備，在未查清有無險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。
2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用防滅火器材。
3、作業(yè)時由跟班隊長或班長進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、所有使用的電氣焊用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
5、電氣焊加工設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。電氣焊設(shè)備運輸過程中必須由專人負責，捆綁牢固，嚴禁碰撞。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放，綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
6、作業(yè)地點的前后10m范圍內(nèi)，應(yīng)支護完好，不應(yīng)有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品。
7、檢查作業(yè)點供水管路是否有水。供水管路無水時，準備盛水設(shè)施并放在作業(yè)地點。
8、電氣焊操作人員作業(yè)時必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
9、電氣焊作業(yè)過程中，安全員要在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
10、電焊機的接線、拆線工作必須由專職電工來操作；電纜和焊把手柄必須絕緣良好。
11、電焊機接通后，由專人看管，以防他人觸電。
12、電氣焊作業(yè)焊接時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品要用阻燃性材料保護好。
13、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必須由鐵板或其它阻燃材料盛接。作業(yè)點空間狹小無法盛接焊渣時，必須保證作業(yè)點下方無易燃物品。
14、電氣焊作業(yè)期間必須有專人監(jiān)護電氣焊作業(yè)全程。
15、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。
16、電氣焊焊接工作完畢后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，確保火種完全熄滅，留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。
17、氣焊焊接點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔門，立即點火后調(diào)整火焰；熄火時先關(guān)乙炔門，再關(guān)氧氣門，以免回火。
18、當發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，再關(guān)閉氧氣門；嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟；嚴禁用手或其他物體堵塞氣嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)。電焊工不準將正在燃燒的割嘴放下，如有必要時，應(yīng)將火焰熄滅。
19、作業(yè)結(jié)束后，必須擰上氣門螺栓，關(guān)閉各氣門。
20、電氣焊工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收升井。
三、施工結(jié)束后的要求
1、動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，確保火種完全熄滅，留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。
2、作業(yè)完畢后，電氣焊設(shè)備、工具必須全部回收升井。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《有色金屬礦山井巷工程施工規(guī)范》、《有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、《有色金屬礦山井巷工程設(shè)計規(guī)范》等國家、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計要求文件執(zhí)行。
安全技術(shù)措施4
一、所有建筑工程的施工組織設(shè)計（施工方案）都必須有安全技術(shù)措施，爆破、吊裝、水下深坑支模拆除等大型特殊工程，都要編制單向安全技術(shù)方案，否則不得開工，安全技術(shù)措施要有針對性，要根據(jù)工程的特點，施工方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境等情況提出，防止一般化。
二、施工現(xiàn)場道路，上下水及采暖管道，電氣線路，材料堆放，臨時和附屬設(shè)施的平面布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火等要求，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、各種機電設(shè)備的安全裝置和起重設(shè)備的.限位裝置，都要安全、有效，沒有的。部能使用，要建立定期維修，保養(yǎng)制度，檢修機械設(shè)備要同時檢修防護裝置。
四、腳手架、井字架（龍門架）和安全網(wǎng)設(shè)施搭完后必須經(jīng)工廠驗收合格，方能使用，使用期間要指定專人維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況要及時加固。
五、施工現(xiàn)場坑井溝和各種孔洞，易燃易爆場所，變壓器四周都要指定專人設(shè)置圍欄、蓋板和安全標志，夜間設(shè)紅燈示警；各種防護設(shè)施警告標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。
六、實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進行詳細交底，兩個以上的施工工隊或兩工種配合施工時，施工隊長、工長要按工程進度定期或不定期的向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底，班組每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的交底。
七、砼攪拌站、木工車間、瀝青加工點及噴漆作業(yè)場所等，都要采取措施，限期使塵毒、濃度達到國家標準。
八、采用各種安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生的革新和料研成果，都要經(jīng)過試驗、鑒定和制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，才能使用。
九、加強季節(jié)性勞動保護工作，夏季要防暑降溫，冬季要防寒防凍，防止煤氣中毒，雨季和臺風到來之前，應(yīng)對臨時設(shè)施和電氣設(shè)備進行檢修，沿河流域的工地，要做好防洪搶險準備。雨雪過后要采取防滑措施。
十、施工現(xiàn)場和木工加工廠（車間）和貯存易燃易爆器材的倉庫，要建立防火管理制度，備足防火設(shè)施和滅火器材，要經(jīng)常檢查保持良好。
十一、凡新建、改建、擴建的工廠和車間都應(yīng)采取有利于勞動者的安全和健康的先進工藝和技術(shù)，勞動安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)。
安全技術(shù)措施5
摘要：隨著現(xiàn)在科學技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)的安全性能日益提升，計算機的使用范圍越發(fā)廣泛，使用的頻率也越來越高。但是，目前計算機系統(tǒng)安全問題十分嚴重，必須要采取信息技術(shù)安全措施，因此，要不斷提高計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù)，從而保證信息的安全性，預(yù)防信息泄露。本文從計算機信息系統(tǒng)安全入手，就如何加強安全技術(shù)體系的建立展開詳細的闡述。
關(guān)鍵詞：計算機信息技術(shù)；網(wǎng)絡(luò)安全；數(shù)據(jù)庫安全
現(xiàn)階段，計算機的使用范圍越來越廣泛，計算機處于高速發(fā)展的狀態(tài)。然而應(yīng)用計算機的過程中，儲存信息內(nèi)容越多，說明整個計算機面臨的風險越大。必須提升計算機信息技術(shù)，使計算機的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子鉆計算機信息系統(tǒng)的空子，避免損失。
1計算機信息系統(tǒng)安全概述
計算機信息系統(tǒng)安全技術(shù)主要是指在一定的條件下，必須確保計算機能夠在安全的環(huán)境下正常有序運行，預(yù)防外在因素攻擊計算機整個系統(tǒng)。因此，要保護各種計算機系統(tǒng)。計算機信息系統(tǒng)安全不只是在技術(shù)層面上的保護，主要還包括信息系統(tǒng)安全管理人員在信息技術(shù)操作管理方面的保護。隨著時代的不斷發(fā)展，計算機在社會中占據(jù)著重要的位置，不僅僅局限于在個人生活中使用，還包括在各個政府機關(guān)或者是大企業(yè)等中使用，必須要加強對計算機的保護，為人們帶來更多的便利。但是，在信息儲存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰(zhàn)，個人計算機在使用的過程中，個人信息易泄露，而在政府機關(guān)或企業(yè)中，易導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露或重要文件丟失。因此，必須要提高計算機信息系統(tǒng)的安全性，保護信息系統(tǒng)不遭到破壞，否則所帶來的后果不堪設(shè)想。
2信息系統(tǒng)安全技術(shù)體系的建立
隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，計算機網(wǎng)絡(luò)被不斷應(yīng)用到人們生活的各個領(lǐng)域，因此，網(wǎng)絡(luò)安全十分重要，主要包括如下幾個方面。首先，物理安全。這主要是指計算機的優(yōu)盤、磁盤等外在硬件，必須對其進行有效的保護，防止惡意破壞事件或自然災(zāi)害破壞等各種問題的出現(xiàn)。同時，也要恰當限制整個用戶身份的使用情況，防止用戶越權(quán)操作，從而建立一個比較完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網(wǎng)絡(luò)安全防范工作開展的過程中，必須有效防止網(wǎng)絡(luò)資源被非法利用或者是訪問，這主要包括在保護網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全和資源的過程中，能夠有效相互配合，加強對網(wǎng)絡(luò)的保護。其次，數(shù)據(jù)庫安全。主要是指在建立數(shù)據(jù)庫的過程中，對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行整理分類，將有關(guān)系的數(shù)據(jù)進行分析，有效進行管理和使用。而數(shù)據(jù)庫的安全性主要是指在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)不能被惡意篡改，或者是侵犯。在數(shù)據(jù)庫加密的過程中，要把控整個數(shù)據(jù)的儲存或者是傳輸，從而掌握數(shù)據(jù)的問題，只有在這樣的前提下才能進行有效的操作。再次，密碼技術(shù)。密碼技術(shù)主要是通過對計算機信息進行加密，進入信息通道之后，必須再將信息轉(zhuǎn)化為原有的格式，這樣才能有效使用。最后，防火墻技術(shù)。防火墻技術(shù)主要是指計算機運行的過程中，計算機病毒侵犯會使得信息丟失，因此，必須加強對防火墻的應(yīng)用，從而保護計算機系統(tǒng)正常運行，在計算機使用防火墻的過程中，阻攔一些不利的信息，有利于保護信息，阻止計算機病毒對于信息安全造成危害。
3計算機信息系統(tǒng)的建立
必須對整個信息系統(tǒng)進行保護，主要是指通過相關(guān)的安全保護目標和策略，加強計算機信息系統(tǒng)安全。只有在保證整個信息系統(tǒng)安全的情況下，才能有效促進計算機信息系統(tǒng)的建立。除此之外，必須提升計算機信息技術(shù)，使計算機信息系統(tǒng)的安全水平不斷得到提升。同時，信息系統(tǒng)風險評估主要是指信息工作人員針對信息進行評估的過程中，要有效保障信息系統(tǒng)中的每一個部分，確保信息系統(tǒng)面臨的風險及所受到的侵害程度，然后，將防止危險發(fā)生作為主要目標，對風險進行評估，從而有效采取措施減降低整個信息系統(tǒng)的風險。最后必須開展信息系統(tǒng)安全技術(shù)研發(fā)等專題項目。目前，保證信息技術(shù)安全是非常重要的一個環(huán)節(jié)，必須大量的投資，完成復(fù)雜的科研項目。科研項目主要是指通過專家或者是相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)和研究，從而升級整個信息系統(tǒng)，加強防火墻技術(shù)和密碼技術(shù)等的.應(yīng)用，確保信息的安全，防止信息系統(tǒng)受到侵害，從而維護公眾的個人信息，避免政府、企業(yè)等重要數(shù)據(jù)、文件泄露。
4結(jié)語
綜上所述，計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，為人們的生活、工作帶來了極大便利，但是計算機的安全問題也是目前的核心任務(wù)。信息技術(shù)使用的范圍日益廣泛，這對社會的整體信息安全產(chǎn)生較大的威脅，必須要預(yù)防*客入侵信息系統(tǒng)，避免財產(chǎn)或數(shù)據(jù)丟失，保護人們的信息安全。只有在信息安全技術(shù)不斷發(fā)展、加強信息技術(shù)系統(tǒng)高效性的前提下，培養(yǎng)專項的人才進行保護，才能修復(fù)安全漏洞，提供更加安全的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
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安全技術(shù)措施6
1、工程施工前，檢查施工現(xiàn)場機具設(shè)備及安全防護設(shè)施。
2、設(shè)專職人員指揮往來車輛，通車路段的路面經(jīng)常灑水碾壓，防止車輛碾飛土石傷人或雨后泥濘影響通車。土方施工時派專人調(diào)配指揮，控制挖、裝、運、卸過程有序進行，避免車輛相撞、傾斜等，便道應(yīng)定期、及時維護，小型機具使用定期檢查電源線等。
3、對各種施工機具進行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。對于不能滿足安全生產(chǎn)要求的施工機械、設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施，不準進入現(xiàn)場進行施工。
4、機械操作嚴格按照機械操作規(guī)程進行。機械在邊坡作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）等壓在堅實的地面上，工作面不能保證安全作業(yè)時，暫停施工，待恢復(fù)后繼續(xù)施工。
5、邊通車、邊施工路段的安全生產(chǎn)，必須加強對通行車輛的安全管理，確保施工、交通安全；在施工路段的兩端豎立顯示正在施工的警告標志，標志要鮮明、醒目。標志與施工路段的距離，根據(jù)開挖寬度、路線等級、交通量等情況確定。
6、針對本項目所經(jīng)河流特點，汛期做好防汛工作，并與水利部門取得聯(lián)系，采取必要防范措施。
7、項目部將對以下危險性較大的分部分項工程實行現(xiàn)場監(jiān)督檢查和管理：基坑支護與降水工程；土方開挖工程；模板工程；起重吊裝工程；腳手架工程；拆除、爆破工程。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、專業(yè)性強的項目，除制定項目安全技術(shù)總體安全保證計劃外，還必須制定單位工程或分部、分項工程的安全施工措施。對高空作業(yè)、井下作業(yè)、深基礎(chǔ)開挖、爆破作業(yè)、腳手架作業(yè)等專業(yè)性強的施工作業(yè)，以及從事起重機、機動車駕駛等特殊工種的作業(yè)，制訂單項安全技術(shù)方案和措施，并對管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進行合格審查。
8、涵洞蓋板安裝現(xiàn)場嚴格實行統(tǒng)一指揮，在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人不得指揮操作。吊裝作業(yè)嚴禁非工作人員進入，所有人員不得在起吊和運行的吊物下站立。在蓋板下落過程中，要慢速平穩(wěn)，不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。
9、架設(shè)人員明確分工，并建立崗位責任制。勞動分工保持穩(wěn)定，不在操作前調(diào)撥工種，避免因技術(shù)不熟練而發(fā)生事故。
10、特殊工種（電工、起重工、電焊工、駕駛員、爆破工、鍋爐工等）按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗。對從事特殊作業(yè)，譬如消解石灰裝卸、灑鋪或翻動粉狀材料或水下作業(yè)等人員必須配備足夠的勞保用具，安排合理的'施工順序，保證工作人員安全。
11、電力線路必須符合國家規(guī)定的安全等級，防止觸電事故的發(fā)生，隨時檢查線路及電器安全情況。
12、對于易燃易爆的材料除設(shè)專門管理人員妥善保管之外，還必須配備足夠的消防設(shè)備，加強安全教育，使施工人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。重點部位建立安全警示標牌，做好安全教育原始記錄，并隨時檢查安全學習記錄是否齊全。
13、制訂項目質(zhì)量安全事故應(yīng)急處置預(yù)案，完善事故應(yīng)急處置機制；建立安全事故報告制度。
安全技術(shù)措施7
每組接地線均應(yīng)編號，并存放在固定地點。存放位置亦應(yīng)編號，接地線號碼與存放位置號碼必須一致，裝、拆接地線，應(yīng)做好記錄，交接班時應(yīng)交待清楚，這樣便于檢查和核定，掌握接地線的使用情況，以防止發(fā)生帶接地線送電事故。
（4）懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄。在工作現(xiàn)場懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄可以提醒工作人員減少差錯，限制工作人員的活動范圍，防止接近運行設(shè)備，它是保證安全的重要技術(shù)措施之一。應(yīng)懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄的地點主要有以下幾處。
在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上，該處應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。如果線路上有人工作，應(yīng)在線路斷路器和隔離開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標示牌，標示牌的懸掛和拆除應(yīng)按調(diào)度員的命令進行。
部分停電的工作，安全距離小于表5—2規(guī)定距離以內(nèi)的未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄，臨時遮欄與帶電部分的距離，不得小于表5—1的規(guī)定數(shù)值。臨時遮欄可用干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料制成，裝設(shè)應(yīng)牢固，并懸掛“止步，高壓危險”的標示牌。35kv及以下設(shè)備的臨時遮欄。如因工作需要，可用絕緣檔板與帶電部分直接接觸。但此種檔板必須具有高度的絕緣性能。
在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌，以防止工作人員誤人有電設(shè)備間隔及其附近。
在室外地面高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點四周用繩子做好圍欄，圍欄上懸掛適當數(shù)量的“止步，高壓危險！”的`標示牌，標示牌必須朝向圍欄里面。
在工作地點懸掛“在此工作”的標示牌。
在室外架構(gòu)上工作，則應(yīng)在工作地點附近帶電部分的橫梁上，懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌。此項標示牌在值班人員的監(jiān)護下，由工作人員懸掛。在工作人員上下的鐵架和梯子上應(yīng)懸掛“從此上下”的標示牌。在鄰近其他可能誤登的帶電架構(gòu)上，應(yīng)懸掛“禁止攀登，高壓危險！”的標示牌。
以上按要求懸掛的標示牌和裝設(shè)的遮欄，嚴禁工作人員在工作中移動和拆除。
2、電力線路上工作的安全技術(shù)措施
（1）停電。在電力線路上工作前，應(yīng)做好的停電措施有：斷開發(fā)電廠、變電所（含用戶）線路斷路器和隔離開關(guān)；斷開需要工作班操作的線路各端斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器；斷開危及該線路停電作業(yè)，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器和隔離開關(guān)；斷開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關(guān)；要檢查斷開后的斷路器、隔離開關(guān)是否在斷開位置；斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)加鎖；跌落熔斷器的熔斷管應(yīng)摘下；并應(yīng)在斷路器或隔離開關(guān)操作機構(gòu)上懸掛“線路有人工作，禁止合閘！”的標示牌。
（2）驗電。在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗電器。330kv及以上的線路，在沒有相應(yīng)電壓等級的專用電器的情況下，可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電聲，確定線路是否確無電壓。驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護，線路的驗電應(yīng)逐相進行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器或隔離開關(guān)，應(yīng)在其兩側(cè)驗電。對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進行驗電時，先驗低壓，后驗高壓，先驗下層，后驗上層。
（3）掛接地線。線路經(jīng)過驗明確無電壓后，應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。若有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。同時，要注意在拆除接地線時，防止感應(yīng)電觸電。
同桿塔架設(shè)的多層電力線路掛接地線時，應(yīng)先掛低壓，后掛高壓，先掛下層，后掛上層。
掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝、拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0、6m。
接地線應(yīng)由接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線，成套接地線必須用多股軟銅線組成，其截面積不得小于25mm2。如利用鐵塔接地時，允許每相個別接地，但鐵塔與接地線連接部分應(yīng)清除油漆，接觸良好。嚴禁使用其他導(dǎo)線作接地線和短路線。
安全技術(shù)措施8
巷道翻修安全技術(shù)措施：
一、概況：
自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動，只進行通風和排水工作。由于長期停產(chǎn)放假 ，致使礦井巷道失修嚴重，需要翻修三采風井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風巷**米、+25—±0m回風上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》，并要求各參加施工人員必須嚴格執(zhí)行。
二、安全技術(shù)措施：
1、翻修施工時，必須保證礦井主扇風機正常運轉(zhuǎn)，不間斷的向井下供新鮮風流。
2、翻修巷道施工時，必須堅持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。
3、獨頭巷道翻修時，嚴禁兩頭同時翻修或翻修地點以里有人作業(yè)。
4、嚴格按設(shè)計的巷道支護尺寸施工，支護材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當縮小棚距。
5、翻修前必須先檢查翻修地點前后的幫頂和支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，壓力大地段需備臨時棚，打頂柱，必要時可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。
6、堅持先挑頂，后擴幫的順序進行施工，挑頂時必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴實后再擴幫，翻修地點附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。
7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時，必須打嚴、打密，嚴禁任其冒貨。挑桿子強度要夠，如需打木垛時，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長或安全員專人監(jiān)護現(xiàn)場指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險情，馬上撤人，不得強行作業(yè)。
8、架設(shè)和拆除支架時，需要打前探剎桿的地點必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時只準拆除一架，嚴禁多拆支架進行翻修。
9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，同時要先檢查翻修地點及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時運走，嚴禁堆放在巷道的兩側(cè)，以免影響行人、運輸、通風，確保工作地點的安全。
10、翻修作業(yè)時，要保護好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要剎嚴、剎實，不準留空頂。
11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，施工地點的上、下5米以內(nèi)棚子都應(yīng)打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對稱的。
12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。
13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時，必須在翻修地點下部設(shè)好檔木，并只準一處進行作業(yè)，嚴禁分段進行作業(yè)。翻修地點必須設(shè)有點鈴及打點器。翻修下來的浮貨裝吊車時，人員站在礦車的兩旁，嚴禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時滾落。
14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，必須停止拉放車，拉放車時人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴禁人員蹬車。
15、翻修交叉口時，要認真檢查交叉口周圍的安全情況，確認安全后，方可翻修。
16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴面時，必須嚴格按設(shè)計的`爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴禁放糊炮;放炮時要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。
17、在翻修獨頭巷道或已冒嚴的非獨頭巷道時(即：無負壓通風的地點)，必須設(shè)置局扇進行供風;并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴禁脫崗、漏檢及假檢;當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
18、保證翻修施工地點有足夠的新鮮風流。
19、翻修平巷出貨推車時，一次只準推一輛車，不準推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時，巷道坡度小于或等于5‰時兩車的間距不得小于10m，大于5‰時兩車間距不得小于30m;推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風門、彎道、巷道口、硐室口時，推車人都必須及時發(fā)出警號，嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰時，不準人力推車;不準蹬礦車滑行，不得在自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。
20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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更換流矸筒安全措施
一、 說明
隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展，所需物料及設(shè)備也在增加，運輸量逐步增大。我隊負責160總回平臺至亞五的運輸工作，由于近期工作增大，運輸任務(wù)嚴峻，為了保證礦領(lǐng)導(dǎo)交給我隊的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：
二、 成立安全運輸領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：金西安 安東海
副組長：李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱
何 璐
成 員：員中安 李春杰 王俊喜 李丙戌
劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國群
王合亭
三、 運輸路線
運輸路線：160平臺→160水坑→抬棚→亞五
第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時，由于坡度大，在運輸時，要慢上滿下。為了保證此段的運輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運輸。
第二段：本段為160水坑至臺棚處。在這一段運輸時，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時，兩個絞車司機要相互結(jié)合，并由專人指揮。
第三段：臺棚至亞五處，此段運輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運輸時要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運輸此段時，嚴禁絞車不送電放空車。
四、 絞車拉力分析
各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。
(拉力演算看附表)。
五、 安全工作
1、抓好現(xiàn)場管理工作，落實干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運輸支架人員必須聽從指揮，堅守工作崗位，堅持工作制度。信號工、把勾工必須持證上崗，機修工、軌道工帶齊工具，對當班出現(xiàn)的問題要及時處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個班
2、要求軌道工提前把軌道線路認真檢查維護一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達到合格標準，確保運輸安全。
3、要求機修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認真檢查。并且再每次使用前還要做詳細檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。
4、斜巷上、下山信號，把勾工，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真落實斜巷運輸有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號、把勾工負責具體落實，當班工、班長監(jiān)督。
5、使用合格的連接裝置，嚴格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運輸。
6、參加運輸人員要相互配合，工作時要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。
7、參加運輸人員要嚴格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。
8、絞車司機操作時精力集中，嚴格按信號指令行車，做到慢起慢停，嚴禁放飛車。
9、絞車在運行時突然停電時，絞車司機要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。
10、信號和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號。
12、絞車司機與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機聽清楚信號后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準運輸。
13、處理掉道車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對掉道車輛不得硬拉復(fù)位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴禁站人，設(shè)專人觀山。
14、每班運輸前必須對軌道線路檢查一遍，對絞車聲光信號系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進行檢查，有一項不正常嚴禁運輸，待處理后方可運輸，發(fā)車和接車時做到目接目送。
15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。
16、班前會反復(fù)貫徹此措施及安全注意事項。
17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后貫徹執(zhí)行。
安全技術(shù)措施9
1、水泥混凝土的拌和，應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定辦理。
2、手推車或小型翻斗車裝運混凝土，車輛之間保持一定安全距離。
3、水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）液壓泵、液壓馬達及閥件應(yīng)堅固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響；
（2）當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；
（3）嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。
4、自卸汽車運送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。車廂尚未放下時，操作人員不得上車清除殘料。
5、裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。
6、使用震搗器時，應(yīng)按本有關(guān)規(guī)程規(guī)定辦理。
7、拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊。
8、軌模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離；
（2）布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆；
（3）作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛室上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌。
9、滑模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）停機處應(yīng)平坦、堅實，并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地面后方可進行調(diào)整、安裝工作；
（2）調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導(dǎo)線；
（3）攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)埋鋼筋、路機緣石等碰撞；
（4）攤鋪機不得牽引其他機械；其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)用剛性拖桿；
（5）攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。
10、真空吸水作業(yè)時，嚴禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。
11、使用水泥混凝土抹平機時，應(yīng)確保抹平機的'葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
12、切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。
切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn)。
13、薄膜養(yǎng)護的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應(yīng)站在上風，穿戴安全防護用品。
安全技術(shù)措施10
1、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；
（2）檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；
（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；
（4）高壓油泵與千斤頂之間的.連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
3、 張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。
4、張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
5、 張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
6、先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：
（1）張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；
（2）先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
7、 精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行檢查、試驗。
8、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬浚坏谜救恕?/p>
9、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
10、 管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
安全技術(shù)措施11
1、窯底清挖每日零點班進行，在規(guī)定的時間內(nèi)不準行人、不準在井口、井底周圍打鬧。
2、作業(yè)過程安監(jiān)站每班必須派安監(jiān)員現(xiàn)場跟班作業(yè)，杜絕“三違”情況發(fā)生。
3、上下平硐口由打點員把守不得隨意進出，任何人員嚴禁入內(nèi)，防爆蓋上由安監(jiān)站派人把守，不得在防爆蓋進行任何作業(yè)，以防井筒掉下雜物傷人。
4、窯底及平臺上人員因井筒內(nèi)有淋水必須穿雨衣進行作業(yè)。平臺上兩人作業(yè)時必須系安全帶，安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上，以保證安全。在起吊時井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。
5、○1清理工作結(jié)束后，由地面機電隊長李廷則檢查井底托罐梁與緩沖裝置是否有腐蝕和損壞。
○2、檢查穩(wěn)繩與穩(wěn)繩梁是否有銹蝕和損壞。
如果上述兩種情況出現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報組長，并組織人員立即處理與更換。
6、淘窯完工后由運輸隊長李耀明通知組長、副組長到現(xiàn)場并對作業(yè)場所進行一一檢查，發(fā)現(xiàn)問題一次性解決，所有問題解決后由組長通知地面機電隊長李廷則開始恢復(fù)絞車提升運輸。
安全技術(shù)措施12
公司在本年度承建的工程項目主要有：大二工程、廣西工程等。其中廣西將于6月份投產(chǎn)移交。根據(jù)工程建設(shè)的施工特點和作業(yè)性質(zhì)，需重點預(yù)防土方坍塌、高空墜落、高處落物、物體打擊、機械傷害、職業(yè)中毒、運行誤操作、觸電、廠內(nèi)道路交通等事故。
1、堅持樹立事故可以預(yù)防和避免的觀念，堅持以人為本為原則，把控制人員輕傷事故作為最基本的要求。
2、做好職業(yè)安全健康危害辨識、風險評價及控制措施等各項年度策劃工作，并落實相關(guān)資源需求。
3、工程開工之前，應(yīng)組織完成施工人員（包括外協(xié)隊伍）上崗前安全教育、安全考試、特種作業(yè)人員取證等工作。同時，完成外協(xié)隊伍施工人員入廠前的三級安全教育、體檢、考試等工作。
4、加強所用各種大型機械的入廠檢驗、負荷試驗、日常檢查檢驗及維修保養(yǎng)，并做到所使用的施工機械分類明確，責任到人。
5、進一步加強對所有移動式、手持式電動工器具的采購、保管；做好安全帽、安全帶等各種安全防護用品用具的檢查檢驗。
6、加強標準化安全設(shè)施的日常管理，提高設(shè)施的使用率和重復(fù)利用率。
7、加大工程現(xiàn)場文明施工區(qū)域的規(guī)劃管理工作力度，堅持做到道路暢通、進料有序、設(shè)備擺放定置化、作業(yè)區(qū)域整潔、施工環(huán)境文明化，營造出濃厚的安全文化氛圍。
8、進一步加強現(xiàn)場供氣、供電、供暖、供水、供汽等五供設(shè)施的安全檢查。
9、加強主廠房、汽機平臺等作業(yè)場所的工程保護和防二次污染工作，防止破壞地面、毀壞構(gòu)筑物、污染設(shè)備設(shè)施等事件的發(fā)生。
10、作好季節(jié)性防風、防雨、防汛、防雷、防凍、防滑、防火等各種應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的編制與審批工作，并在實際管理中加以落實。
11、鍋爐大件吊裝、汽包卸車等重大工程項目施工時，必須加強對氣候等環(huán)境條件的.檢查，辦理安全施工作業(yè)票，并制定有針對性預(yù)防措施，嚴防走單梁等嚴重違章違規(guī)現(xiàn)象的出現(xiàn)。
12、在容器及坑洞內(nèi)作業(yè)時，必須使用安全電源，保持現(xiàn)場通風情況良好，并設(shè)置有專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。
13、加強各工程現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作，嚴防火災(zāi)、廠內(nèi)道路交通等事故的發(fā)生。對現(xiàn)場危險物品明確專人進行保管，并建立和完善相關(guān)管理制度。
14、認真組織進行節(jié)假日前、開工前的階段性檢查、專業(yè)性檢查和季節(jié)性安全檢查工作，及時對存在的問題進行整改，消除事故隱患。
15、加強對工程現(xiàn)場環(huán)境保護的管理力度，對施工中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢渣及生產(chǎn)垃圾，嚴格按業(yè)主和工程監(jiān)理的要求運輸?shù)街付ǖ攸c進行處理。
16、在混凝土攪拌、蓄電池安裝、射線探傷、焊接作業(yè)及吹管等施工過程中，應(yīng)加強對施工人員的職業(yè)安全健康防護，為操作人員佩置防塵毒面罩、專用工作服、防護耳塞等專業(yè)防護用品。
安全技術(shù)措施13
1、模板作業(yè)場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。
2、作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必要的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。
3、鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。
4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。
5、制作模板時應(yīng)細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
6、制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。
7、用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。
8、在基坑或圍堰支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。
9、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
10、用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所有的繩索要有足夠的.強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
11、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或木料上，更不得插在腰帶上。
12、拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。
13、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。
14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。
15、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標準，否則應(yīng)采取加固措施，使其達到設(shè)計要求。
16、支立排架，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均沉落，先穩(wěn)和變形。
17、支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
18、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
安全技術(shù)措施14
1、為了確保現(xiàn)場施工安全，綜掘一工區(qū)成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長總體負責施工期間的'指揮、安全及工程質(zhì)量，副組長和成員現(xiàn)場具體負責指揮。
組 長：主管區(qū)長
副組長：副區(qū)長
成 員：班組長、驗收員
2、跟班區(qū)長、班組長是現(xiàn)場第一責任人，負責現(xiàn)場施工期間的安全管理工作。
3、安檢科在施工期間每班安排一名有經(jīng)驗的安檢員，現(xiàn)場督促噴漿安全隱患的整改及處理，并及時督促現(xiàn)場處理。
4、施工期間嚴格按措施規(guī)定施工，嚴禁在施工過程中出現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)和違犯勞動紀律。
安全技術(shù)措施15
第一條、安全技術(shù)措施計劃是企業(yè)生產(chǎn)，技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，是國家為了有計劃地改善勞動條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒，以保證安全生產(chǎn)的一項技術(shù)措施。安全技術(shù)措施計劃的'編制，應(yīng)以改善勞動條件，保障職工安全健康和促進生產(chǎn)發(fā)展為目的。
第二條、綜合管理部負責組織公司安全技術(shù)措施計劃的編制，公司在編制年度生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃。
第三條、安全技術(shù)措施經(jīng)費，必須專款專用，公司每年從全部更新改造資金中安排10%—20%技安措施費，用于安全生產(chǎn)和勞動保護。
第四條、凡新建、改建、擴建和革新、挖潛改造的工程項目，做到安全保護措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。
上述工程項目和安全技術(shù)措施項目的設(shè)計方案、定型圖紙資料，主管設(shè)計單位應(yīng)與安全管理部門會簽后才能施工。竣工后，由安全管理部門參如驗收。確認未達到國家標準或不符合安全要求者，不應(yīng)報完成并不得投入使用。
第五條、安全技術(shù)措施項目完成后，應(yīng)經(jīng)過安全管理部門和有關(guān)部門的監(jiān)測確認，未達到國家標準者，不應(yīng)報完成，無故拖期造成不良后果者，應(yīng)追究責任；完成項目，應(yīng)立即組織專人管理，并制定管理責任制度，保養(yǎng)制度，以確保發(fā)揮良好效果。
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