降本增效合理化的建議

時間：2024-10-05 14:36:18 春寧好文我要投稿

降本增效合理化的建議

　　降本增效是一個漢語詞語，意思是降低成本，增加效益，出自《荀子·富國》。以下是小編整理的降本增效合理化的建議，歡迎閱讀！

　　降本增效合理化的建議

　　一、更新觀念，轉(zhuǎn)變管理模式，是實現(xiàn)全員降本增效的根本保證“企業(yè)興衰，人人有責(zé)”。全面強化全體員工樹立成本管理理念和節(jié)約意識，要求全體員工發(fā)揚主人翁精神，積極行動起來，從現(xiàn)在做起，從我做起，加強學(xué)習(xí)工藝流程，熟練掌握操作技能，節(jié)約用水、用電、用材，杜絕一切鋪張浪費現(xiàn)象，特別是“長流水、長明燈、長跑氣”現(xiàn)象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六節(jié)約” 降耗增效。工作時間辦公室內(nèi)盡量采用自然光，在光照條件允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場所提倡使用自然采光，白天一般不開啟照明燈，夜間照明盡量減少開燈時間與數(shù)量。培養(yǎng)良好的節(jié)電習(xí)慣，辦公室人員離開辦公室時，關(guān)閉電源插線板總開關(guān)或拔下電源插頭，做到“人走燈滅，人走機關(guān)”。

　　二、打造“精品工程”是實現(xiàn)全員降本增效的有效途徑面對今年生產(chǎn)經(jīng)營面臨的嚴峻形勢，我們始終恪守“以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，嚴格加強質(zhì)量管理，鑄造“精品工程”，我們制定了嚴格的《工程質(zhì)量管理制度》，落實崗位質(zhì)量職責(zé)，并實行質(zhì)量跟蹤管理，嚴格落實每個班的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接追究責(zé)任者，依照質(zhì)量獎懲制度進行處罰，嚴格的質(zhì)量管理與

　　自身效益的緊密關(guān)聯(lián)促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起“質(zhì)量第一”的意識，在施工中，在做好現(xiàn)場基礎(chǔ)工作的同時，把施工井各道工序質(zhì)量分成若干個質(zhì)量管理點進行分工負責(zé)，并統(tǒng)一驗收。

　　三、加強嚴細管理，對標(biāo)挖潛活動貫穿生產(chǎn)全過程生產(chǎn)是一個不斷變化、循環(huán)往復(fù)的動態(tài)過程，只有對生產(chǎn)過程加以認真周密的組織，通過查找最佳指標(biāo)，保持生產(chǎn)各項要素在最佳的狀態(tài)下運行，以最佳的指標(biāo)將企業(yè)投入的各種生產(chǎn)要素有機結(jié)合起來，才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短、時間最省、占用和消耗最少，進而能夠取得較大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟效益，所以在實際生產(chǎn)中要加大監(jiān)管力度，嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工，保證工作面的正規(guī)循環(huán)。

　　拓展：倉庫降本增效措施

　　第一﹑倉儲方面

　　一、保管員在辦理物品入庫時，詳細檢查物品數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，品種是否與申購單相符。無申購單及產(chǎn)品不符要求者嚴禁入庫。

　　二、物資驗收入庫后分類保管，并落實好防火、防霉、防損措施，除每日檢查打掃倉庫外，對有保質(zhì)期的物品進行登記，以確保物資安全合理利用。

　　三、物品出庫時，保管員先索取有領(lǐng)料部門處長簽字的領(lǐng)料單，根據(jù)領(lǐng)料單上的品種、數(shù)量、發(fā)料，無領(lǐng)料單者拒不發(fā)料;保管員在開具出庫單時，要有領(lǐng)物人簽名，物品出庫后，負責(zé)記賬倉管員按照出庫單，根據(jù)各賓館或各組團實際領(lǐng)料分類詳細登記，月底匯總交至財務(wù)部門。

　　四、使用單位、采購人員、倉儲人員要合理對接，使用單位再收到提供物資申購單時要掌握倉庫物資庫存量后再申報，采購人員也會與倉庫對接，在有使用單位、倉庫負責(zé)人簽字后方可上報采購，最大限度的降低庫存。

　　六、采用有效的儲存定位辦法，提高倉儲作業(yè)效率，儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位辦法有效，能大大節(jié)約尋找、存放、取出的時間，節(jié)約不少勞動，而且能防止差錯，便于清點的管理方式。儲存定位辦法可采取先進的計算機管理，也可采取一般人工管理。

　　七、采用有效的監(jiān)測清點方式，提高倉儲作業(yè)的準(zhǔn)確程度，對儲存物資數(shù)量和質(zhì)量的監(jiān)測有利于掌握倉儲的基本情況，也有利于科學(xué)控制庫存。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時且準(zhǔn)確地掌握實際儲存情況，經(jīng)常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。每月盤點一次，審核后的盤點表交至財務(wù)，如發(fā)現(xiàn)庫存量過大，及時匯報給處長。

　　八、單獨統(tǒng)計倉庫能源使用量。倉庫的水、電等能源的使用都應(yīng)得到控制。通過單獨計量，企業(yè)可以看這些能源是否是必需的、合理的，是否有改進的潛力。

　　第二、采購方面

　　一、完善采購基礎(chǔ)管理。包括采購物資的分類、分等與數(shù)據(jù)庫建立;合格供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)的確定與供應(yīng)商等級的劃分及數(shù)據(jù)庫建立;

　　二、把握價格變動的時機。價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動，因此，注意價格變動的規(guī)律，把握好采購時機，盡量以采購時令蔬菜為主，換季蔬菜為輔，這樣就能大大降低采購成本。所以要學(xué)會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應(yīng)商所配送的原料源頭價格，為自已的準(zhǔn)確核價打下基礎(chǔ)。以此為基

　　礎(chǔ)有目的的談判，做到知已知彼，百戰(zhàn)百勝

　　三、與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。選擇信譽佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同，穩(wěn)定的供應(yīng)商有較強的供貨能力，價格透明，長期合作其對公司供應(yīng)有一定的優(yōu)先安排，能確保其供貨的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、價格等。采購管理要十分重視提高整體供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢，要盡可能與優(yōu)秀的供應(yīng)商建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系，鼓勵供應(yīng)的產(chǎn)品與技術(shù)改進，支持供應(yīng)商的發(fā)展，必須時可與其簽訂戰(zhàn)略聯(lián)盟合作協(xié)議等等。

　　四、零散采購實行采購信息注冊備查制度，有關(guān)采購品名、數(shù)量、商標(biāo)、價格、廠家名稱、采購地點、聯(lián)系電話等信息要詳細登記，公司可隨時派人以第三方身份進行抽查。

　　五、充分進行市場調(diào)查和信息收集。一個企業(yè)的采購管理要達到一定水平，應(yīng)充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理;對供應(yīng)商的產(chǎn)品成本或服務(wù)狀況要有所來了解，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，才能在價格談判中使自己處于有利地位。這就要求采購人員信息來源要廣：現(xiàn)今的社會是一個電子化的設(shè)備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。

　　六、建立月度供應(yīng)商評分制度(從質(zhì)量、價格、服務(wù)三方面入手)，實行供應(yīng)商配額制度，會收到你意想不到的效果。

　　淺談降本增效經(jīng)濟危機以來，我們不但面臨著“交船難，接單難”的窘境，同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升，且船舶市場價格下滑幅度較大，致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長并壯大，在肯定我們的成績的同時，也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高：

　　㈠生產(chǎn)上狠抓生產(chǎn)，強化造船的計劃管理，不斷提高生產(chǎn)效率，力爭縮短造船周期，以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進行;

　　1、堅持抓前道工序，以確保下道生產(chǎn)工序順利推進。根據(jù)產(chǎn)品特點，明確各部門的重要節(jié)點和關(guān)鍵項目，并責(zé)任到人，跟蹤完成，以避免計劃不周導(dǎo)致時間上的浪費;

　　2、建立健全完整的計劃管理體系，樹立計劃的權(quán)威性，公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計劃，編制各自的專業(yè)計劃，如：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃、物資采購納期計劃、設(shè)備保障計劃、安全生產(chǎn)計劃、質(zhì)量計劃、人力資源計劃、產(chǎn)品成本計劃、資金使用計劃等，并相互銜接和協(xié)調(diào)，以保證公司生產(chǎn)計劃的落實和全面完成，由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行;

　　3、計劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅決執(zhí)行;

　　㈡質(zhì)量上

　　我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個產(chǎn)品建造完成自己必須先檢查一次，然后員工之間開展相互檢查，最后由專職檢查人員把關(guān)，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗次數(shù)，避免返工;

　　規(guī)范工藝紀律，完善設(shè)計質(zhì)量，加強設(shè)計管理，對設(shè)計圖紙嚴格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設(shè)計錯誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，帶來不必要的成本費用增加。

　　㈢管理上

　　加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理，生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細化要求，精心施工。

　　1、全面強化實施目標(biāo)成本管理，將目標(biāo)成本的各項指標(biāo)層層分解、落實到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟責(zé)任和獎懲結(jié)合起來，做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作;

　　2、進一步理順產(chǎn)品成本核算管理，規(guī)范成本核算辦法，合理的分攤和計算產(chǎn)品成本，防止漏算、重復(fù)計算現(xiàn)象的產(chǎn)生;

　　3、完善產(chǎn)品定額、工時定額管理，配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改;

　　4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協(xié)勞務(wù)(產(chǎn)品)價格、設(shè)備臺時價格等，統(tǒng)一各種價格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象;

　　5、加強倉庫管理，每月應(yīng)自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據(jù)，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用。總之，降低產(chǎn)品成本是一個永恒的主題，它涉及企業(yè)管理的全方位，是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運，降低產(chǎn)品成本是有限的，而增加產(chǎn)品成本則是無限的，加強管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學(xué)節(jié)約，全員參與，將產(chǎn)品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。

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