河北石油分公司油庫崗位操作規程
第一章司鉆崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、召開班前會，根據生產任務搞好工作安排，使全班每個人都能明確本班任務和安全生產注意事項，確保生產有條不紊，安全無事故。
2、檢查主剎車及輔助剎車系統工作情況。
3、檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。
4、檢查所有鋼纜、給進、絞車、吊索。
5、檢查液壓系統、性能良好，各種儀表靈敏可靠。
6、檢查提升系統及動力大鉗。
7、防碰天車裝置必須靈敏可靠。
8、指揮崗位人員清理鉆臺面，便于操作。
二、正常鉆進
1、鉆進中嚴格執行技術指令。
2、均勻送鉆，觀察參數儀（指重表、泵壓表）變化，準確地判斷井下情況。
3、鉆進中發生蹩、跳現象，及時匯報，根據指令調整鉆壓、轉速等參數。
4、鉆進中泵壓下降，應立即停鉆檢查。排除地面因素后起鉆檢查鉆具。
5、牙輪鉆頭使用到后期，出現蹩、跳鉆、轉盤負荷大、打倒車、鉆時明顯增加等現象，立即循環鉆井液，起鉆換鉆頭。
6、設備發生故障，盡量循環鉆井液，活動鉆具；不能循環鉆井液及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡，排除故障后，起鉆檢查鉆具。
7、接單根前按規定進行劃眼，卸扣時不磨扣，上扣時不壓扣。上提方鉆桿時，觀察游車，待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出。接好單根后先開泵，正常后方可下放鉆進。
8、操作失誤造成頓鉆或溜鉆，立即循環鉆井液起鉆檢查。
三、起鉆操作
1、起鉆時嚴格執行技術指令。
2、起鉆前將鉆頭提離井底2m以上，循環鉆井液，并活動鉆具。待鉆井液性能穩定，井下情況正常，準備工作完成后，方可起鉆。
3、井口掛好吊環，插入磁性保險銷，待大鉤彈簧拉緊后方可上提。
4、上提鉆具時精力集中，平穩操作，右手不離剎把，左手不離開關，目視井口，觀察指重表、滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數，判斷游動滑車位置，防止頂天車。
5、起鉆中途按規定進行放氣，鉆桿下接頭出轉盤面后，剎住鉆具，待井口放好卡瓦或吊卡后，緩慢下放鉆具。
7、井下正常時根據鉆具負荷和設備起升能力合理選擇起鉆速度。
8、起鉆遇卡，應上下活動鉆具，上提拉力不得超過原懸重100KN，嚴禁猛提硬轉，無效后接方鉆桿循環鉆井液，匯報請示。
四、下鉆操作
1、下鉆時嚴格執行技術指令。
2、入井鉆頭及噴嘴符合設計、無損傷，否則不能入井,鉆頭裝卸器尺寸合適。
3、鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用頂驅緊扣，扭矩符合要求，下入時緩慢通過井口。
4、入井鉆鋌符合規定標準（彎曲度及磨損情況等），按規定扭矩緊扣。
5、根據鉆鋌尺寸選擇卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距內螺紋端面50 cm；安全卡瓦要卡平、卡緊，不能卡反，所卡部位至卡瓦距離5-8cm。
6、扶正器入井前必須檢查，安裝位置正確，下鉆時控制速度，防止突然遇阻。
7、起空游車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關，先低速起動，吊卡過母接頭平穩后，可改用高速。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統不要碰撞井架。
8、下放鉆具時，觀察指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過轉盤時要點剎防頓，吊卡距轉盤面4-5m時減速，吊卡距轉盤面時應剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩坐在轉盤上。用雙吊卡下鉆時，待井口拉出吊環，掛好空吊卡并插好磁性保險銷后起空游車。用卡瓦配合單吊卡下鉆時，待井口打開吊卡活門，推吊卡離開鉆桿本體才可起空游車，以防吊卡掛鉆桿母接頭臺肩造成事故。
9、下鉆前打開滾筒冷卻水閘門，嚴禁剎車轂發熱后再打開進排水閘門。
11、鉆具懸重超過300KN應掛輔助剎車，防止頓鉆。
12、下鉆遇阻超過50KN，應活動鉆具或轉動方向緩慢試放，無效后匯報請示。
13、下鉆完，開泵循環正常后逐漸加至設計鉆壓鉆進（牙輪鉆頭需跑合牙輪）.五、其它注意事項
1、操作要準確無誤，同時負責各崗位之間配合。
2、在處理井下事故或卸絲扣過緊的鉆具時，指揮井口操作人員退到安全位置后進行操作。
3、起下鉆過程中，死繩附近嚴禁站人。
4、開停泵前發出信號與泵房、機房取得聯系。
第二章副司鉆崗位操作規程
一、開泵前的檢查與準備
1、各部件完整，護罩齊全，螺栓緊固。
2、檢查保險凡爾剪切銷及定位、泵壓表。
3、冷卻水（油）流道暢通，潤滑油充足。
4、空氣包內預充氣壓力符合要求。
5、清楚高壓管匯閘門開關狀態。
6、冬季開泵前要低壓試運轉，并用蒸氣將保險凡爾和泵壓表預熱。
二、開泵
1、開泵前先打開回水閥門，關閉高壓排出閘門，正常后，打開高壓排出閘門，關閉回水閘門。觀察泵壓表和泥漿泵運轉情況。
2、開泵時高壓管匯附近，安全閥泄流管方向及傳動件附近不準站人和放置障礙物。
3、觀察泵壓變化，泵壓正常后進入泵區，巡回檢查各部件運轉情況，發現異常及時處理。
三、停泵
1、停泵后有余壓，通知司鉆查清原因。
2、冬季停泵要采取防凍措施。
3、特殊情況需要停泵，應通知司鉆提起鉆具。
4、正常停泵檢修保養時，泵控制開關必須鎖死并掛警示牌，以免發生誤操作。
5、檢修部件時要用專用工具。
四、其它注意事項
(1)起鉆前倒好閘門，按規定灌鉆井液，灌不進時立即通知司鉆。
(2)開關閘門必須待泵停穩后，先開后關。
五、在接替司鉆工作時嚴格按照司鉆崗位操作規程進行操作。
第三章內鉗工崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、檢查絞車固定及安全護罩。
2、檢查主剎車、輔助剎車系統（水剎車使用前加水待用）。
3、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
4、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
5、檢查卡瓦、安全卡瓦，卡瓦使用前背涂黃油。
6、檢查提升短節、內防噴工具等其它井口工具。
二、起鉆操作
1、身體直立站于轉盤旋轉面外，檢查鉆具有無刺漏、損傷及鉆井液灌入情況。
2、觀察高位絞車滾筒鋼絲繩的排繩情況，注意鉆具起升位置及時提醒司鉆。
三、下鉆操作
1、吊卡距轉盤左右時，站在吊環的'一側，不要正面對吊環。一手扶吊環、一手拿保險銷，吊卡坐于轉盤后立即取出保險銷，拉出吊環，配合外鉗工一次掛入空吊卡，插好保險銷。
2、護送空吊卡升過內螺紋。
3、伸手迎接立柱，內螺紋刷洗干凈，刷洗絲扣或涂抹密封脂時要盡量避開井口，與外鉗工配合對扣一次成功。
4、液壓大鉗上扣完畢，司鉆上提鉆具剎穩后，與外鉗工配合摘開吊卡，并拉在轉盤一側。目送鉆具下放，觀察鉆井液返出情況。
5、井口操作時，注意不能擋住司鉆視線。
6、井口使用手工具時要拴好保險繩并蓋好井口。
四、起、下鉆鋌
1、基本操作同起、下鉆桿操作。
（1）起、下鉆鋌卡住卡瓦后，卡好安全卡瓦，防止鉆具落井。
（2）裝提升短節時，用氣動絞車吊住短節上部至井口，扣上吊卡對扣，鏈鉗引扣后大鉗緊扣。（3）卸提升短節時，司鉆下放吊卡至短節外螺紋到轉盤面上后，用氣動絞車吊住短節上部，摘開吊卡。
第四章外鉗工崗位操作規程
一、操作前檢查與準備
1、檢查剎車冷卻系統的供水情況。
2、檢查鉆臺偏房、手工具、刮泥器及絲扣油準備。
3、起下鉆前應檢查準備好上卸扣需更換的鉗頭。
4、起下鉆前調整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭略向前傾為宜。
5、檢查大鉗銷子是否磨損或變形以及鉗牙的完好與固定。
6、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
7、根據鉆具尺寸準備好相應型號的吊卡。
8、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
9、吊卡彈簧要使用專門配件，不得用其它彈簧代替。
10、吊卡保險銷子應用符合規格的磁性保險銷，工作時拴牢。
二、起鉆操作
1、身體直立，站于轉盤旋轉面外，檢查鉆具，觀察懸重表及鉆具起升位置，及時提醒司鉆。
2、立柱下接頭出轉盤面后，左手拉吊卡緊靠鉆具，右手扣吊卡一次成功。
3、鉆柱坐上吊卡后操作液壓鉗卸扣。
4、立柱提出內螺紋后，推立柱至鉆桿盒排位上
三、下鉆操作
1、鉆具下放，觀察懸重表，并注意司鉆操作。
2、吊卡距轉盤左右時，站在吊環的一側，不要正面對吊環。一手扶吊環，一手拿保險銷，待吊卡坐于轉盤上時，取出保險銷，拉出吊環，與內鉗工配合一次掛入空吊卡，并插好保險銷。
3、護送吊卡過內螺紋接箍，檢查鉆具內螺紋并涂好絲扣油。
4、平穩送立柱至井口，檢查立柱編號，與內鉗工配合對扣一次成功。
5、緊螺紋完畢，司鉆提鉆具剎車后，左手拉吊卡，右手打開活門，配合內鉗工拉出吊卡。
附錄1內、外鉗工配合操作
1.單根入鉆桿盒：立柱提離井口鉆具接箍，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內拉，內鉗工用手推立柱，按順序放入鉆桿盒。
2.放卡瓦：當鉆具接頭距轉盤面50cm時，外鉗工雙手拉卡瓦，內鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉盤內，卡住鉆具。
3.卡安全卡瓦：外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體（距卡瓦5-8cm）處，開口背向卡瓦開口。內鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平，內鉗工繼續上緊螺栓。
4.卸安全卡瓦：內鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當內鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉盤外。
5.提卡瓦：內鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄，外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提出轉盤面后分開卡瓦向前推，內鉗工用力拉卡瓦放在轉盤上。
第六章場地工崗位操作規程
1.井場鉆具應以內螺紋端面為準排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過2m。堆放最多不超過三層，管架兩端防滾落，下面不得放置其它異物。
2.下井鉆具做到內、外螺紋清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標準。
3．場地上鉆具做到順序不亂。
4.吊單根上鉆臺時，應先將鉆桿撬到大門坡道上，上緊提升護絲，戴好外螺紋護絲，人員站到安全位置后再與鉆臺聯系起吊。
5.鉆進時清理振動篩前鉆屑，觀察鉆井液循環情況，防止跑漏鉆井液，發現井口返出鉆井液異常及時匯報。
6.檢查振動篩運轉及各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子和清水沖洗篩布。
7.在接替外鉗工工作時嚴格按照外鉗工崗位操作規程進行操作。
8.其它特殊工序按照工序操作規程執行。
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