板類零件加工實訓總結（通用9篇）
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，我想我們需要寫一份總結了吧。我們該怎么寫總結呢？以下是小編為大家收集的板類零件加工實訓總結（通用9篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
板類零件加工實訓總結 1
這兩個星期，我們實訓的項目是板類零件的加工，與上次我們實訓的模具鉗工最大的區別在于，上次，我們實訓的模具鉗工是純手工制造。你得靠自己的雙手去戳，去磨削。而這次靠的是機器，去操作機器來完成對工件的加工。操作機器，安全是第一的。現在如此，以后到了企業上了工作崗位，亦是如此。才能做到安全生產。安全生產，安全生產，也就說明了，先要保障安全，后面才能生產。做到安全生產，就得增強安全意識，熟記安全手冊。上次我們就花了一個下午的時間去抄寫安全手冊，抄寫肯定不是目的，目的'是讓我們在抄寫的過程中能加深對其內容的記憶，從而在腦中，在意識上認識到怎樣才能做到安全生產。
板類零件加工，顧名思義，就是把一塊鋼板，按照所給尺寸對其進行的加工的過程，就叫做板類零件加工。拿工件，先銑。在沒開始銑時，先要做好準備工作，那就是對好刀。調整工件與銑刀的距離，當工件與銑刀面輕微接觸時，并對好了刀。在銑的過程中，注意銑削量一次不能超過3毫米，當銑削量過大時，就會造成刀片磨損過快。銑削面不平整。銑削分為精加工和粗加工，銑床高速正轉時，所銑削的面比較平整，屬于精加工。銑床低速正轉時，銑削的面比較粗糙，不平整，屬于粗加工。等到工件余量多出所給尺寸1~2個毫米時，就進行精加工。銑好了幾個平面以后，接著就是上磨床磨，通過磨床的搖柄來控制磨床所磨的量。把工件去除毛刺以后，就把它放到磨床上面，測最高點，對好刀以后，從最高點開始磨。這樣就避免了在磨的過程中工件飛出打到人，或砂輪蹦掉所引發的安全事故。在磨的時候，一次不能磨太多，在那個搖柄的地方有個刻度尺，一次進3個格，為最宜。磨好工件以后，先關磨床開關，剛關的時候，因為砂輪還沒完全停止，如果你不仔細看的話是看不到它還在轉的，這樣就誤以為砂輪已經完全停止了，就去取工件，在這個時候，就很可以被砂輪擦傷手。因此，要等砂輪完全停止轉動以后再把工件去下來。當我們在銑工件的時候，需要銑垂直面，垂直面的銑削方法。先找一個平面作為六個面的基準面，把工件放到虎口鉗，用角度尺測量，使虎口鉗與基準面垂直再進行銑削。這就是銑削垂直面的方法。等工件銑削磨好以后，就開始畫線，線花好了就打孔。按照尺寸打好了孔以后，就對幾個面進行最后的磨削，這樣做出來的工件就好看些。
為時兩周的實訓并不長，在這兩周的實訓里，我們掌握了銑床和磨床的最基本操作。
板類零件加工實訓總結 2
一、總結
回首過去的一年，作為板帶軋鋼工，我經歷了許多挑戰和機遇。通過努力和團隊合作，取得了一定的成績。總結我的年度工作，可以分為以下幾個方面：
1. 生產質量管理：在過去一年中，我認真執行生產計劃，嚴格控制生產過程中的各項指標，并積極參與質量管理體系的建設。通過改進工藝和加強，成功降低了產品的不合格率，提高了客戶滿意度。
2. 技術創新與改進：在面對行業的快速發展和新技術的涌現時，我積極學習新知識，掌握新技能，不斷提高自身的專業水平。通過技術改進和設備更新，我成功解決了許多生產過程中的難題，提高了生產效率和產品質量。
3. 安全生產管理：我始終牢記生產安全第一的'原則，嚴格執行各項安全規章制度。同時，我積極參與安全教育活動，增強了員工的安全意識和應急處理能力。在過去一年中，我們生產過程中未發生任何嚴重的安全事故，取得了良好的安全生產成績。
4. 團隊合作與溝通：作為一個軋鋼工，團隊合作和有效的溝通是取得工作成績的關鍵。我主動與同事們協作，相互幫助，共同解決生產中遇到的問題。在與上級領導和管理人員的溝通中，我能夠清楚地表達自己的意見和觀點，并且接受和執行上級的指示。
二、心得體會
通過一年的工作經驗，我深刻體會到了作為板帶軋鋼工的重要性和責任感。軋鋼工作需要細致入微的操作技巧和嚴密的安全意識。只有不斷學習和提高自身素質，才能適應行業發展的需求。
在將來的工作中，我將繼續保持學習的態度，不斷探索新技術和方法，提高自身的專業技能。同時，我也會繼續加強與團隊成員的合作與溝通，共同推動工作的順利進行。
通過年度工作總結，我對自己的工作表現有了更清晰的認識，同時也為將來的工作制定了更具體的目標。我相信只要不斷努力，不斷學習，我一定能夠為企業的發展做出更大的貢獻。
三、結束語
承載著許多責任和期望，作為板帶軋鋼工，我深感榮幸。在這一年的工作中，我經歷了困難和挑戰，也收獲了成長和進步。在未來的工作中，我將繼續努力，不斷提高專業水平，為企業的發展貢獻力量。同樣，我也將繼續與團隊合作，共同創造更好的工作成果。感謝和領導對我的支持和信任。愿在新的一年里，我們能夠攜手共進，再創佳績！
板類零件加工實訓總結 3
新年的鐘聲即將敲響，為了總結經驗更好的開展與完成明年的銷售工作任務，適應公司持續發展的需要，現將2013工作中存在的問題和不足深刻分析找出原因，按照銷售公司領導的要求鎖定大客戶，擬出徹底抵制、解決同行業的措施。對2012全年任務的完成有一個切實有效的指導性策略，現對有關事項作如下總結：
一、20xx全年發貨、回款情況總結如下：
2013本片共計發出xxx瓶57668.162萬只，累計發貨額約23806133.1元，完成年任務的53.49%。相比去年發貨量(135071.81萬只)合5398.58萬元減少(7403.648萬只)合3017.97萬元。本片全年回款1392.93萬元，完成年任務的31.3%。相比去年回款額5702.39萬元減少了4309.456萬元。發貨回款相差987.68萬元，最近幾個月xxx回款少但我們又剛爭取恢復發貨， 12月份客戶又逼迫我們增加發貨量441萬元。截止現在本片應收賬款是991.755萬元，另有176.79萬元未開票。
二、本片發貨數量少、沒能完成任務的原因是：
1、xxx總廠政策問題：xxx總廠與xxx簽訂協議包銷其所有產品、以現金全部結清的方式回款，自去年7月份濮陽的供貨量直接增長1.5倍，特別是大規格瓶每月計劃量都給了xxx。xxx比去年大規格瓶同期增加發貨量9541.76萬只，我們總發貨量降低了80000萬只;2、今年整體醫藥市場招標狀況不好，xxx總廠生產量降低、采購量降低。截止現在xxx總廠112車間與103車間今年合計停產115天。減少進貨量8.21億只。3、五月份xxx總廠采購部提出500萬元易貨從中提取2個點的事公司領導沒同意，致使取消了我們的供應商資格，整個下半年只是在消化4、5月份到的車皮，直到現在還不同意我們進大規格模制瓶。今年同行業對xxx集團制藥總廠供貨量如下明細：
1、xxx：5毫升進貨62個=27185.2萬只、10毫升入92個車皮=22940.16萬只，12毫升24個車皮=5530.8萬只，20ML進44個車皮=7588.8萬只。共進貨63244.96萬只。(濮陽站臺有4個車皮10毫升)。與去年同期77775.7萬只減少了14530.74萬只，大規格同比增加9541.76萬只。
2、德州晶華：5毫升進貨44個車皮=19271.7萬只(站臺余1個車皮)，20毫升進2個車皮=336萬只。合計19607.7萬只，與去年同期7232.76萬只增加了12374.94萬只。
3、山東藥玻：1700件20毫升=81.6萬只、0.5個8毫升車皮、31800件5毫升=5931.8萬只。二分廠獨家供貨沒統計(預計2560萬只模制瓶)。共計約8573萬只模制瓶。與去年11107.72萬只相比減少進貨2534.32萬只。
4、包頭康瑞：5毫升進貨112車皮(含2個汽運)=48611.5萬只，10毫升4193.28萬只、12毫升4.5個車皮=963.6萬只、20毫升進貨3個車皮=605.91萬只。共計進貨:54347.29萬只(其余發貨5毫升6個車皮在路途)。與去年131800.1萬只相比減少77425.84萬只。
xxx總廠今年共計采購約：145772.95萬只，比去年227916.25萬只今年減少采購82143.3萬只。xxx總廠少采購的量正好是我們今年少發的量。但同行業大規格瓶多發貨9500多萬只。相比去年xxx總廠倉庫減少儲存容量11個車皮(合4400萬只)。連同管制瓶今年粉針生產總量約16.3億只。
三：20xx年完成的主要工作及新開戶情況：
1、新產生業務企業本溪科泰用10毫升AYK連運費1050元/萬只第一次用20萬只試機，預計此單位是明年的增長點。華農威普獸藥廠使用100A棕色瓶產生業務一筆0.9萬元。
2、零散戶的清理與遺留問題的處理情況：今年清理了天龍獸藥廠賬面9260元呆死帳。走法律程序起訴沈陽美羅追討95229元。
四、市場形勢分析與客戶情況介紹：
1、主要原料藥、中間體品種價格變動：12月份7-ACA參考價格：440-450元/kg 相比去年同期降低300多元、6-APA參考價格：163-165元/kg、青霉素工業鹽參考價格：54元/BOU相比去年同期降低20元、阿莫xxx參考價格：164元/kg、頭孢曲松鈉參考價格：600元/kg 、頭孢噻肟鈉參考價格：680元/kg。價格降低幅度很大，說明受全國粉針量的減少，原料也是供過于求。
2、xxx總廠因為標簽、小盒的招標連續幾次供應商報同等價格，xxx領導層以為串標，另外主管廠長翁艷軍不同意崔文瑞很多方面的采購策略等等原因，采購部崔文瑞調到xxx總廠二分廠任辦公室副主任，享受原待遇。原料公司經理楊光上任采購一部部長，通過接觸透露信息：不主張原來扶持xxx政策，在翁艷軍的受益下準備在12月份以詢價的.方式招標，打破現在的模式，增加山東藥玻的發貨量(強強聯合--產量、質量、車皮發運都有保證)，減少其他家的發貨量包括包頭康瑞(車皮申請、發運、到貨不均勻)。計劃通過招標重新分配供應商的供應量而且讓xxx總廠確實得到利潤并使自己完成明年任務。這對我們打破僵局也是機會。另外采購部卞丙超強調xxx總廠二分廠的供貨有山東藥玻張濤關注生產計劃并發貨供應(因為很多時候要管瓶、模制瓶配裝車皮)，知道我們是一家不讓我摻和了。因為費用太高、破損嚴重從12月份開始不再發貨到孫家站了，請發貨人員務必均勻發貨車皮到哈南站。
3、xxx總廠當前生產狀況以及供貨趨勢：
xxx總廠受國內大環境競標制度以及今年5月份一次環境曝光影響，粉針產量比去年少生產8.3億只。目前成品藥粉針庫存約21000萬只左右，有2個月產量的制劑庫存，去年12月份制劑庫存是有3億只(當時1.5個月的生產量)。庫存較大的直接原因就是xxx總廠今年銷售市場不好，全國醫藥招標結果不好。客戶名稱產品規格客戶庫存量成品制劑庫存庫存月數1月計劃采購備份xxx總廠5MLB650016000 28900含站臺xxx總廠10MLYK1600200012400含站臺xxx總廠12MLB60010002600二分廠一半xxx總廠20MLA51010002600含站臺2012年元月份粉針生產計劃是14200萬只，目前生產趨于穩定但本月有元旦與春節兩次假期停產10天。采購部長楊光下一步有意提高山東藥玻發貨量，根據其意思必須打破當前這種扶持濮陽的不合理政策。招標比價后大規格瓶分配量直接取決于供應商報價狀況。xxx總廠倉庫內現有13個5毫升車皮、5個10毫升、3個12毫升、4個20毫升車皮。哈南站臺有10個5毫升、4個10毫升車皮，可以放緩發貨速度了。
4、產品質量問題及需要解決的問題：今年醫藥市場暴光很多藥品質量問題，有很多藥廠因為質量問題而關門，所以客戶很煩感我們的質量問題，就瓶內異物、蚊蟲等質量問題客戶要求我們賠償幾次了，今年又受孫家站來回折騰到貨狀況影響我們產品質量嚴重，孫家站保存不善、雨淋、散包、破損件較多，客戶要求補償貨物也很多次了。xxx總廠年底又要求我們破損件補償5毫升500件，業務員還在敷衍抵制，能拖就拖。
5、二級品市場問題：現在二級品價格執行送貨到家300元/萬只，德州為了消化庫存，門到門運輸服務加上不斷降價，這樣就會直接影響了我們的發貨量，現在維持客戶只有xxx獸藥廠、生物二廠兩家客戶。
五、20xx年的工作計劃與安排：
1、首先將公司領導安排的一廠一策做到實處，努力做好xxx總廠各方面的工作，為了增加發貨量完成今年制定的任務計劃采取如下措施：1、督促發運員規范車皮的發運減少因發運產生的破碎和包裝的破損，減少客戶對公司產品質量的抱怨，首先讓客戶無理可挑。2、因為供應處經常換人，同行業(特別是私企)又經常到訪哈市，不難理解xxx人會變的勢利，我們只有投其所好做好xxx集團制藥總廠供應處相關人員的工作，以實際利益誘使客戶采買員從采購計劃上多爭取一些發貨計劃，并做到回款及時與壓縮應收帳款，降低同行業的發貨量。3、做好生產車間相關人員的工作，特別是某些工段長的工作，從產品使用的源頭控制同行業的發貨量。4、在公司分管領導的大力支持與幫助下做好客戶楊光采購部長及上層領導(翁艷軍廠長)的相關工作，改變其對我公司的印象使其明白我公司才是他們最理想的大供應商。5、月月追蹤提醒采購員，加大力度控制采購員計劃采購過程，確保50%的供應量。
2、客觀全面地分析同行業的發展趨勢，合理確定明年的工作目標。大浪淘沙的市場不同情弱者，如果還固步自封、滿足于現有成績，跟不上企業的發展速度，不但無法分享市場增長的盛宴，還將面臨被擠出市場的命運。分析市場形勢和同行業現狀，不為差距找理由，只為目標謀策略。存亡之間別無選擇，必須挑戰極限，勇往直前，不但要完成公司制定的指標，確保生存底線;更要力爭超越增長指標，完成公司分配的工作任務。要明確思路，找準定位，嚴格貫徹落實任務目標。促進自身能力的提升。
3、在控制應收貨款問題上：在公司領導的支持下通過各種渠道做好xxx總廠供應處長′業務員′及財務人員工作將應收帳款控制在200萬元左右，確保完成明年的工作任務。
4、督促包頭發貨人員均勻發貨，千萬別集中發貨，同行業也一起到貨，致使哈南站產生很多暫存費，令公司受到損失。
通過以上措施使我們的月發貨量穩占50 %，頂住同行業擴大產量給我們帶
板類零件加工實訓總結 4
xxxx年，冷軋板廠按照年初制定的工作計劃，抓好員工隊伍建設，團結拼搏，勇于創新，取得產品產量、質量、品種鋼創效的歷史最好成績。1－11月份，完成產量133萬噸，較去年同期增產4萬噸，一等品率98.38%，超目標0.5%。品種鋼產量88.3萬噸，占比達61.29%，較xxxx年55.31%提高了5.97個百分點，創效1.95億元，噸鋼成本較去年下降42.34元/噸。現將全年主要工作匯報如下：
一、xxxx年主要生產經營指標完成情況
商品材產量：1－10月產材120.5萬噸，預計到11月底可完成133萬噸，較去年同期增產4萬余噸。其中：冷硬卷33.83萬噸，預計到11月份可完成37萬噸，較去年同期增產2萬余噸；冷軋板卷62.17萬噸，預計到11月份可完成69萬噸，與去年同期基本持平；鍍鋅卷24.53萬噸，預計到11月份可完成27萬噸，較去年同期增產2萬余噸；
一等品率：目標97.88%，實際98.38%；
訂單兌現率：1-10月訂單兌現率達96.89%，比去年96.45%高0.44%，超額完成公司的目標值96%；
1—11月品種鋼創效：1.95億元，預計全年可達2.34億元。
1—11月份噸鋼成本較上年降低42.34元/噸。
安全事故：實現輕傷及以上事故為零。
二、xxxx年工作回顧
（一）生產組織管控更趨精益，產品產量創新高
xxxx年，市場形勢進一步嚴峻，訂單批量小、規格多、臨時調整頻繁等矛盾突出，給滿負荷生產的連續性、穩定性造成很大影響。在這種情況下，我廠優化生產調度，實施調度會問題落實追責制度，嚴格生產事故管理，解決好大批量生產與小批量訂單之間的排產矛盾，使生產組織緊湊高效。在酸軋生產線集中技術力量攻堅焊縫質量，規范員工標準化作業行為，在軋制厚度平均下降8.96%情況下，產量增加了3.2萬噸達130萬噸；精整生產線以解決罩式爐瓶頸制約為突破點，重點抓好罩式爐的設備管理和裝出爐優化工作，裝出爐時間較去年縮短了9分鐘，裝爐重量基本控制在90t/爐以上，1-11月精整線產量達71萬噸，好于去年同期；鍍鋅生產線通過借鑒以往工作經驗和對設備性能的分析，在充分論證的基礎上，將機組軋制速度從去年108mpm提高到今年119mpm，小時產量由32.43噸/小時提高到34.63噸/小時，1月到11月生產成品24.9萬噸（預計全年29萬噸），創鍍鋅投產以來最好成績。1-11月份全廠產量達132萬噸，較去增加10%以上，訂單兌現率96.89%，比去年96.45%高0.44%。
（二）加強技術支撐作用，產品質量進步明顯
推進技術質量體系標準化建設，嚴格工藝紀律，實行廠、作業區、班組三級標準化巡檢工作，員工標準化作業的意識顯著提高，1－11月落實整改工藝違規問題889項。完成76個關鍵工序點過程質量控制指標體系的建立并實施SPC分析管理，現場參數按規程和控制計劃執行的情況明顯改善。針對生產過程中出現的技術質量問題，組織人員立項攻關82項，先后解決高強鋼屈服強度偏低、電工鋼質量提升和增強產品防銹能力等問題，今年來，通過質量攻關，氧化色、厚差、斑跡銹跡、鍍鋅板表面質量等主要質量缺陷得到有效控制；實施好AM行動計劃，建立技術質量交流平臺，打通廠內、外信息溝通渠道，及時將缺陷反饋給上道工序，降低公司和廠質量損失。 1—11月，冷軋產品一等品率達98.83%，月產品性能降等及改判量平均控制在了1050噸以下。品種鋼產量為88.3萬噸，占比達61.29%，較xxxx年55.31%提高了5.97個百分點，創效2.34億元，標桿用戶訂單兌現率100%。
（三）深入對標挖潛，經營指標進一步改善
對影響生產經營的大指標，細化分解到每道工序，控制在公司計劃值內的基礎上向行業先進水平看齊，各項小指標以班組對標競賽的形式，充分調動員工積極性予以完成。生產按成本最低、效率最高、質量最佳的原則組織。嚴格備件管理，執行月度計劃集中審核，防止重復申報，大力推進設備國產化工作。多舉措抓好能介管理與回收工作。通過磨削量優化和表面波探傷全面推行，軋輥管理質量進一步提高。
與上年度相比，1-11月份成材率提高1.81%，達96.62%，生產事故時間下降12%，四項費用下降0.23元/噸，降低能介成本57.87萬元，回收1.65億元，比目標1.63億元多創收120萬元。酸軋和鍍鋅線輥耗與xxxx年相比降幅達14%和25%，全廠考核成本降低0.61元/噸，降低成本64.72萬元。
（四）維保系統實效性得到加強，設備保障能力進一步提高
強化設備基礎管理工作，加強關鍵設備全流程管理。制定了關鍵重點設備長周期檢查計劃，利用定修時間對一些平時點檢不到的關鍵設備進行功能性檢查，提高點檢實效，促進設備功能和精度完整。加強計劃檢修的規范化管理，優化檢修項目，合理組織設備定修，抓好定修過程控制，確保檢修質量和時間按要求完成。運用群眾性創新創效活動，調動設備維護人員參與設備技術改進和小改小革的積極性。1-11月設備運行整體狀況比13年明顯改善，軋機傳動軸頻繁燒損問題、鍍鋅網絡故障、氣刀羅茨風機故障、精整由于潮濕引起的大量電氣設備故障等基本得到解決，設備故障率7.48分鐘/千噸，較計劃值45.9小時/月下降24.2%，較xxxx年20.71分鐘/千噸下降63.8%。
（五）綜合管理工作更加貼近現場，對生產經營的`服務支撐作用進一步加強
以崗位貢獻作為績效分配的主要因素，細化全員績效指標體系，形成良好的績效導向氛圍；通過黨的群眾路線的深入開展，固化成果，整章建制，新建規章制度13項，管理人員的作風更加務實，以身作則做好各項工作，號召力更強，效果更明顯；加強形勢任務宣傳教育、執行力建設和勞動考勤管理，做好內部壓力傳遞，每周進行勞動紀律檢查通報，各層級、各序列員工危機意識、工作責任心和工作質量有明顯提高。建立培訓考核激勵機制，突出培訓的有效性和適用性，使培訓與員工興趣，與員工技能水平的提升有機結合，截止到11月份，我廠員工的培訓率達100%。隨著綜合服務工作的提高，今年妥善解決了員工反映突出的食堂飯菜質量和就餐補貼打卡問題，為綜合作業區發車人員增配防滑工作皮鞋，在準備作業區新建更衣室，解決好女職工更衣難，在精整作業區新建行車人員休息室，為所有現場操作室更換新的坐椅94條，員工工作條件得到實實在在的改善。今年1-3季度，在公司的滿意度調查中，我廠排名靠前。安全標準化按制度要求規范到每一個生產環節，實現了輕傷上事故為零的目標，環保設備正常運轉率達100%，5S工作通過真抓實干，營造了清潔舒適的生產環境，在公司檢查評比中名列前茅。
三、20xx年工作思路
明年，我廠面臨的困難與挑戰仍然十分巨大。一是產能上的壓力。由于市場的原因，我們的訂單仍然會面臨著規格多、批量小、質量要求高的局面，這給我們的生產組織、工序成本的控制、產能釋放等帶來較大的困難；二是現代設備管理方面經驗不足，沒有完全適應設備大型化對于設備管理的要求，對于運行至今的一些未出現過問題的設備還不知道該如何進行檢查確認或更換，造成較大設備事故的隱患仍然存在，焊機斷帶等老大難問題還沒有找到好的解決辦法；三是品種鋼質量不穩定，氧化色、鋅層脫落、斑跡等重復性質量問題仍處于不可控狀態，用戶質量異議大，嚴重制約了品種鋼創效能力；四是員工危機意識和主人翁精神不夠，跟不上形勢的發展變化，全廠上下執行力仍有待提升。這些問題需要我們在今后的工作中下大力氣加以解決。
根據對當前形勢的分析和把握，我們確定20xx年我廠工作的指導思想是：強化員工危機意識，增強用戶觀念，開發適銷對路產品，持續改進產品質量；加強執行力建設，實行現場精益管理；鼓足干勁，實現全年工作目標，為公司轉型發展作貢獻!
20xx年生產經營的主要任務是：冷硬卷：52.5萬噸，冷軋卷：75.5萬噸；鍍鋅卷30萬噸；全廠一等品率：98.00%；綜合成材率94.8；綜合按期交付率≥96%；工序能耗≤26.7kgce/t；重傷及重傷以上事故為零，環保設施同步運轉率和環保設備完好率達到100%，完成公司下達的挖潛增效指標。
四、20xx年我們的重點工作是：
（一）充分挖掘潛力，力爭創效最大化
以提高成材率、降低能耗、合理支配四項費用和減少事故，提高小時產量為主線，加強設備管理，優化生產組織，深入挖掘潛力，在今年基礎上進一步降低各項費用，爭取效益最大化。一是堅持以效益優先為原則，以訂單邊際貢獻大小為重點，以降低成本為目標，適時合理安排各生產線的生產計劃，保證每月產量、訂單兌現的完成。二是加強生產事故管理，樹立事故就是最大消耗的觀念，堅持分析到位，考核到位，整改措施到位；三是建立、健全成本控制體系，加大成本預算執行情況的考核力度，確保明年成本降低額目標的實現；四是繼續實施好對主要質量問題的攻關，做好AM技術的承接，進一步減少降等和質量異議損失；五是合理安排好四項費用的分解與支出，確保穩中有降；六是抓好卷重控制，提高火車裝載率，降低包裝、運輸成本；七是加強軋輥、能源介質管理，促進噸鋼輥耗、能耗進一步降低。
（二）優化生產組織，促進生產管理再上新臺階
一是充分關注用戶要求，做好產品生產周期跟蹤，確保訂單兌現，提高顧客滿意度；二是嚴格執行標準化作業，杜絕違章操作，進一步減少操作原因引發的生產事故，提高三條主線機組有效作業率。三是對各生產線設備設計能力及限制產能瓶頸的因素進行細節分析，加強向兄弟單位的學習，如采用鍍鉻輥等方式來探尋突破瓶頸的辦法；四是做好與相關部門和上、下工序的聯系，合理排產，促進機組品規切換更逐合理，生產節奏更趨緊湊。五是加強調度會決定事項的跟蹤督辦力度，樹立調度指令的權威，做到各項指令及時落實到位。
（三）解決主要質量問題，提升產品實物質量
全面深入開展罩式爐退火工藝研究，最大程度減少各種外因引發的缺陷。配合技術中心開展高強鋼降低基板強度的跟蹤實驗，使基板強度在軋機承受能力范圍之內。優化平整工作輥粗糙度，恢復平整激光測速儀，盡可能減少半工藝電工鋼平整頭部延伸率偏低的長度。全流程開展電工鋼板形質量攻關和1/4浪缺陷的研究，從根本上解決板形質量異議問題。調整乳化液配方，改善乳化液的潤滑性能，減少高強鋼斑跡降等量和電工鋼色差缺陷。對軋機彎輥力補償控制程序進行優化，避免出現頭尾板形缺陷和溢出邊缺陷。鍍鋅線在現有的基礎上進一步穩定鈍化產品質量，減少、消除鈍化斑缺陷；試驗并投入光整液系統，提高光整軋制力，改善光整質量；提高退火爐耐材、輻射管、爐輥的材質，改善鍍鋅厚規格產品的表面質量；建立、試驗鍍層閉環系統，推進鋅鍋氣刀參數固化，提高鍍層的控制精度。通過全方位質量管理工作的推進，系統提高冷軋產品質量的管控能力。
（四）創新設備管理模式，確保機組生產穩順
明年設備管理重點是以標準化推進為基礎，抓設備功能和精度管理，以及設備制度落實和執行力建設。促進設備管理由事后維修和故障管理向以隱患管理和趨勢分析為重點的預防性維護。做好設備經濟運行的管理工作，實現既要維護好設備，保證設備穩順高效運行，又要將維護成本降到最低。改進和優化點檢定修模式，提高點檢實效，充分發揮點檢在設備管理中的核心作用。做好設備定修工作，加大現場檢修過程的安全管控力度。嚴控四項費用，降低倉儲資金，加大對各類材料和備品備件的管理力度，提高其性價比，并加大修舊利廢和國產化工作力度。力爭20xx年實現設備故障率下降10%，四項費用穩中有降，倉儲資金按計劃控制在1.2億元以內，設備檢修時間下降10%，完成15項以上國產化項目，創效200萬以上，修舊利廢創效100萬元以上。關鍵設備故障率繼續下降，確保重、特大設備故障為零。
（五）加強員工隊伍建設，激發員工潛力
繼續推進和完善全員績效管理工作，設定科學合理的績效指標，充分調動員工工作積極性。堅持薪酬分配向業績突出單位與崗位傾斜，從而激勵高績效單位和個人繼續努力提升工作業績，督促低績效的單位和個人找出差距，改善工作業績，進而達到促進單位和個人的績效得到全面提升，確保我廠全年生產經營目標的實現。創新員工激勵方式，把員工素質提升培訓、績效系數調整、崗位調換等激勵方式靈活運用，使員工真切地感覺到被關注、被重用。落實好交流溝通制度，多通道，多層次做好員工意見建議征集與反饋工作，進一步提升后勤服務水平，以員工的需求為工作指針，提高全員的滿意度。開展管理人員進班組宣講形勢任務教育活動，強化大家的危機意識和責任意識，使全廠上下達成攻堅克難、完成工作任務的共識，為實現我廠全年158萬噸的生產任務目標而團結拼搏。
板類零件加工實訓總結 5
20xx年上半年，在公司的正確領導下，我們維護隊按照公司的工作精神和工作部署，認真努力、兢兢業業工作，完成了全部維護工作任務，取得良好成績，現將20xx年上半年維護工作情況總結報告如下：
一、刻苦勤奮工作，完成維護工作任務
我們維護隊一共25人，其中智能交通維護15人，計算機網絡及中心機房維護7人。20xx年上半年，我們維護隊圍繞維護中心工作任務，增強工作使命感和工作責任心，團結一致、齊心協力、盡心盡職工作，完成維護工作任務，取得良好成績，其中上半年處理信號機故障121起，處理電警故障146起，處理電子卡口104起。移交給維護中心的卡口已全部正常，電警部分正常，其他電警存在網絡不通、管線不通、無法去電等問題，正在處理之中。全市共有誘導屏82塊，23塊正常的已移交給維護中心，其他都是公司在建工程或沒有移交的。除此外，20xx年上半年，我們維護隊成功解決了中心機房出現的3起故障，成功解決了計算機網絡維護、處理計算機問題及網絡問題200多起，有效維護計算機網絡的穩定，確保計算機的正常運行。
二、加強學習培訓，提高員工業務水平
我們維護隊在20xx年上半年加強學習培訓，組織員工認真學習信息化知識和維護工作業務技能，就有關維護理論知識、維護操作技能展開討論，分析故障案例，以提高員工的業務水平，豐富員工的.工作經驗，增強員工的維護技能，為今后全面做好維護工作，提高維護工作效率和工作質量，打下扎實的基礎。
三、健全工作制度，提高管理工作水平
20xx年上半年，我們維護隊建立健全各類工作制度，組織員工學習工作制度，使員工熟悉工作制度內容，掌握工作制度的精神實質，落實到日常維護工作中，力爭全面做好維護工作，取得更好的成績。通過健全工作制度，我們維護隊提高了管理工作水平，切實做到以制度管人管事，促進各項維護工作又好又快發展。
20xx年上半年，我們維護隊認真努力工作，取得良好成績。進入20xx年下半年，我們維護隊要繼續加強學習，深化管理，更加認真努力工作，促進維護工作邁上新臺階，取得更加良好的成績，為公司發展作更大的貢獻。
板類零件加工實訓總結 6
電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質的重要實踐環節。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
1、實習任務
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。
2、實習記錄
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
3、焊接過程
先將準備好的元件插入印刷電路板規定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的.焊錫，上的焊錫多少要根據焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3—5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發現有松動現象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行！我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四至五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現在可以經自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時間。
焊接的注意事項：在焊接前，先檢查電烙鐵是否是狀態，焊接過程中電烙鐵應與電路板呈45度，花線刨開后應在裸線上鍍一層錫，鍍錫時應在裸線上先沾點松香，再開始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線一端應緊貼電路板，放錫時應注意控制錫的用量，焊點要均勻，焊好后再剪掉多余的裸線，以防止虛焊，另外焊接過程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完后應檢查電路板是否出現虛焊和漏焊。
對元器件焊接要求：遵循從小到大，先低后高，先輕后重，先內后外的原則。
電阻：標記方向一致，高低一致；
電容：標記方向要仔細看，先焊無極性電容，再焊有記性電容；
二極管：正負極性一致，高低一致。
4、印制板的拆焊
首先加熱焊點，使焊點上的錫融化，然后吸走焊錫，最后取走原件。注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫后才能拆卸。
板類零件加工實訓總結 7
(一)取得階段性成果：
自10月7日新中空板安裝工程戰役全面打響后，為保證設備安裝工程總體進度，高質量、高水平向前推進，公司先后多次召開現場辦公會，對安裝工作過程中出現的各種情況進行了及時總結、調整和部署，確保了整個設備安裝工程全方位的健康發展。各個安裝小組認真按照公司的要求，充分調動和發揮全體安裝人員的聰明才智和積極性，使設備安裝呈現你追我趕、又好又快的局面。同時也涌現了許多感人事跡，他們白天堅持上班，下班后趕緊加班，有點輕傷也不下火線。他們用自己的辛勤汗水和拼搏精神，在這次設備安裝工作中寫下了令人贊嘆的一頁。
(二)實施過程中好的經驗總結
執行了專業立項能高效率高質量的完成項目實施工作，更能了解現場項目的實施進度，那么我們在布置工作就會順利很多，確定項目驗收時間及按照項目驗收要求和廠家一起做驗收設備安裝施工完成。通常要對電機、溫控及其機械作單機起動調試。按照正式生產或生產員工要求使用的條件和要求進行工作運轉，與項目設計的要求進行對比。目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質量，驗證設備連續工作的'可能性，對設備性能作一一檢測，并將檢測的數據與設備制造出了記錄的數據進行比較，對設備工程的質量作出評價。在實際工作中設備的試運行往往會碰到意想不到的異常現象，主要為了便于事后分析。
(三)實施過程中的不足及原因分析;
公司設備技術不斷發展，維修控制設備的技術也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，還需要我們的理論和在實際工作中不斷積累經驗，判斷控制設備存在的問題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時采取對策，必須有維修圖紙和程序圖(現在沒有)以保證生產設備及傳動設備的正常運行。
板類零件加工實訓總結 8
在為期一周的實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步地探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。本次實習的目的主要是使我們對電工工具及線路安裝有一定的感性和理性認識；對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解；培養和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業作好準備。
本次實習的對我們很重要，是我們電子學生實踐中的重要環節。在以前我們學的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，而這一次的實習有不少的東西要我們去想，同時有更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。
不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，就像做內，外線安裝，看似簡單，但動起手來卻又是另一回事。不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的完成這些，這也堅信自己是有一定能力的人。在進行接線安裝實訓時，開始看老師做了一偏，十分的簡單。說起來就那么幾個零件，如電度表，單相閘刀開關，日光燈，白熾燈和兩個開關。但真正的讓我們自己動手時，卻又是另一回事了。對于每一個動作都必須仔細，認真的去完成。試想下，在高空中，如果因為某一個動作的錯誤，那會造成什么樣的后果。所以，對于每一個動作，我們都是認真的去練習。
在內線安裝實訓中，我們了解并掌握了一些常用電工工具的使用，以及安裝工藝和接線方法。知道了火線有三種顏色，單相電度表的接線方法是火線一進二出，零線是三進四出......單相插座是左火右零......不僅讓我們見到了實物，也讓我們了解了理論與實踐上的巨大差別。理論說的在好，如果不附注與實際，那一切都是空談。只有應用與實際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。安裝時，需利用塑料護套進行布線，用線卡作為導線的支持物，布線時要求線路走得橫平豎直，轉彎時，轉彎圓度要大，以免損傷導線轉彎前各用一個線卡卡住。
使學生對電氣元件及電工技術有一定的感性和理性認識，對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解。同時，通過實習得實際生產知識和安裝技能，掌握室內照明線路、繼電器控制線路及其元件的工作原理等電工技術知識，培養學生理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作能力，培養學生團結合作，共同探討，共同前進的精神。
電度表是利用電壓和電流在鋁盤上產生的渦流與交變磁通相互作用產生電磁力，使鋁盤轉動，同時引入制動力矩，使鋁盤轉速與負載功率成正比，通過軸向齒輪傳動，由計度器計算出轉盤轉數而測出電能。電度表主要結構是由電壓線圈、電流線圈、轉盤、轉軸、制動磁鐵、齒輪、計度器等組成
原理：KM1回路為點動控制電路，按下綠色按鈕。KM1線圈通電，松開綠色按鈕，KM1線圈斷電；KM2回路為傳動控制電路，按下黑色按鈕，KM2通電并自鎖，KM2線圈通電，松開黑色按鈕，KM2線圈不會斷電，停止時按紅色按鈕。
1、按下后再松開綠色按鈕，觀察KM1的現象，按下后再松開黑色按鈕，觀察KM2的現象，最后按下紅色按鈕，記錄實驗現象；
原理：需要KM2線圈通電時，必須先按下綠色按鈕，KM1通電并自鎖，串聯在KM2線圈回路的KM1也通電并自鎖，再按下黑色按鈕，KM2通電并自鎖，KM2線圈帶電，保證KM2帶電前必須先讓KM1帶電，停止時按紅色按鈕。
2、先按下綠色按鈕，再按下黑色按鈕，觀察現象；按下紅色按鈕，再直接按黑色按鈕，觀察并記錄現象；
原理：需要KM1帶電時，按下綠色按鈕，KM1通電并自鎖，KM1線圈帶電，串聯在KM2線圈回路的'KM1常閉觸點斷開，保證KM1與KM2線圈不同時帶電。需要KM2線圈帶電時，先按紅色按鈕停止，KM1斷開，按下黑色按鈕，KM2通電并自鎖，KM2線圈帶電，串聯在KM1回路的KM2常閉觸點斷開，保證KM2與KM1也不同時帶電。
3、按順序，先按綠色按鈕，再按下黑色按鈕，觀察現象；然后按紅色按鈕，反過來，先按黑色按鈕，再按綠色按鈕，觀察并記錄實驗現象；
通過這一個星期的電工技術實習，我得到了很大的收獲，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收獲有以下幾點：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連接方法，導線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識；
2、了解了一般簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯、并聯電路，日光燈，電度表、插座的安裝；
3、了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法；
綜上所述，這次實習給我們上了一堂很有意義的社會實踐課，在很大程度上提高了我們的綜合素質，使我們的理論知識能融入實踐當中，讓我對所學專業更有信心。
板類零件加工實訓總結 9
這是我第一次真正意義上的參加社會實踐，其實算作是打暑期工吧， 但這次暑假工卻給了我很大的鍛煉和提升。
這次暑期工作的地點是千里之外的廣東珠海，因為是堂哥辦的廠，所以進廠還是非常的方便的。第一次出遠門，也倒特別興奮，在火車上站了近十二小時才到廣州，那真是累啊，火車上人超多，站的地方都沒有，更何況往地上去坐了。到廣州后，乘車去珠海，一個晚上加半個白天，總算到達目地地。第二天休息，7月4號便開始正式上班了。
這是一個小型的電路板廠，我被安排在其中的沉金部，就是搞電路板的表面處理加沉金這道工序。初進廠，氣味難聞，機器轟鳴，人幾個，倒還清閑。第一次近距離的接觸這些機器，心中忐忑，所以行事相當的謹慎。看著老職工怎樣做，聽他們在怎樣的說，沒與人怎么交流，還是開始操作了。操縱的機器是對電路板進行清洗烘干的磨板機，這些電路板有軟板與硬板之分，所以烘板的操作須小心，比如軟板就不能高壓水洗，硬板就得有冷強風吹。最輕松的活莫過于給電路板包邊，對其周邊的銅面包邊是為了避免在沉金中吸金，不過這樣的機會不多，因為有人在做。其實在那沒有明確的分工，有什么就做什么，但是不好意思圖那種清閑，還是踏踏實實的去磨板，洗板。
當然還有一項非常重要的工序，這就是沉金，這是關鍵的一部，是需要一定的技術和經驗的，將電路板沉到近二十個液體缸中，需要把握時間火候，經驗應當是最重要的，一些老職工經歷豐富，但也免不了各種各樣的錯誤。或者金沉的厚度不夠，或者厚度又太高了浪費成本，或者金面發紅發白，或者漏鍍……總之，有蠻多的問題的，因此進行走線是挺有顧忌的，但是當報警器響時，還非得過去起吊過缸，免不了開口問人。不過搞了一段時間，有了些許經驗，越來越主動的走線了，并且在各位工友長輩的幫助下，還是沒出差錯，算作是一種幸運吧。
工作中沒有更多的體力活，但時間很長，基本時間就有十二個小時，有時還得加班，最長的一天都到了十六小時。第一個月做的是白班，第二個月是晚班，最后的幾天又搞成了中班，晚班很輕松，白班就累，中班則很累了，最后的幾天搞得真是昏昏欲睡了。褲子都破了兩件，因為缸里的酸性液體的腐蝕，可以說還真是窘迫的。在外做事，也免不了是是非非，我是挨了些批的`，有失落過，不過最終還是堅持了下來，打工受訓想必是必然的，這是壓力，也是給我們的動力，或許本來如此吧。
活到老學到老，要向所有人學習，向成功者學習。人人都有自己獨特的價值，尊重每個人，看著人家的優點，會讓自己更加的優秀，也可獲得的好評。在學校這種條件下，一定要珍惜時間，真正踏踏實實的學習，獲取知識，豐富見識，多懂些人情世故，多讀好書，這是相當重要的，這也是我這次暑期實踐的最大感受。暑期社會實踐是一次教訓，讓我更好的明白了社會人生百態，世事艱辛困苦。這次暑期活動必然更激發警示著我，是的，要奮斗，要成長起來，要有頂天立地的人格與作為!
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